Keramická cihla: vlastnosti a odrůdy

Keramická cihla je jedním z nejběžnějších stavebních materiálů a je široce používána pro stavbu základů, opláštění budov, zděných stavebních zdí, vnitřních příček a pecí. Díky univerzálnímu tvaru a vysokým výkonnostním vlastnostem jsou konstrukce, z nichž jsou vztyčeny, obzvláště robustní a mají dlouhou životnost.

Keramická cihla je stavební materiál, který je vyroben z červeného jílu lisováním a vypalováním. Cihla byla vynalezena již dávno, ale její výrobní technologie a složení nepodléhaly významným změnám. Dříve byl proces výroby keramických cihel komplikovaný a časově náročný. Hlína byla důkladně hnětena, potom byly polotovary požadovaného tvaru ručně vytvořeny, vystaveny sušení na slunci a teprve poté, co cihla ztvrdla, byla zaslána k palbě na kamna. Ve výrobě cihel se zabývali zejména v letním období, protože bylo téměř nemožné sušit obrobky v podmínkách nízké teploty a vysoké vlhkosti typické pro zimní a podzimní období. Toto pokračovalo dokud ne druhá polovina 19. století, dokud ne první pece a sušičky byly vynalezeny v Evropě.

Výrobní proces keramických cihel je dnes plně automatizovaný. a celoročně v mnoha podnicích. Pro výrobu materiálu používaného dvěma způsoby. První se nazývá polosuché lisování a spočívá v tvorbě suroviny z jílu s nízkou vlhkostí. Proces probíhá za dostatečně vysokého tlaku, který umožňuje rychlé nastavení suroviny a získání materiálu s vysokou hustotou a tvrdostí na výstupu. Výhodou této technologie je rychlá výroba a snadnost výrobních mechanismů. Hlavní nevýhodou metody je neschopnost použít materiál pro stavbu budov, které budou vystaveny vysoké vlhkosti. Je to z důvodu nízkého výkonu takové cihly, že se používá málo a objem její výroby je poměrně nízký.

Druhá metoda se nazývá lisování plastů. a spočívá v vytlačování jílu z pásového lisu, po kterém následuje sušení a pečení polotovarů při teplotě 1000 ° C. Současně obsah vlhkosti jílu dosahuje 35%, zatímco polosuché lisování toto číslo sotva dosahuje 10%. Tato metoda se používá k výrobě velkého množství keramických cihel ve všech oblastech výstavby. Výhody způsobu zahrnují možnost výroby cihel různých tvarů a velikostí, což umožňuje vytvoření dutých profilů v polotovarech, které mění provozní vlastnosti materiálu. Mínus je vysoká cena zařízení a ve srovnání s první metodou mírně prodloužená doba výroby cihel.

Po výrobě se testuje každá šarže keramických cihel. Za tímto účelem si vezměte několik kopií a zkontrolujte jejich odolnost vůči vodě, stlačení a rázu. Kontrola se provádí na specializovaném zařízení s použitím vícetlačítkového lisu. Podle výsledků zkoušek jsou výrobky certifikovány v souladu s přísnými požadavky GOST s přiřazením odpovídajících tříd mrazuvzdornosti (F) a pevnosti (M). Kromě symbolu dopisu, označení cihly zahrnuje čísla.Obrázek umístěný za ikonou F tedy ukazuje, kolik cyklů zmrazení-rozmrazení může vydržet cihlu bez ztráty základních provozních charakteristik.

Obrázek za písmenem „M“ udává maximální zatížení na 1 cm2 cihlové plochy. Vzhledem k tomu, že všechny zkoušky jsou prováděny podle jednoho standardu, mohou se certifikované cihly různých šarží lišit jen velmi málo. To vám umožňuje klasifikovat kopie formy provedení a velikosti, s ohledem na produkty náležející do určité kategorie, podmíněně stejné. Rozsah keramické cihly je poměrně široký. Kromě stavebnictví se materiál úspěšně používá při stavbě krbů, plotů, sloupů a schodů, stejně jako restaurování fasád a interiérů.

