Tepelně odolný tmel: vlastnosti a rozsah

Pod pojmem "těsnicí hmota" se obvykle rozumí polymerní kompozice mající viskózní konzistenci, která se aplikuje na různé švy a spoje, aby se utěsnila struktura. Při provádění stavebních nebo opravárenských prací je často zapotřebí hermetických spojů, které musí odolat zátěži při práci ve vysokoteplotním prostředí. Jedním ze způsobů řešení tohoto problému je použití tepelně odolných těsnicích materiálů.

Hlavní aktivní složka ve složení tmelu je polymerní materiál. V závislosti na účelu použití to může být silikon, silikát, kaučuk, bitumen. Těsnící hmota se vyrábí v trubkách určených pro ruční použití nebo s použitím speciálního dávkovacího zařízení - montážní pistole.

V závislosti na složení se tepelně odolná těsnící hmota vyrábí ve třech typech - jedno-, dvou- nebo tříkomponentní.

• Jednosložkový tmel - Jedná se o produkt, který lze použít v hotové formě a proces polymerace kompozice probíhá při teplotě místnosti po dobu několika hodin. V tomto případě se nevyžaduje silná vrstva tmelu - vrstva s tloušťkou od 2 do 10 milimetrů se vyrovná s úkolem, který jí byl svěřen. Specifičtější parametry, které každý výrobce uvádí na obalu svých výrobků a mohou se lišit od různých značek.

• Dvousložkový tmel sestává z báze a katalyzátoru. K polymeračnímu procesu dochází během interakce těchto dvou složek. Výsledná směs by měla být použita okamžitě, protože není předmětem skladování.
• Tříkomponentní tmel sestává z hlavní složky, vytvrzovací kompozice a katalyzátoru, který urychluje proces vytvrzování.

Těsnící materiály používané při vysokých teplotách jsou rozděleny do dvou kategorií.

• Odolnost vůči teplu Těsnicí materiály odolávají teplotnímu zatížení v rozsahu 1300 stupňů. Složky takového těsnicího prostředku jsou schopny styku s otevřeným plamenem. Výrobek ve svém složení obsahuje křemičitan sodný. Tepelně odolné těsnicí materiály jsou žáruvzdorné nebo ohnivzdorné. Rozdíl mezi nimi spočívá v teplotních režimech a řadě charakteristik.
• Odolnost vůči teplu Těsnící tmely mohou být použity na těch částech konstrukce, které nepřesahují teplotu vyšší než 350 stupňů ohřevem. Jedná se zpravidla o prvky spojů, spár a trhlin na vnějších plochách konstrukce.

Podle složení polymerní látky mají těsnicí produkty několik druhů.

• Kyselina - Těsnící materiály, které v procesu polymerace tvoří acetaldehyd. Tato látka může zničit nebo deformovat povrch, který s ní bude reagovat. Proto mohou být kyselé těsnící hmoty použity pouze v omezeném rozsahu. Kovové povrchy například rychle korodují a beton nebo cement vytvoří práškovou oxidaci.
• Neutrální - typ tmelů, které se skládají z tepelně odolného silikonu a při polymeračním procesu uvolňují vodu a ethanol. Jejich použití je bezpečné pro všechny typy povrchů, a proto mají tyto tmely široké spektrum použití. Silikonový šev je po každém deformačním efektu dokonale obnoven a jeho životnost je minimálně 15 let.

Kromě charakteristických vlastností kombinují všechny typy žáruvzdorných tmelů společné vlastnosti.

• Lepivost - polymerní komponenty, které jsou součástí všech tepelně odolných těsnicích produktů, mají dobrou přilnavost k pracovním povrchům. Lze je použít na cihlové, betonové, kovové, skleněné, keramické, dřevěné nebo plastové konstrukce.
• Plasticita - těsnící švy po době polymerace mají určitou plasticitu. Neprasknou, jsou odolné vůči vibracím a teplotním extrémům.
• Vodní odolnost - polymerní materiály mají zvýšenou odolnost při interakci s vodou a párou.
• Odolnost vůči UV záření - polymerní těsnicí materiály nejsou vystaveny škodlivým vlastnostem ultrafialových paprsků.

Tepelně odolné těsnění lze v rámci aplikace rozdělit do tří typů.

