Sušičky: vlastnosti a použití

Při přípravě na malování si lidé vybírají smalty, překlady, rozpouštědla, naučí se, co a jak aplikovat. Ale je zde ještě jeden velmi důležitý bod, který je často promarněn, nebereme v úvahu. Mluvíme o použití sikativ, to znamená speciálních přísad, které urychlují sušení jakéhokoliv nátěrového materiálu.

Sikkativ je jednou z těch komponent, jejichž zavedení umožňuje výrobcům diverzifikovat recept a přizpůsobit ho konkrétním situacím, oblastem použití. Přidává se do různých barev a laků pro urychlení jejich sušení.

Chemickým složením jsou desikanty vysoce valenční kovové soli. V této skupině mohou být také soli monobázických kyselin (tzv. Mýdlo z kovu). Reagenty urychlující sušení lze aplikovat na jakýkoliv existující typ laku.

Nejprve byly použity kobaltová a manganová činidla, stejně jako olovo. O něco později začalo používání solí zirkonia a některých dalších prvků. Drtivá většina moderních směsí je vyrobena bez olova, protože mají negativní vliv na lidské zdraví. Chemici a technologové dělí katalyzátory na látky první linie (true) a sloučeniny druhé linie (promotory). Skutečným urychlovačem je sůl kovu s proměnlivou valencí, která při kontaktu s cílovou látkou vstupuje do redukční reakce, poté se oxiduje na látku se zvýšenou valencí.

Pomocné sloučeniny jsou soli kovů s konstantní valencí. Mezi ně patří sloučeniny zinku, barya, hořčíku a vápníku. Jejich úlohou je zvýšit účinnost konvenčních směsí reakcí s karboxylovými skupinami látek tvořících film. Vývojáři to berou v úvahu a stále častěji používají kombinované formulace.

• Jednodílné sušičky Na bázi kobaltu jsou považovány za nejúčinnější, ale jejich účinek ovlivňuje pouze povrchovou část nátěrového filmu. Proto je takový kov vhodný pouze pro velmi tenkou vrstvu nebo na prahu sušení za tepla může být použit sám.
• Vedení dPůsobí v plném rozsahu, je velmi toxický a je schopen tvořit sulfidové skvrny, jako nezávislý přípravek se používá jen zřídka.
• Mangan je aktivní jak na povrchu, tak v tloušťce. Typ trojmocného kovu je tmavě hnědý, což může narušit vzhled povlaku. Při práci se nevyžaduje odchýlení se od standardní formulace - přebytek manganu tento účinek oslabuje, i přes důkazy.

Dvě výrobní metody - tavení a srážení. V prvním případě se provádí tepelný účinek na oleje a pryskyřice, které se následně taví se sloučeninami kovů. Jedná se o velmi jednoduchou a účinnou techniku. Sražené látky se získají reakcí mezi sloučeninami kovů a solnými produkty kyselého zpracování. Tyto vysoušeče se liší v čiré barvě, obsahují stabilní koncentraci silně působících kovů.

• Zinek díky tomu je sušení povrchu pomalejší a hlavní objem - rychlejší, čímž vzniká silný film.
• Vápník působí jako promotor v komplexních směsích, díky němuž se sušení v chladných podmínkách stává snadnějším.
• Vanad a cer působí v objemu nátěru, ale jejich nevýhodou je žloutnutí, které se objevuje v aplikovaném nátěru.
• Náhrady olova v moderních přípravcích jsou kombinace zirkonia a kobaltu.

Pokud jde o organické kyseliny, existují čtyři hlavní skupiny desikantů:

• naftenát (vyrobený z ropy);
• linoleát (získaný z lněného oleje);
• kaučuk (vyrobený z kalafuny);
• vysoké (na bázi talového oleje).

Směsi mastných kyselin (jako je FA) se vytvoří rozpuštěním polyvalentní soli kovu v mastné kyselině nebo smísením takových roztoků s naftenovými kyselinami. Použití těchto látek je možné jak s laky, nátěry alkydového typu, tak v kombinaci s lněným olejem. Zevně je to průhledná kapalina pro světlo, ve které je 18 až 25% netěkavých látek. Koncentrace manganu se pohybuje od 0,9 do 1,5% a olovo může obsahovat více, alespoň 4,5%.