Výroba keramických cihel se provádí dle aktuální normy GOST 530 2012, což zaručuje vysoký výkon materiálu a umožňuje jeho použití jako hlavního stavebního materiálu při stavbě vícepodlažních budov a průmyslových objektů. V souladu s tímto standardem má obyčejná keramická cihla standardní červenohnědou barvu, zatímco barevná řada obkladových modelů zahrnuje všechny odstíny a závisí na kvalitě jílu, na přítomnosti různých přísad, přísad, speciálních barviv a přidávání glazury.

Absorpce vody je schopnost materiálu absorbovat a zadržovat vlhkost. Pro určení tohoto ukazatele se zváží suchý cihlový materiál a pak se umístí do nádoby s vodou a nechá se po dobu 38 hodin, po které se vyjme a znovu zváží. „Nepotřebné“ gramy budou označovat vlhkost absorbovanou materiálem. Výsledná hodnota se pak převede na procento celkové hmotnosti suché cihly a získá se rychlost absorpce vlhkosti. Podle požadavků GOST nesmí podíl vlhkosti na sušinu překročit 8% u pevných cihel a 6% u dutých cihel.

Tepelná vodivost keramických cihel se týká schopnosti materiálu provádět určité množství tepla přes čtvereční metr za jednotku času. Čím nižší je toto číslo, tím lépe se teplo udržuje v zimě během zimního období a méně horkého vzduchu se do něj dostává během letních měsíců.

Pevnost keramického materiálu vykazuje jeho schopnost odolávat mechanickému a rázovému zatížení a je určena mezí vnitřního napětí v procesu zkoušení stlačení, ohybu a napětí materiálu. Nejtrvanlivějšími značkami keramických cihel jsou modifikace M200, M250 a M300.

Hustota cihly je hmotnost materiálu, který je v jednom kubickém metru. Tato hodnota je nepřímo úměrná hodnotám pórovitosti a je považována za jednu z nejdůležitějších charakteristik tepelné vodivosti cihel. Hustota není konstantním ukazatelem pro všechny typy keramického kamene a pohybuje se od 1000 kg / m3 pro duté modely do 2100 kg / m3 - pro slinuté.

Pórovitost ukazuje stupeň naplnění cihlové konstrukce póry v procentech a má přímý vliv na pevnost, tepelnou vodivost a odolnost materiálu vůči chladu. Pro zvýšení tvorby pórů se směs jílu smísí s pilinami, rašelinou, uhlím a sekanou slámou - to znamená materiály, které při vypalování zcela vyhoří a místo toho zanechávají mnoho malých dutin. Stejně jako hustota není pórovitost pro různé typy cihel konstantní a v produktech slinku může dosáhnout své minimální hodnoty 5%, zatímco u čelních vzorků je to 14%.

Odolnost proti mrazu je indikována symbolem F a ukazuje, kolik cyklů zmrazení-rozmrazení je schopno přenášet materiál před začátkem destrukce. Index modelů slinku se tedy pohybuje v rozmezí od F50 do F100, což naznačuje schopnost tohoto typu keramické cihly sloužit 50 nebo 100 let. U obkladových modelů se tento ukazatel pohybuje od 25 do 75 a u zdiva z masivních a dutých vzorků je omezen na hodnoty 15-50 let.

Důležitým ukazatelem je cihlová hmota, která se bere v úvahu při výpočtu zátěže nadace při určování nosnosti vozidel určených pro její přepravu, jakož i při výběru značky jeřábu a skladovacích podmínek. Hmota keramické cihly závisí zcela na její pórovitosti, hustotě, velikosti a přítomnosti dutin. Jedna keramická cihla tak bude vážit od 3,3 do 3,6 kg / kus v pevném provedení a od 2,3 do 2,5 kg v dutém jádru. Modely jeden a půl váží o něco více: hmotnost dutiny je 3-3,3 kg a plná - od 4 do 4,3 kg.

Pro zjednodušení výpočtu hmotnostního rozdílu korpulentních a dutých druhů je možné použít průměrné hmotnosti a podmíněně předpokládat, že hmotnost pevné cihly s dutinou do 13% je 4 kg, zatímco běžná hmotnost duté cihly s dutinou přesahující 15% je 2,5 kg. Tyto výpočty však platí pro jednu z nejběžnějších a běžících velikostí kamenů - 250x120x65 mm.