• pro použití ve stavebních a instalačních pracích;
• pro opravu silniční dopravy;
• speciality z tuleňů.

Nejrozšířenější oblastí použití u tepelně odolných těsnicích materiálů jsou vysokoteplotní přípojky pro kamna, krby, kotle, komíny a také k opravě různých systémů uvnitř automobilů a dalších zařízení.

Stejně jako jakýkoli výrobek mají tepelně odolné těsnící materiály své výhody a nevýhody.

Pozitivní vlastnosti.

• Provozní režim použití žáruvzdorného těsnicího tmelu se pohybuje v rozmezí od 1 200 do 1 300 stupňů, ale jeho složení vydrží krátkodobě zvýšení pracovního prostředí až na 1500 stupňů.
• Použití žáruvzdorných těsnicích hmot je univerzální - jsou vhodné pro téměř všechny povrchy, stačí zvolit typ tmelu.

• Výrobci silikonových tmelů v současné době vyrábějí výrobky s různorodým spektrem barev, což značně zjednodušuje úkol kupujícího při výběru.
• Tepelně odolné tmely, které mají ve svém složení křemičitan sodný, nyní úspěšně vytlačují azbestové výrobky z trhu, které jsou celosvětově uznávány jako karcinogeny.
• Použití tmelu umožňuje zvýšit stupeň ochrany proti vznícení konstrukcí a konstrukcí. Těsnicí hmoty se často používají při instalaci ventilačních kanálů, uspořádání podlahového vytápění a montáže dveřních panelů.

Negativní vlastnosti.

• Převážná většina vysokoteplotních tmelů má ve svém složení oxid železitý, a proto, když přicházejí do styku s pracovními plochami během polymeračního procesu, jsou schopny malovat v rezavě hnědé barvě, což je za určitých podmínek nežádoucí a nevypadá zcela esteticky.
• Silikon, který je součástí tmelu, neumožňuje nanášení nátěru na těsnící vrstvu - nelepí se na ní. To není vždy vhodné, například při opravách vozidla.

• Tmel, který obsahuje silikon, schne rychlostí přibližně 2-3 milimetry denně. Tlusté švy nemusí ztuhnout uvnitř, protože vzduch je důležitý pro polymerační proces.
• Je možné pracovat s tepelně odolnými těsnicími materiály pouze při teplotách nad nulou, při nízkých teplotách při montážních pracích dojde ke katastrofálním následkům v důsledku porušení technologie polymerního procesu.

Abychom porozuměli světu žáruvzdorných těsnicích materiálů, nejjednodušší způsob je začít od jejich hlavní složky.

Silikonové tmely - produkt odolný vůči teplotě, který je založen na silikonové gumě, která má schopnost vytvrzovat v podmínkách 2 až 40 stupňů Celsia. Silikonové tmely mohou být jedno- nebo dvousložkové a chemická metoda polymerace jsou kyselé a neutrální. Používá se pro stavbu, instalaci a vysoce specializované práce. Pracovní teplota je v průměru 230-250 stupňů, těsnicí hmota však vydrží krátkodobě a maximální zatížení 350 stupňů.

Používá se pro:

• vyplnění mezer v komíně z ulice;
• těsné spojení střechy s komínem;
• montážní komín;
• vyplnění mezer ve zdivu na vnější straně pece.

Pros:

• dlouhá životnost až 15-20 let;
• průměrný rozsah provozních teplot je od mínus 50 do plus 350 stupňů;
• dobré adhezivní vlastnosti, v souladu s instalační technikou;
• snadno se aplikuje na jakékoliv ohyby pracovního povrchu bez ztráty pružnosti

Nevýhody:

• špatná přilnavost k mokrým povrchům;
• nedrží nátěry;
• při pokládání na starou vrstvu silikonového tmelu - špatná přilnavost nové vrstvy;
• koroduje kov a beton.

Před použitím tmelu vyžaduje povrch určitou přípravu. - čištění z olejů, tuků, prachu, nečistot, vlhkosti.

V tmelu na bázi thiokolu je hlavní složkou chemický thiokol nebo, jak se také nazývá, polysulfidová pryž. K dispozici ve dvou nebo třech složkách. Doba polymerace může trvat až několik dní. Směs připravená po smíchání složek je vhodná pro práci do 2 hodin. Rozsah provozních teplot je od minus 60 do plus 130 stupňů.

