Bentonitové rohože pro hydroizolaci: popis a specifikace

Bentonitové desky jsou široce používány ve stavebnictví, například při hydroizolaci. Materiál je již delší dobu používán, protože jeho hlavní složkou je jíl. Jeden z nejznámějších a již zastaralých druhů materiálu nalezeného pod názvem "hliněný hrad". Jedná se o vraženou surovinu, která byla vtlačena do desky, jejíž tloušťka byla 30–40 cm, dnes se technologie posunula vpřed a začleňuje to nejlepší ze starých technologií a moderního vývoje. Byly zde tedy bentonitové rohože, o kterých budeme dále diskutovat.

Takové vodotěsné materiály se často nazývají bentonitové rohože, protože mají vizuální podobnost s tímto přírodním materiálem. Z technického hlediska tato technologie významně prodloužila životnost té části konstrukce, která je pod nulou. Tento „hliněný hrad“ v dávných dobách chránil prostory a stavby nejen před vnější vlhkostí, jako je podzemní voda a déšť s dodatečnou vlhkostí, ale také jako ochrana vnějšího prostředí před vnitřní expozicí.

Tato surovina našla široké uplatnění v průmyslové éře, kdy se problémy spojené s úniky různých kapalin staly mnohem rozsáhlejšími. Moderní technologie tento materiál poněkud zmodernizovaly, což mu umožnilo zvýšit a zvýšit vlastnosti „hliněného hradu“, což usnadňuje pokládání. Kvalitní výrobky jsou vyráběny značkami Voltex a Bentofix NSP 4900. Pokyny pro jejich použití jsou poměrně široké.

Betony jsou horniny hlinky (vysoce dispergované), ve které je obsah montmorillonitu vyšší než 60% a hustota se pohybuje v rozmezí od 2 do 3 g / cm3. Bentonitová destička je umístěna v suchém stavu a když se navlhčí, nabobtná a zcela blokuje přístup k vodě. Parotěsná zábrana však netrpí vůbec a je dobře zachována. Při požití vlhkosti tyto desky zvyšují svůj objem v přímém poměru k množství vlhkosti, obvykle se však tato hodnota pohybuje od 12 do 15%. Je naplněn vodou po zásypu základu, protože pro úplné prasknutí desky potřebují vlhkost i uzavřený prostor bez kontaktu s kyslíkem.

Betony jsou velmi netoxické, protože jsou nejméně škodlivé pro životní prostředí. Mezi vodotěsnými materiály se v tomto ohledu mohou porovnávat pouze cementové desky, ale jejich hydroizolační vlastnosti jsou znatelně horší než u bentonitových.

Jako příklad můžeme uvést domácí bentonitové rohože výrobce "Waterproof". Tento výrobek je válcovaná geotextilie, která se skládá z vrstvy syntetické tkaniny na obou stranách, mezi nimiž je vrstva bentonitového jílu (ve granulích). Vrstvy připevněte na principu vpichování.

Použití bentonitových rohoží:

1. Výstavba nádrží.
2. Hydroizolace tunelů, základů, stropů podzemních staveb - sklepů, bunkrů.
3. Chránit jak podzemní vodu, tak od nich.
4. Hydroizolace vodních útvarů (kanály, přehrady, zásobníky vody, vodní nádrže).
5. Hydroizolace speciálních kapalin (ropné sklady, průmyslový odpad).

Mezi výhodami bentonitových rohoží můžete zdůraznit absenci defektů nebo jiných problémů spojených s teplotními extrémy, ekologickou bezpečností.Pokud je rohož mechanicky poškozena, neztrácí své vlastnosti. Pokud betonová konstrukce, ke které je připevněna, je mechanicky poškozena, bentonitová rohož také neztrácí své vlastnosti a pokračuje v dobré vodě. Výrobek je velmi odolný a neomezený v cyklu příchodu a poklesu vlhkosti.

Stejně jako mnoho moderních technologických materiálů, bentonitové rohože nevyžadují žádné specifické nástroje ani speciální vybavení pro pokládku a jsou také velmi rychlé při pokládání. Počasí neovlivňuje rychlost pokládky ani kvalitu samotného materiálu. Udržují si pružnost až do -35 stupňů Celsia.

Za zmínku stojí stabilita bentonitových surovin pro speciální řešení, ropné produkty nebo chemikálie. Pro více informací o tom, co látky vydrží tento hydroizolační materiál, je lepší požádat výrobce, aby našel perfektní volbu. Ale bentonitové rohože odolávají hrozbám vnějšího prostředí, aniž by ztratily své vlastnosti.

Instalace hydroizolačních materiálů, zejména bentonitových rohoží, je velmi jednoduchá. Pro jejich instalaci je třeba co nejvíce vyčistit betonový povrch před nečistotami a nečistotami, jakož i odštěpením samotného betonu. Je žádoucí, aby během instalace pracovníci sami neinterferovali na místě. Takovou práci zpravidla provádí brigáda pěti lidí se samostatným vůdcem, který řídí proces vykonávání práce zvenčí.

Hlavní čelo práce tohoto týmu je omezeno na přípravu betonového podkladu, stejně jako na stěny, protože je nutné provést určité překrytí, aby se zlepšily vlastnosti hydroizolačního materiálu. U konstrukcí, zcela skrytých pod zemí, se hydroizolace provádí na všech stranách, aby se zabránilo únikům a zničení samotné konstrukce.

Když je povrch připraven, rohože se položí na vyrovnávací potěr. Současně pro nejlepší postup hydroizolace se provádí překrytí, ale ne pevně. Švy bentonitových desek se zpracují s bentonitovými granulemi, ale tyto momenty se často kropí granulemi.