Znalost hmoty jedné cihly umožňuje vypočítat hmotnost palety nebo metr krychlového zdiva na nejbližší kilogram. Takže, 1 cu. m zdivo, skládající se z 500 pevných cihel, bude vážit od 1690 do 1847 kg. Kromě toho, při výpočtu počtu kamenů v metru krychlových, musíte vědět, že obsahuje sedm řad dvojitých cihel (200-240 kusů), deset řádků jeden a půl zahuštěný (380 kusů) a 13 jednoduchých řad.

V souladu s platnými normami GOST, cihelny továrny vyrábět tři standardní velikosti keramických cihel: jeden, jeden a půl, a dvojité. Každá instance má pravidelný geometrický tvar, rovné hrany a rovný povrch ploch. Nejběžnější je jeden kámen (NF) o rozměrech 250x120x65 mm. Rozměry jednoho a půl polotovaru (1,4 NF) jsou 250x120x88 mm a dvojité (2,1NF) velikosti dosahují 250x120x140 mm. Kromě podvozků se vyskytují jen zřídka velikosti, například v eurobirdech (0.7NF) a modulárních kopiích (1.3NF). První rozměry jsou pouze 250x85x65 mm, druhé jsou dlouhé modely o rozměrech 288x138x65 mm.

Ruská GOST umožnila vydání neúplných modelů s délkou 180, 120 a dokonce 60 mm, stejně jako výroba kování, různé nestandardní formy. Tyto normy se však používají pouze v ruských cihelnách a jsou regulovány vnitrostátními normami. Zahraniční analogy jsou vyráběny podle poněkud odlišných požadavků a mají rozměry 240x115x71 a 200x100x65 mm. Při nákupu materiálu je proto nutné tento okamžik zohlednit a věnovat pozornost zemi původu těchto výrobků.

Vysoká spotřebitelská poptávka a velké Popularita keramických cihel je dána řadou důležitých výhod tohoto materiálu.

• Vysoké ukazatele pevnosti a mrazuvzdornosti umožňují použití cihel jako hlavního stavebního materiálu při výstavbě budov v každém klimatickém pásmu.
• Vynikající zvukově izolační vlastnosti dělají z cihel nepostradatelný materiál pro stavbu vnitřních příček při výstavbě bytových domů.
• Nízká nasákavost vody, která nepřesahuje 14%, neumožňuje struktuře absorbovat přebytečnou vlhkost a umožňuje rychle schnout po dešti.

• Plná ekologická bezpečnost materiálu díky přirozenému původu jílu umožňuje použití cihel při stavbě krbů a zdobení interiérů.
• Vysoká tepelná stabilita výrobků umožňuje jejich použití při stavbě pecí a konstrukci komínů.
• Vynikající dekorativní vlastnosti poskytují dostatek příležitostí pro využití keramických cihel při realizaci odvážných návrhových projektů.

Klasifikace keramických cihel se děje podle několika kritérií, jejichž základem je funkční účel materiálu. Na tomto základě se rozlišují čtyři velké skupiny, z nichž každá má pouze své vlastní vlastnosti a výkonnostní charakteristiky.

Tento typ materiálu je nejrozšířenější a používá se při pokládání jednoduchého typu při stavbě budov a staveb. Obyčejná cihla je zase rozdělena do dvou typů a je dutá a plná.

Celotělové modely se používají v případech, kdy bude vztyčená konstrukce vystavena stálému mechanickému, nárazovému nebo hmotnostnímu zatížení. Materiál je široce používán při stavbě nosných sloupů, stěn a sloupů. Pro takové konstrukce je lepší zvolit značky M250 a M300, které mají maximální pevnost a trvanlivost. Při použití korpulentního materiálu je však třeba mít na paměti, že tepelně izolační vlastnosti vztyčené konstrukce budou výrazně sníženy. Tento bod by měl být vždy vzat v úvahu a přijmout další opatření na ochranu tepla uvnitř budov. Průměrná hustota pevných cihel se pohybuje od 1600 do 1900 kg / m3, pórovitost je 8% a tepelná vodivost se pohybuje v rozmezí 0,6-0,7 konvenčních jednotek. Pevné cihly dokáží vydržet až 75 cyklů zmrazení-rozmrazení, proto mohou být použity pro stavbu plotů, vnějších schodů a stěn.