Používá:

• pro utěsnění kovových konstrukcí při opravách automobilových systémů;
• pro utěsnění palivových systémů s přihlédnutím k vlastnostem odolným vůči olejům a benzínu;
• díky své nízké propustnosti plynů je výrobek vhodný pro těsnění plynových kotlů;
• pro těsnící struktury působící působením kyselin a zásad;
• pro utěsnění parních a vodních kotlů.

Pros:

• pružnost, pevnost těsnicích švů;
• životnost je až 20 let;
• Má vynikající přilnavost k kovům, včetně vhodných pro výrobky z nerezové oceli.

Nevýhody:

• po přípravě musí být kompozice rychle použita, jakmile začne polymerovat po dvou hodinách;
• při vystavení pokožce je výrobek dráždivý, proto je zakázáno s ním pracovat bez použití ochranných prostředků.

Před použitím musí být povrch očištěn a odmastěn.

Tmel na bázi bitumenu Hlavní složkou je bitumen, který v kombinaci s určitými aditivy tvoří plastickou polymerizovanou hmotu. Materiál má izolační vlastnosti pro páru a vlhkost, je schopen pracovat při teplotním rozmezí od minus 50 do plus 150 stupňů.

Používá:

• pro upevnění izolačních materiálů na různé typy povrchů;
• pro utěsnění topných kotlů a závitových spojů ve vlhkém prostředí;
• pro utěsnění přívodu teplé a studené vody.

Pros:

• má dobrou přilnavost;
• plastová a trvanlivá, životnost je až 20 let;
• odolné vůči vibracím, ale pouze v prostředí s pozitivními teplotami.

Nevýhody:

• nelepí dobře na povrchy znečištěné olejem;
• ztrácí odolnost proti vibracím při nízkých teplotách;
• nelze použít na křižovatce křižovatky střechy a komína, protože bitumen začíná tát;
• pokud jde o ruce, je velmi obtížné jej odstranit, proto vyžaduje použití osobních ochranných prostředků;
• při aplikaci silné vrstvy je polymerační proces velmi špatný.

Silikátové sodíkové tmely - Hlavní složkou tohoto materiálu zpomalujícího hoření je křemičitan sodný. Kompozice může být jedno a dvousložková. Díky silikátům jsou tmely schopny odolat provozní teplotě 1 200 až 1 500 stupňů. Obvykle se používají v peci, ale tyto žáruvzdorné materiály lze použít všude tam, kde je vyžadována zvýšená schopnost hoření. Proces ukládání a polymerace by měl být prováděn při teplotách nad 0 ° C až 40 ° C.

Používá:

• pro utěsnění spojovacích částí komínů;
• ve spojení prvků vnějšího a vnitřního obrysu pece;
• pro opravu výfukové jednotky automobilu;
• pro konsolidaci spoje válců systému přívodu paliva motoru;
• pro utěsnění spár silných elektrických topných konstrukcí;
• pro zvýšení požárních vlastností různých konstrukcí.

Pros:

• vynikající refrakční vlastnosti;
• možnost dobré přilnavosti ke stavebním materiálům;
• dobře odolává otevřenému ohni.

Nevýhody:

• těsnící šev nemá pružnost;
• nejsou schopny odolat vibracím a deformaci těsnicího povrchu;
• úzký rozsah optimálních teplot během aplikace - nejlepší podmínky jsou okolní teploty 20 stupňů.

Před nanesením silikátového těsnicího materiálu musí být ošetřovaný povrch čistý a suchý. Po vysušení vyžadují některé značky takového tmelu úpravu švu plynovým hořákem.

Barva žáruvzdorného tmelu může být důležitá v případě, kdy plní svou funkci při utěsňování švů konstrukcí nesoucích estetické zatížení - sporák, krb, komín. V ostatních případech to není tak důležité. Objem tmelů v důsledku obsahu oxidů železa v nich má hnědočervenou barvu. Těsnicí materiály obsahující křemičitan sodný jsou zpravidla šedé nebo černé. Po dokončení procesu polymerace však mohou být natřeny podle svého uvážení. Silikonové tmely umožňují širší barevný rozsah a mohou být průhledné, bílé nebo barevné.

