Fasádní kompozitní panely: funkce a aplikace

Známé přísloví, které se schází na oděvu, platí nejen pro lidi, ale i pro budovy. Takové „oblečení“ pro ně je fasáda, provádějící estetické a ochranné funkce. Jednou z variant fasády je konstrukce závěsného systému pomocí kompozitních panelů.

Technické specifikace

Kompozitní panely obsahují několik různých materiálů. V důsledku této kombinace se získají přední panely, které obsahují nejlepší technické vlastnosti všech použitých komponent. Uvažovaná varianta dokončování se vždy skládá ze dvou hlavních prvků: matrice (plastová vrstva) a výplně (výztužná vrstva). Kromě toho mají kompozitní panely kovové desky a ochrannou čelní vrstvu.

Výrobci vyrábějí materiály, které se liší velikostí, barvou, obsahem a počtem vrstev. Všechny výrobky se však vyznačují vysokými pevnostními vlastnostmi s nízkou hmotností, odolností proti povětrnostním vlivům a dlouhou životností.

Panely mají tvar desek ve tvaru čtverce nebo obdélníku s kovovou základnou. Jsou vybaveny izolační vrstvou. Přední strana je opatřena dekorativní vrstvou, která může mít jakýkoliv odstín, lesklý nebo matný povrch. Drahé výrobky mají laminovaný povrch napodobující konkrétní dokončovací materiál (dřevo, kámen, cihla).

Jakýkoli kompozitní materiál je vícevrstvý „koláč“ s následující strukturou (zepředu do vnitřku panelu):

  • ochranná vrstva (zajišťuje zachování technických vlastností materiálu, chrání barvu před vypálením);
  • nátěr (zodpovědný za vnější přitažlivost panelů);
  • plech (obvykle hliník) (poskytuje pevnost);
  • lepicí vrstva (jejím úkolem je fixovat materiály);
  • výplň (plní funkci výztuže, poskytuje výrobky s určitými technickými vlastnostmi);
  • lepidlo mezivrstva (o tom už bylo řečeno dříve);
  • hliníkový plech (plní funkci zesílení, zajištění spolehlivosti výrobku);
  • antikorozní nátěr (chrání plech před vlhkostí, vodní párou, kondenzátem).

Velikosti panelů se mohou lišit. Délka může být 240 mm, 320 mm nebo 400 mm, šířka - 100 nebo 150 cm, tloušťka panelu je 2-6 mm. Vzhledem k nízké hmotnosti (8 kg / mVV) je možné se vyhnout nadměrnému zatížení nosných prvků budovy, což znamená, že je možné bez dodatečného zesílení základu. Současně vícevrstvost zajišťuje pevnost a trvanlivost povlaku, jakož i vysokou tepelnou účinnost.

Teplotní rozsah provozu panelů je od -50 ° C do + 80 ° C. Panely jsou odolné vůči silnému zatížení větrem (šikmý vítr), korozi. Vyznačují se biostabilitou a mrazuvzdorností.

Kompozitní desky - vynikající zvukově izolační materiál. S jejich pomocí můžete snížit hladinu hluku v domě s betonovými stěnami o faktor 2. Požární bezpečnost materiálu je také vysoká - vztahuje se na nehořlavé, při spalování vyzařuje malé množství kouře.

Požární předpisy umožňují použití takových materiálů pro dokončování soukromých budov a administrativních budov.

Výhody a nevýhody

Kompozitní panely pro fasádní obklady mají nízkou hmotnost, a proto nevyžadují dodatečné zpevnění nosných prvků budovy, jsou vhodné pro instalaci na výškové budovy.Vzhledem k plasticitě materiálu a jeho schopnosti ohýbat je možné dokončit všechny stavby, včetně těch s velkým počtem architektonických prvků.

Stěny, zakončené kompozitními panely, se vyznačují rázovou houževnatostí až 50 kg / cm2. V kombinaci s vysokou odolností proti povětrnostním vlivům a odolností vůči tepelným extrémům to způsobuje dlouhou životnost panelů. V závislosti na typu výrobku se životnost pohybuje od 10 do 25 let.