Na stejném svislém povrchu jsou tyto rohože připevněny ke zdi speciálními kovovými hmoždinkami, které se překrývají. Poté se bentonitové granule smísí na konzistenci zakysané smetany a zpracují švy. V případě tohoto typu hydroizolace je nutné jej vyplnit betonem nebo provést jejich plnění. Je také nemožné montovat bentonitové produkty do vody, začínají také bobtnat.

Snad hlavní problém s hydroizolační práce, zejména v Rusku, je skutečnost, že zákazník často očekává mnohem větší účinek a kvalitu z hydroizolace, než ten, který lze provést. Nejčastější příčiny nekvalitní práce na jakékoliv hydroizolaci jsou nesprávně zvolené materiály: nejlevnější a vzájemně nekompatibilní.

Jedním z důvodů může být špatné utěsnění švů. Hlavním důvodem je však i nesprávné načasování, které často vede po nejnižších dočasných hranicích, ale také se stává, že se zákazník rozhoduje navzdory SnIPu zkrátit podmínky dle přání, což je porušení technologie. Někdy je obtížné vysvětlit, že jakékoli materiály nebo jiné suroviny musí být po určitou dobu uchovávány.

Kromě zákazníka často konstrukční oddělení nesprávně vypočítává mnoho faktorů, jako je bobtnání bentonitové směsi samotné: nezanechávají dutiny pro expanzi materiálu, což vede k jeho deformaci a ztrátě jeho vlastností. Někdy se stává, že dutina je příliš velká a to také způsobuje závadu, protože volné dutiny, kde bentonitový materiál nepronikne ani po bobtnání, zůstávají bez hydroizolace, což vede k určitým důsledkům. Je důležité, aby s hydroizolací s bentonitovými deskami nebylo nutné čekat 28 dní, než se beton usadí, ale na tuto záležitost by mělo být vynaloženo 10 až 12 dnů. Bohužel nejsou vzácné případy, kdy ani návrháři, ani zákazníci neberou v úvahu tento okamžik.

Existují určité běžné chyby v konstrukci a výrobě děl. Někdy není dostatek informací o úrovni podzemních vod, jejich zvyšování a snižování, což je důležitá skutečnost, protože výška této hydroizolace je vypočítána na základě této hodnoty. Další běžnou chybou jsou speciální vyrovnávací malty nebo betonové potěry, které filtrují vodu. Někteří dodavatelé jsou upřímně přesvědčeni, že tento potěr a bentonitové desky budou fungovat jako jeden, ale omylem je, že hydroizolace a potěr mají zcela jiný účel.

Bentonitová rohož je univerzální hydroizolační prostředek s minerálním základem. Díky svým vlastnostem, za předpokladu vysoce kvalitní instalace, je vynikajícím materiálem pro hydroizolaci, který chrání budovu nejen před vlhkostí, ale také před plyny.

Je velmi odolný proti opotřebení a také dokonale těsní strukturu a samotná konstrukce bentonitové rohože chrání jádro suroviny před mechanickými rázy. Existují bentonitové šňůry. Slouží k propojení betonových konstrukcí a hydroizolace a její principy jsou téměř stejně dobré jako bentonitové rohože.

V některých odvětvích musí být bentonitové rohože chráněny před bobtnáním. Tato metoda se nazývá instalace hydroizolační membrány z bentonitových rohoží. Jedná se o velmi levný, ale velmi účinný způsob, který umožňuje snížit riziko chyb téměř na nulu, například při utěsnění švů. Z pohledu finanční části tato metoda snižuje náklady spojené s instalací materiálu, jeho instalací.

Použití této metody je velmi rozšířené ve stavebnictví a hydroizolaci, které přímo souvisejí s vodou, toxiny nebo jinými kapalinami.

Jsou následující:

• Hlavním odvětvím, ve kterém se tato metoda používá, je produkci ropy. Princip membrány se zde používá při stavbě a hydroizolaci nádrží - skladovacích zařízení, kalových nádrží, při stavbě materiálních a technických plošin i dálnic.
• Při stavbě skládek odpadů, včetně jaderné, chemické. Používá se při výstavbě skládek, chemických osadníků, jaderných osadníků a občanské společnosti - při stavbě hnoje a pohřebišť pro dobytek.
• Těžební průmysl používá tuto metodu nejčastěji v energetickém sektoru. Používá se také pro hydroizolaci struskových skládek sběračů kalu, výparníků.
• Následky katastrof způsobených člověkem například s uvolňováním toxického odpadu lze také snížit pomocí této metody.

• Samozřejmě to platí při výstavbě hydraulických konstrukcí. Konstrukce a hydroizolace nádrží - umělé, požární, zavlažování, hydroizolace a při výstavbě nádrží, bazénů.Používá se při tvorbě pobřežních opevnění.
• V průmyslové a občanské výstavbě. Používá se k hydroizolaci suterénů, základů, podzemních staveb (podzemní garáže, parkování, sklady zeleniny, podzemní přechody pro chodce), tunelů a hydroizolace železobetonových konstrukcí pod zemí.
• Dopravní stavby a přilehlé prostory. Používá se při stavbě silnic (nestabilních a slabých půd), ochrany nábřeží před povětrnostními vlivy, ochrany půdních a vodních útvarů před vstupem speciálních činidel do nich, při výstavbě a hydroizolaci železničních tratí a tunelů, stejně jako v oblastech s nestabilními hladinami vody v řekách.

O hydroizolaci základu pomocí bentonitových rohoží viz následující video.