Rozsah použití tepelně odolných tmelů je poměrně široký. Používají je odborníci k provádění úzkých prací a běžných běžných spotřebitelů pro potřeby domácnosti. Často se používají tmely v průmyslových oblastech.

Nejžádanější jsou těsnící materiály.s vlastnostmi zpomalujícími hoření v sektoru pecí. Používají se k utěsnění různých prvků pecí, krbů, komínových pecí uvnitř i na střeše, v místech spojování se střešními materiály. Těsnící materiály jsou často ošetřeny závitovými a dokovacími prvky topných kotlů, instalovaných v parní lázni lázně nebo sauny a vyrobené z kovu nebo nerezové oceli.

Těsnění v průmyslovém sektoru ovlivňuje celou řadu aplikací, od připojení potrubí od průmyslových zařízení až po elektrická zařízení s vysokým výkonem. Těsnící materiály jsou často nutné při montáži různých protipožárních panelů, desek plošných spojů s povrchovou montáží, desek na vaření, stejně jako u těsnicích spár, sestav a dalších důležitých technologických systémů.

Motoristé našli uplatnění pro tepelně odolné těsnící materiály pro opravu spalovacího motoru, sběrného výfukového potrubí, opravy radiátorů, automobilových sporáků a dalších součástí, které se během provozu vozidla zahřívají.

Před zahájením práce na utěsnění povrchu je nutné spočítat, kolik těsnící hmoty může být požadováno. Odborníci se domnívají, že minimální šířka švu by neměla být menší než 3 milimetry a v ideálním případě by těsnicí šev měl být v rozmezí 6 milimetrů. Hloubka švu by měla být vždy polovina šířky švu. V ideálním případě by hloubka švu neměla dosahovat 3 milimetrů. Kromě těchto parametrů je třeba určit délku švu. Bude záviset na velikosti konkrétního objektu, kde bude těsnicí materiál položen. Vezmeme-li v úvahu tyto parametry, budeme schopni stanovit množství spotřebního tmelu v metrech.

Výrobci, aby nám tento úkol zjednodušili, uvedou na svých výrobcích svůj objem a počet běžících měřidel, které mohou být tímto objemem uzavřeny. Mnoho výrobců na internetových stránkách pro spotřebitele umisťuje speciální kalkulačky, pomocí kterých můžete určit požadovaný počet jednotek svých výrobků podle specifikovaných parametrů oblasti pokrytí. Kromě toho mají výrobci speciální stůl, kde v závislosti na šířce a hloubce švu je uvedeno, které záběry budou dostačující pro jeden obal jednoho nebo jiného těsnicího materiálu. Například, kazeta, jejíž objem je roven 310 mililitrů, může být zpracována 13 metrů povrchu, je-li šířka švu 6 milimetrů a hloubka 4 milimetry. A pokud vezmeme šířku švu rovnou 12 milimetrům, pak se stejnou hloubkou švu rovnou 4 milimetrům je náboj dostačující pouze pro 6 metrů.

Před použitím tmelu připravte pracovní plochu. Přilnavost většiny těsnicích materiálů vykazuje dobré vlastnosti na povrchu, který je suchý a bez znečištění, tuků a olejů. Pokud je materiál porézní, musí být buď vyčištěn nebo vyleštěn do pevného stavu, nebo musí být dobře opatřen základním nátěrem. Povrch dřeva se doporučuje nejprve lakovat nebo natřít a po zaschnutí použít tmel. Kov, sklo, keramika, nejprve odmaštěná kapalinami obsahujícími alkohol nebo aceton. Polymery se nejlépe zpracovávají pouze alkoholem.

Na připravený povrch se nanese těsnící materiál. K tomu použijte kazetu se speciální tryskou nebo speciální zařízení ve formě montážní pistole. Namísto spoje se těsnící hmota nanáší tak, aby byl spoj zcela uzavřen těsnící hmotou. Existují speciální zařízení, která pomáhají vyrovnat šev, takže je jednotná a estetická. Někdy se těsnící hmota nanáší gumovou stěrkou, jejíž šířka se volí v závislosti na zpracovávaném předmětu.

Tepelně odolné tmely v Rusku lze zakoupit jak v tuzemsku, tak v zahraničí. Podle analytiků mají ruští výrobci v posledních letech tendenci vyhánět zahraniční dodavatele.