    Široký teplotní rozsah provozu, odolnost vůči UV záření a odolnost proti chladu umožňují použití kompozitních panelů v jakékoliv klimatické oblasti. Lepší odolnost materiálu vůči vlhkosti je také samozřejmostí "plus", protože vlhkost neproniká do jeho struktury a nedosahuje izolace a stěn.

    Produkty požární bezpečnosti - další významnou výhodou. Vzhledem k vysokému obsahu zpomalovačů hoření ve složení a použití hliníku je možné výrazně snížit nebezpečí požáru větrané fasády. Sám je považován za nebezpečný z hlediska nebezpečí požáru, protože plamen se rychle šíří vzduchovými kapsami. Proto je pro tyto systémy tak důležité vybrat materiály odolné proti ohni.

    Montáž panelů je poměrně jednoduchá, upevnění materiálu lze provést i při nízkých teplotách. Odborníci však nedoporučují přepravku instalovat při teplotě pod 0 ° C. To může způsobit snížení jeho spolehlivosti.

    Vzhledem k různorodosti barev a textur na přední straně panelu je možné realizovat originální designové projekty, které dávají budově jedinečný vzhled. Použití panelů, které napodobují drahé dřevěné nebo kamenné povlaky, napomáhá tomu, aby byla konstrukce slušnější.

      Některé typy dlaždic mají povrch odpuzující nečistoty a schopnost samočistícího čištění, což značně zjednodušuje péči o ně. Prach a nečistoty jsou zpravidla odplaveny deštěm. V ojedinělých případech je nutné omýt fasádu vodou pomocí měkké houby a neagresivního tekutého pracího prostředku.

      "Minusy" materiálů jsou:

      • vysoké náklady (ceny ostatních obkladových materiálů, včetně drahé kompozitní keramiky, nižší než náklady na kompozitní desky);
      • materiál není tepelně izolační, proto, aby se zabránilo tvorbě studených mostů, doporučuje se použít paronitové nebo plastové tepelně nespojité těsnění;
      • omezený rozsah (omezení jsou dána třídou hořlavosti materiálu - není vhodný pro čelní nemocnice a dětské instituce, stejně jako sklon k poškrábání povrchu, který může zkazit ostění suterénu budovy);
      • nízká údržba (pokud je jeden panel poškozen, bude nutné demontovat několik sousedních panelů);
      • zvýšené požadavky na přepravu, nutnost pečlivého zacházení při skladování a instalaci (nebezpečí poškození přední části materiálu).

      Zobrazení

      V závislosti na typu kompozitu existuje několik typů panelů.

      Minerální

      Materiál obsahuje pěnový polyetylén, kombinovaný s velkým množstvím různých přísad zpomalujících hoření. Tím je zajištěna nízká hořlavost panelů. Patří do třídy G1 (lehce hořlavý materiál). Při spalování minerálních desek nevydává štiplavý kouř, roztavená hmota neprotéká.

      Produkty vyrobené v Německu se vyznačují přítomností hydroxidu hlinitého v kompozici, což je činí ještě odolnější vůči plameni. Panely se používají pro venkovní výzdobu domu.

      Polymer

      Skládají se z polykarbonátu a pěnového polyethylenu, což způsobuje nízkou hmotnost materiálu. To umožňuje jeho použití pro opláštění příček, nevyztužených konstrukcí s nízkou nosností. Hlavní oblast použití - interiérové ​​dekorace.

      Hliník

      Kompozit je tvořen tenkými deskami z hliníku, které jsou shromažďovány v mřížce. Materiál se vyznačuje vysokou pevností, vysokou tuhostí a minimální hmotností. Hliníkové kompozitní panely se nebojí silného zatížení větrem, což z nich činí nejlepší volbu pro obklady výškových budov.

      Není racionální používat je pro dokončování soukromého domu, protože dlaždice z hliníkových desek neudržují teplo a vyznačují se mírnou absorpcí zvuku. Zároveň jsou dražší než minerální analogy.