Porézní dutá cihla je určena pro stavbu nízkopodlažních obytných budov, jejichž stěny nebudou mít vážné zatížení. Kromě toho je dutý materiál často používán jako výplňový prvek v rámových monolitických bytových domech a při stavbě vnitřních příček. V druhém případě je povoleno použití méně odolného materiálu s indexy M100 a M150. Prázdné prostory uvnitř cihly mohou být umístěny jak vertikálně, tak horizontálně, je však třeba mít na paměti, že vodorovně orientované dutiny významně snižují celkovou pevnost konstrukce. Počet dutin v dutých cihlách může dosáhnout 13% celkového objemu, což činí výrobu materiálu ekonomicky výhodnou a značně zlevňuje náklady na stavěné objekty. Kromě toho, vzhledem k vysokým tepelně izolačním vlastnostem, vzhledem k přítomnosti vnitřních dutin, jsou domy z dutých cihel velmi teplé.

Hustota tohoto materiálu se pohybuje v rozmezí od 1000 do 1450 kg / m3, průměrná pórovitost je 7% a tepelná vodivost se pohybuje od 0,3 do 0,5 konvenčních jednotek. Konfigurace a hloubka dutin v cihlách může být různá. Otvory mohou mít jak koncové, tak i jednostranné provedení a tvar jejich průřezu může být kulatý, čtvercový a obdélníkový. Při použití duté cihly je důležitou podmínkou pro úspěšnou výstavbu schopnost zedníka provádět pokládku tak, aby cementová malta nevstoupila do dutin a nevytlačovala odtud veškerý vzduch. V opačném případě ztrácí dutá cihla svůj hlavní účel při zachování vzduchové mezery uvnitř zdiva a nebude schopna zajistit potřebnou izolaci místnosti.

Tento typ cihly se nazývá přední nebo přední. Hlavním účelem materiálu je vnější opláštění a restaurování budov. Cihla má vysokou hustotu, dosahuje 1450 kg / m3, pórovitost 14% a tepelnou vodivost až 0,5 jednotek. Materiál je vyráběn v široké škále barev a vyznačuje se rovnoměrným barvením, bez závad, krásným povrchem a přesnými formami cihel.Obkladový kámen je z velké části vyráběn v dutém provedení, které umožňuje současně s dodatečnou izolací místností a snižuje náklady na obložení.

Lícové cihly jsou vyráběny v pěti verzích: obyčejné, texturované, figurální, prosklené a engobované.

• Obyčejná cihla má hladký vnější povrch a je vyráběn v široké škále barev a odstínů. Výhodou tohoto typu je trvanlivost obložení a absence nutnosti častých oprav. Nevýhody zahrnují vysoké náklady na materiál, který má při velkých plochách významný dopad na rozpočet.
• Texturou cihly Používá se pro vnější i vnitřní výzdobu místností a vyznačuje se přítomností reliéfní struktury s imitací struktury dřevěných vláken nebo přírodního kamene, jakož i obrazem geometrických vzorů, symbolů a vzorů. Při výrobě texturovaných cihel je široce používán stříkaný beton, jehož podstatou je nanesení dekorativní vrstvy pod vysokým tlakem s již přítomným obrazem.

• Figurální nebo profilovaná cihla Jedná se o materiál nestandardní konfigurace a používá se při návrhu zaoblení na sloupech, obloucích a dalších architektonických formách.
• Angobirovanny cihla ve formě dvouvrstvého umělého kamene s hladkým povrchem. Technologie Engobing zahrnuje nanesení vrstvy bílé hlíny na sušenou surovinu a následnou palbu. Hlína je předbarvena v různých barvách pomocí speciálních barviv a pigmentů. Tento materiál vypadá velmi dobře v interiéru a je často používán při výzdobě chodeb, chodeb a veřejných prostranství.
• Zasklená cihla vyrábí se použitím speciální glazury sestávající z skla s nízkou teplotou tání. V důsledku použití sklovitého vodotěsného nátěru se výrazně zvyšuje odolnost keramického obložení proti mrazu a vlhkosti. Ve fázi výroby se do glazury přidávají různá barviva, takže povrch cihly získá hlubokou barvu a brilantní průhlednou texturu.