Lék NF1 je kombinací "olovo-manganu". Je to kapalná látka získaná depozicí. Dřívější analogy této směsi jsou NF-63 a NF-64. Je nutné přidat urychlovač sušení ve barvivech olejové a alkydové povahy, ve smaltových a lakových materiálech, sušících olejích. NF1 je ideálně transparentní a homogenní, nemá sebemenší sediment nebo nečistoty. Přijatelné kombinované použití ve spojení s katalyzátory na bázi Co. Mezi nimi nejlepší NF-4 a NF-5. Při smíchání s nátěrovými hmotami a laky se chemická látka vstřikuje v malých dávkách, přičemž se udržuje koncentrace maximálně 5% množství filmotvorné látky. Digitální index za písmeny NF označuje chemické složení léčiva. Číslo 2 tedy označuje přítomnost olova, číslo 3 - přítomnost manganu, 6 - vápníku, 7 - zinku, 8 - železa. Index 7640 ukazuje, že léčivo je tvořeno kombinací kobaltového kaučuku s olejem a roztokem olovnatých a manganových solí v lakovém benzínu. Takový nástroj může být také použit při obnově ztraceného moarového smaltu.

Je důležité: použití cokoliv sikkativ, musíte věnovat pozornost dávkování. Nadměrné zavádění činidla dramaticky snižuje rychlost sušení filmů a může dokonce změnit odstín barvící kompozice, zejména pokud je zpočátku bílá. Oktanát kobaltu rozpuštěný v lakovém benzínu může mít účinek opalescence. Největší podíl netěkavých látek je 60%, koncentrace kovů se pohybuje od 7,5 do 8,5%. Neexistují žádné sušiče mědi, na bázi tohoto kovu se vyrábějí pouze pigmenty.

Mezi různé značky sušiček na prvním místě si zaslouží, aby výrobky společnosti. Borchersjejichž výroba je velmi dokonalá a splňuje nejnovější technologické požadavky. Zavedení takových směsí, posuzovaných podle recenzí, by mělo být ve velmi nízkých koncentracích, jsou poměrně ekonomické a praktické a umožňují vám vyhnout se mnoha problémům.

Další přední německý výrobce - obavy Synthopolvyrábí také kvalitní a kvalitní výrobky.

Recept na siccatives je poměrně jednoduchý. Chcete-li získat směs vhodnou pro zpracování lnu, odpovídající GOST, musíte použít tavené pryže. Porcelán (v extrémních případech, kovové) nádobí naplněné 50 g kolofonie. Taví se při teplotách 220 až 250 ° C. Po roztavení se látka míchá a přidá se k ní 5 g páleného vápna. Nahrazením vápna 15 g olověného granátu, který je mletý lněným olejem na pastu, a pak zavedením malých porcí do kalafuny, můžete získat olověné gumy. Pro interferenci s oběma verzemi formulací je třeba vytvořit homogenní hmotu. Kapky jsou periodicky odstraňovány a umístěny na průhledné sklo, jakmile se stanou průhlednými, je nutné zastavit ohřev.

Použití sušiček pro olejové barvy má svou vlastní jemnost; pokud se ve vrstvě nátěru vytvoří přebytek derivátů oleje, může se změkčit. Důvod - polymerizovaný olej podléhá koloidní koagulaci. Kombinované laky, podle některých odborníků, nesmí zahrnovat sušičky, protože zahrnutí nitrátu celulózy zvyšuje rychlost sušení. Ale ve vodních systémech, jako je potřeba získat nejrychleji schnoucí lak, je nutné přidat vysoušedlo.

Výpočet množství vysoušedla, které se má přidat k alkydovému laku PF-060 pro účinné tuhnutí, se pohybuje v rozmezí od 2 do 7%. Se zavedením takových přísad je doba sušení omezena na 24 hodin. Tohoto výsledku je dosaženo i při opuštění přípravků obsahujících olovo ve prospěch modernějších technologických řešení, která se často vyskytují s nedůvěrou. Doba použitelnosti siccatives ve většině případů je šest měsíců.

Důležité: doporučení pro zavedení sušidla nejsou v zásadě relevantní pro žádné hotové směsi. Již v práci zde bylo původně zavedeno správné množství všech látek, a pokud ne (nekvalitní zboží), problém by nebylo možné posoudit a opravit. Pokud jde o filmotvornou látku, můžete zadat 0,03 až 0,05% kobaltu, od 0,022 do 0,04% manganu, od 0,05 do 2% vápníku a od 0,08 do 0,15% zirkonia.

V přítomnosti sazí, ultramarínů a některých dalších složek ve složení barviva je povrchový účinek desikantu oslaben. Můžete s tím bojovat se zavedením zvýšených dávek léku (okamžitě i v oddělených porcích, podrobnější doporučení může poskytnout pouze kvalifikovaný technolog).

Jak aplikovat desikant s lněným olejem, viz další video.