      Poměrně nedávno se objevila dřevěná polymerní verze panelů, jejichž základem je mouka ze dřevní štěpky. Vzhledem ke zvláštnostem kompozice se vyznačují větší tepelnou odolností, v jiných parametrech nejsou horší než výše popsané odrůdy.

      Kompozitní panely se také liší typem vnějšího nátěru. Existuje několik kategorií.

      Polyesterové barvy a laky

      Nejvhodnější typ pokrytí. Vyznačuje se jasnými odstíny a lesklým leskem, dobře odolává vlhkosti, teplotním změnám, UV paprskům. Doporučuje se pro vnější dekorace, ale při použití jako přední materiál se stává nepoužitelným po 5-6 letech provozu.

      PVDF barvy, laky

      Materiál pro fasádu, charakterizovaný trvanlivostí, přítomností odpuzujícího nátěru, zvýšenou odolností proti vyblednutí pod vlivem slunečního světla. Průměrná doba provozu je 20-25 let.

      Oxidové filmy

      Povrch materiálu je charakterizován zrcadlovým efektem, který je vysvětlen elektrochemickým zpracováním hliníkové fólie obsažené v kompozici. Materiál vykazuje zlepšenou odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti korozi. Je provozován bez nutnosti opravy po dobu 15-20 let. S jeho pomocí jsou obvykle vytvořeny větrané fasády.

      Laminovací fólie

      Nejdražší, ale také nejpozoruhodnější pohled na panely. Povrch materiálu simuluje různé druhy drahých povrchových úprav (kámen, leštěný kov, dřevo). Kromě toho má materiál vysoké ochranné vlastnosti. Doba provozu dosahuje 15-20 let. Nejznámější desky s laminovacími fóliemi jsou vyráběny pod značkou Alucobond.

      V závislosti na typu kovu použitého v kompozitním „dortu“ se rozlišují následující panely:

      • z hliníku;
      • z pozinkované oceli.

      První z nich má nižší hmotnost, zatímco druhé vykazují vyšší pevnost a vyšší rychlosti tání. Tato vlastnost hovoří o jejich větší požární bezpečnosti.

      Barvy kompozitních panelů odpovídají odstínům katalogu RAL, který obsahuje 213 barev, z nichž 17 je kovových. Barvy jsou označeny čtyřmístným číslem, kde první číslice označuje, že stínidlo patří do určité barevné oblasti. Pokud například barva začíná číslem 1, pak je jedna z variant žluté stupnice.

      Jemnosti instalace

      Stejně jako všechny výklopné fasády jsou kompozitní desky instalovány na rámu z kovových profilů. Kromě samotných panelů jsou pro vytvoření subsystému, montážních držáků, šroubů nebo nýtů potřebné pozinkované profily. Kromě toho budete potřebovat vrták a dvoustupňový vrták, stavbu a vrtačku.

      Materiál můžete řezat nůžkami na kov, kotoučovou pilou nebo ruční pilou. Dále je nutné zakoupit tepelně izolační materiál a hydroizolační membránu, základní nátěr nebo váleček, tlusté značky nebo nátěr pro značení.

      Především je nutné vypracovat projektový plán, provést výkres budovy ve zvoleném měřítku. V projektové dokumentaci by mělo být označeno značením a požadovaným množstvím materiálu.

      Technologie montáže sklopných fasád zahrnuje čištění stěn, odstranění velkých trhlin, posílení starých prvků. Drobné vady nelze odstranit, protože kůži stále schovávají.Připravené a čisté stěny by měly být ošetřeny 2-3 vrstvami základního nátěru. Pro dřevěné povrchy vyberte směsi s antiseptiky ve směsi, pro omítky - zesilující analogy hlubokého pronikání.

      Po úplném zaschnutí stěn můžete nainstalovat latě. K tomuto účelu se značení provádí na stěnách v rovině a v souladu s konstrukčními dokumenty. Poté označte značkovač pomocí perforátoru, poprášte je a vložte hmoždinky. Poté můžete sestavit konzoly a našroubovat je do povrchu.