Slinkový kámen se používá k obkládání suterénů a fasád budov, při výstavbě podlah v průmyslových dílnách, jakož i při dlažbách, mostech a chodnících. Cihla se vyznačuje vysokou pevností a dlouhou životností díky technologii výroby slinkových modelů. Faktem je, že pro jejich výrobu se používá speciální druh žáruvzdorné hlíny, který se spaluje při vyšších teplotách než u výrobků vyrobených podle tradiční technologie. To je jak plus, tak mínus slinkových cihel. Výhodou je nejvyšší pevnost, odpovídající indexům M400-M1000 a vynikající odolnost proti mrazu, což umožňuje, aby kameny vydržely 50 až 100 cyklů zmrazení a rozmrazení. Nevýhody zahrnují příliš mnoho nákladů na materiál a vysokou tepelnou vodivost v důsledku zvýšené hustoty surovin.

Materiál vděčí za své vysoké žáruvzdorné vlastnosti šamotovému jílu, který tvoří až 70% celkové hmotnosti cihel. Tento typ jílu může snadno odolat teplotám 1600 stupňů při zachování provozních vlastností a integrity forem. Žáruvzdorné cihly nalezly široké uplatnění při stavbě krbů a kamen, a proto se začaly vyrábět v netradičních formách určených pro použití v pecích. Kromě standardních forem obsahuje sortiment také klínovité, obloukové a lichoběžníkové konfigurace, které dokonale zapadají do krbových kamen a krbů.

Mnohé podniky se zabývají výrobou keramických cihel v Rusku, některé z nich však chtějí být odděleny.

Keramická továrna z města Golitsyno Je to nejvýkonnější podnik na výrobu cihel v naší zemi, ročně produkuje asi 120 milionů kusů. Specialisté závodu zavedli důkladnou kontrolu kvality výrobků, prováděných v každé fázi výroby. To vám umožní sledovat a rychle odstraňovat vadné předměty a dodávat na trh pouze vysoce kvalitní materiály. Výroba probíhá na nejnovějších zahraničních zařízeních s využitím nejnovějších technologií a moderních technologií. Rozsah společnosti je reprezentován velkým množstvím korpulentních a dutých kamenů, stejně jako mnoho druhů lícových cihel.

Podnikové slovanské cihly Má výkonnou výrobní základnu a produkuje až 140 milionů kusů ročně. Společnost působí již 20 let, během nichž získala bohaté zkušenosti ve výrobě stavebních materiálů a dosáhla evropské úrovně. Společnost byla postavena podle projektu firmy Hans Lingl z Německa a dnes je nejmodernější cihelnou v Rusku. Velké množství různých druhů keramického kamene, včetně obyčejných červených bloků a dekorativních obkladových modelů, vychází z výrobního dopravníku podniku.

Výrobky "Novokubansk plant of ceramic wall materials" také v naší zemi. Společnost má vlastní zdrojovou základnu a kontroluje kvalitu svých produktů, počínaje nákupem surovin. Roční výrobní kapacita společnosti je 70 milionů kusů ročně.

Sdružení "Materiály na zeď" Zahrnuje několik podniků se sídlem v moskevské a leningradské oblasti, jejichž celková produktivita dosahuje 450 000 000 kusů ročně. Dnes společnost nabízí nejširší sortiment keramických stavebních materiálů v Rusku a je jedním z lídrů ve výrobě keramického kamene v postsovětském prostoru.

Hlavním kritériem pro výběr cihly jsou její technické vlastnosti a kvalita. Pro určení vlastností materiálu je nutné se seznámit s označením výrobků a prostudovat doprovodnou dokumentaci. Je mnohem obtížnější určit kvalitu výrobků, a protože celková pevnost konstrukce a její vlastnosti závisí na tomto faktoru, není zde možné chybovat.

Při nákupu se proto doporučuje vzít z palety několik cihel a zaklepat na ně pomocí rukojeti stěrky. Je-li výrobek vysoce kvalitní, pak bude vydávaný zvuk dlouhý, rezonanční a lehce kovový a naopak, pokud je manželství nebo kvalita cihly špatná, zvuk bude krátký a hluchý. Pokud přinejmenším jeden z testovaných cihel vytvořil tupý zvuk, je lepší tuto dávku odmítnout. Můžete zkontrolovat cihly radikálnějším způsobem. K tomu je nutné rozdělit ho kladivem a pokud je materiál vysoce kvalitní, cihla se rozdělí na několik velkých částí, a pokud je kvalita materiálu špatná, rozpadne se na prach.

Tipy pro pokládání cihlových kamen a krbů ve videu níže.