Největší společnosti tmelů v naší zemi, které vyrábějí výrobky pro vlastní vývoj nebo zahraniční technologie, zahrnují tyto společnosti:

• Společnost Lipetsk Fenzi - společnost vyrábí tmely a lepidlo podle italské technologie. Jako příklad, jednosložkový tmel "Butilver", který pracuje při teplotách od +120 do + 150 stupňů.
• Společnost Bashkir "Moment" vyrábí tmely podle technologie německé značky Henkel. Výrobky jsou baleny vhodné pro profesionální i domácí použití. Výrobek nazvaný "Moment Germent" se vyrábí na bázi silikátů, pracovní parametry pro vytápění dosahují +315 stupňů.

• Společnost Vladimir Scientific Production Company "Lepidlo" vyvíjí a vyrábí lepidla, tmely, elastomerní povlaky. Příkladem je jednokomponentní těsnicí hmota "Advaflex", která pracuje v teplotním rozsahu do + 90 stupňů.
• Společnost Nižnij Novgorod "Německý" - výrobce vyvíjí a vyrábí tmely pro různé účely. Těsnící hmota "Vikar" je určena pro širokou škálu aplikací, dodává se ve formě kazety o objemu 310 ml a vydrží teplotní zatížení až do +140 stupňů.
• Moskevská společnost "Sazi" - největší společnost, která se specializuje na výrobu těsnících výrobků. Sortiment zahrnuje všechny typy tmelů, od domácností až po vysoce specializované.

• Ochranná známka Hoby. Společnost Hermetic-Trade je distributorem v Rusku a prodává řadu těsnicích materiálů na ruském trhu, mezi které patří například tepelně odolný silikátový těsnící výrobek Hobby 1250c, používaný pro krby, kamna a komíny. Složení tmelu je schopno pracovat při teplotách do 1250 stupňů.
• Ochranná známka Abro průmysly - pod touto ochrannou známkou začala americká společnost vyrábět vysoce kvalitní teplotně odolné těsnící materiály malých obalů na území Ruska pro použití ve stavebnictví a automobilovém průmyslu.

• Ochranná známka Hilti vyrábí tmely, které se používají pro spoje a švy konstrukcí vystavených vysokým teplotám. Nejoblíbenější jsou značky „P-301S, СР-606 - těsnící švy těchto výrobků dobře odolávají deformacím a mohou být na nich natřeny.
• Ochranná známka Penosil ve vlastnictví estonské společnosti Krimelte. Tato značka se specializuje na výrobu montážních pěn, různých typů lepidel, tmelů a dalších polymerních produktů. Produkty společnosti jsou v Rusku velmi oblíbené a slouží pro profesionální i domácí potřeby. Jako příklad samozhášivého tmelu lze uvést Penosil Premium Sealant + 1500c - výrobek se používá k utěsnění švů komínů, komínů, krbů, kotlů a kamen. Vydrží teplotní zatížení až do +1500 stupňů.

Zkušení specialisté při použití vysokoteplotního tmelu v oblasti otevřeného plamene se doporučuje věnovat pozornost při výběru značky výrobku na přímou indikaci přítomnosti žárovzdorných vlastností v něm. Po nanesení těsnicího materiálu potřebuje určitý čas na polymeraci - každý balíček obsahuje instrukce s těmito údaji. Těsnící doba by měla být přísně dodržena před pokračováním do dalších fází práce. V případě, že se má práce provádět v podmínkách negativních teplot, musí být těsnicí hmota vybrána s ohledem na vlastnosti práce v těchto teplotních rozmezích a možnost adheze na mokré a mražené plochy. Pokud je kloub, který má být utěsněn, umístěn na struktuře, která má určitý stupeň mobility, vyberte kompozice, které mají vysokou elasticitu po polymeraci.

Některé tmely mohou pracovat ve vlhkém prostředí., ale to neznamená, že budou odolné vůči vodě. Odborníci doporučují pro tyto účely používat vysoce specializované materiály, které se používají v oblasti stavby lodí. A poslední - práce s těsnicími hmotami - se postará o osobní ochranné prostředky pro ruce. Pokud se tmel dostane na kůži, měl by být okamžitě opláchnut vodou, protože po chvíli to bude docela problematické.

Informace o vlastnostech a rozsahu tepelně odolného tmelu naleznete na následujícím videu.