      V další fázi je instalován ohřívač (obvykle plechy z minerální vlny). Odborníci doporučují aplikovat listy na zeď a označit průchod držáků. Díky tomuto bodu je snadné vytvořit otvory pro spojovací materiál pomocí stavebního nože.

      Izolace se štěrbinami se aplikuje na zeď, navlečená na konzoly. Následující řádky jsou naskládány s posunem o polovinu listu. V místech kontaktu mezi konzolami a stěnami se používají izolační paronitová těsnění, aby se zabránilo tvorbě studených mostů. Stojí za to připomenout, že samy o sobě kompozitní desky s malým izolačním těsněním nemohou působit jako ohřívací materiál.

      Podobně je na izolační materiál položena hydropneumatická membrána. Její listy jsou stohovány s přesahem 100 mm. Poté jsou izolace a membrána vyztuženy jedním pro oba materiály s hmoždinkou. Stačí 2 až 3 fixační body na jeden list, z nichž jeden musí být uprostřed.

      Rám zařízení začíná instalací profilu ve tvaru písmene U. Poté uvnitř upevněte dilatační klapku, pro kterou je obložení namontováno.

      Na hotovém rámu upevněte panel. První z nich je zarovnán vodorovně se spodním okrajem beden. Poté je horní část v rozích připevněna k vodicímu profilu pomocí samořezných šroubů. Potom, v boku panelu, blíže k horní části, se posuvný prvek (tyto prvky pohybují) posouvá, ke kterému je panel upevněn samořeznými šrouby. Posuvník můžete posouvat pomocí šroubováku. Podobně je deska namontována na opačné straně a níže.

      Nainstalujte zbývající panely. Mezi prvky ponechte mezeru nejméně 12 mm. V rozích panelů ukotvte s každou ze stran, takže v každém rohu podél celé výšky je mezera. Další možností rohového designu je ohýbání panelu pomocí ohýbacího stroje, což má za následek hladký, zaoblený roh.

      Výroba panelů se provádí vrstvou polyethylenu aplikovanou na přední stranu, která chrání materiál před poškozením při přepravě a instalaci. Po dokončení opláštění fasády se tento film odstraní.

      Pokud je nutné řezat materiál, věnujte pozornost směru šipek, které jsou obvykle umístěny na zadní straně panelů. Označují směr, ve kterém se mají řezat.

      Během řezání by měl být materiál položen na stůl a upevněn. Hliníkové panely lze vrtat pouze při nízkých otáčkách (500-800 ot / min), periodicky chladit vrták.

      Při montáži, ohýbání nebo řezání výrobků je důležité, aby kovové třísky nebo nástroje nepoškrábaly povrch panelu. V opačném případě se sníží nejen estetická přitažlivost, ale i výkonnost. Je možné zabránit poškození povrchu dlaždice při ohýbání, pracovat na dokonale čistém povrchu.

      Příklady obložení

      Kompozitní panely umožňují v závislosti na barvě dát fasádám přísný, podnikatelský nebo naopak uvolněnější a dokonce „chuligánský“ vzhled.

      Odborníci doporučují kombinovat několik odstínů materiálu v rámci jedné fasády, aby bylo více objemné, znatelné, aby se zabránilo monotónnost. Může to být kombinace 2-3 úzkých tónů a kontrastních možností.

      Při kombinaci laminovaných panelů s barevnými protějšky je lepší se zaměřit na první.

      Jinými slovy, pokud zvolíte materiál „pod kamenem“, mělo by být doplněno „společníkem“ klidného pastelového, šedého nebo hnědého odstínu.

      Níže je uveden podrobný návod k instalaci kompozitních panelů.

      Poznámky
       Autor
      Informace poskytované pro referenční účely. V případě stavebních problémů se vždy poraďte s odborníkem.

      Vstupní hala

      Obývací pokoj

      Ložnice