Výroba betonových schodů pro venkovské domy: výpočty a metody lití

V každém schodišti je nejdůležitější spolehlivost, bezpečnost a krása, proto se při výrobě schodů nejčastěji používá umělý materiál - beton.

Všestrannost betonu spolu s inovativním designem a dokončovacími postupy vám umožní vytvořit monolitické konstrukce, které jsou vizuálně příjemné a extrémně stabilní v soukromém domě. Pomocí předních technologií výroby v severní Evropě poskytuje bednění vynikající kvalitu provedení.

Beton je dobře známý svými trvanlivými, spolehlivými vlastnostmi. Betonové konstrukce jsou odolné proti erozi a poškození způsobenému záplavami nebo požárem a jsou dodávány také v jednotkách, které lze rychle a efektivně instalovat v jakékoli fázi stavebního procesu. Tyto samostatné krokové bloky (váží přibližně 130 kg na rozteč), které jsou zabudovány do stěny, jsou vertikálně podepřeny podél přední hrany a stěna, na které je jeden konec postaven, zajišťuje torzní uchycení.

Každé obytné schodiště se čtyřmi nebo více stoupačkami by mělo být pro bezpečnost vybaveno zábradlím. Instalatéři je musí instalovat 34–38 palců nad schody a zábradlí nesmí vyčnívat více než 4,5 palce od stěny po obou stranách schodiště.

Kruhová madla by měla mít průměr 1/4 až 2 palce a madla jiných tvarů by měla mít vnější obvod větší než 4 palce. Velké zábradlí by mělo zahrnovat drážky pro bezpečný výstup a vstup. Betonové konstrukce by měly být nakloněny, aby bylo zajištěno řádné odvodnění, což může pomoci zabránit škodám způsobeným mrazem nebo vodou. Konstrukce musí být řádně podepřeny a bez trhlin, odlupování nebo jiných známek opotřebení, které by mohly přispět ke zranění.

Důležitým krokem při stavbě betonových schodů je použití správného bednění a správně vypočítaný schodišťový schod. Je vhodné věnovat pozornost optimální velikosti betonových schodů a použití masivních dřevěných desek. Desky musí být nejméně 2 cm silné, aby podporovaly hmotnost směsi. Celá struktura formuláře musí být podporována zprávami 4x4. Dřevěné desky, které vytvářejí schody, by měly být upevněny několika šrouby k boční konstrukci bednění.

Tvar betonové konstrukce ve druhém patře by měl být připojen ke stropu, pokud se jedná o druhé patro. Doporučuje se, aby betonový strop a schody byly nality v jeden den, aby se vytvořilo pevné spojení mezi komponenty. K zajištění dřevěného bednění použijte dlouhé šrouby a hřebíky. Ujistěte se, že mezi deskami nejsou žádné mezery.

Výběr prefabrikovaných betonových výrobků pro architektonické a stavební výrobky všeho druhu má mnoho výhod. Železobeton je trvanlivý, je schopen zachovat funkčnost a zvýšit dlouhodobou hodnotu nemovitosti.

Mezi hlavní výhody patří:

• jsou schopny odolat ohni, nejsou hořlavé, proto bezpečné;
• nízké vibrace a hluk;
• nízká údržba;
• vysoká kvalita;

• trvanlivost směsi;
• celoroční výroba a instalace;
• ekonomická účinnost;
• okamžitý bezpečný přístup do horních pater;
• Použití směsi jako elastické, odolné základny umožňuje použití atraktivní povrchové úpravy ze dřeva, kamene, dlaždic.

Pokud vezmeme v úvahu nedostatky, stojí za zmínku následující:

• velká váha;
• potřebu přilákat těžké stroje během výstavby.

Schodiště je soubor kroků vedoucích z jednoho patra budovy do druhého, obvykle uvnitř. Březnové prostory závisí na typu překrytí, univerzální řešení závisí na typu konstrukce. Pro centrální vstup můžete použít zahraniční projekty.

Typy schodišť používané ve stavebnictví jsou obecně založeny na formě. Tam může být rovný železobeton, s otočením a spojitý - to je široký překrytí. Jsou zde prefabrikované šrouby nebo konstrukce ve tvaru písmene U. Lze použít pro stavbu betonových výrobků nebo z pórobetonu.

Tento typ schodiště se používá v podmínkách dvou podlaží. Může se jednat o jeden let nebo více letů s přistáním.

Otočné struktury jsou rozděleny do následujících částí:

• čtvrt otáčky;
• půl otáčky;
• tři čtvrtiny zatáčky;
• rozdvojený.

Čtvrtina je ta, která mění směr buď doprava, nebo doleva. To se otočí o 90 stupňů, když se zvedne připojit dvě různé úrovně. Také se nazývá L-žebřík. Existují dva typy:

• První varianta má jasně viditelné pozice na začátku letu i na konci. Ve čtvrté zatáčce lze přistát na čtvrtině náměstí;
• v geometrickém schodišti jsou pruh a zábradlí spojité.

V případě otočení do poloviny se směr pohybu změní o 180 °. Tyto návrhy jsou poměrně běžné a jsou prezentovány ve formě těchto tří verzí:

• na začátku a na konci každého letu nové regály;
• má mezeru mezi vnějšími řetězci;
• Šňůry a madla jsou spojité, bez mezilehlých regálů.

Tříčtvrtinový směr se třikrát mění a horní rozpětí v případě tří čtvrtinových kroků překračuje dolní rozpětí. Tento typ žebříku se obvykle používá, když je vertikální vzdálenost mezi dvěma podlažími delší a délka schodiště je omezená.

Rozvětvené struktury se běžně používají ve veřejných budovách, mají širší let, který vidlice, jeden se otáčí doleva a druhý vpravo.

Tato odrůda má geometrický tvar, může mít tyto typy:

• kolo;
• spirála.

Tyto podlahy jsou vhodné zejména pro výstavbu vysokorychlostních schodišť. Vysoce kvalitní povrch poskytuje trvanlivý žebřík pro dlouhou životnost. Jsou ideální pro výstavbu kvalitních soukromých a bytových budov. Hustý prefabrikovaný beton má vynikající akustické vlastnosti spojené s problémy s přenosem zvuku.

Připravené betonové podlahy jsou samozřejmou volbou pro únik požáru. Údržba a vynikající trvanlivost jsou nedílnou součástí konstrukce. Prefabrikované betonové podlahy poskytují významné výhody během fáze výstavby projektu, zajišťují rychlou instalaci a včasný bezpečný přístup do dalších podlaží.

Prefabrikované podlahy mohou být řešeny jako samostatné celky nebo mohou být provedeny jako kompletní prefabrikovaný schodišťový schod a připojené přistání. Přípravná přistání mohou být připevněna k horní nebo dolní části schodiště a také vybavena jak horním, tak dolním přistáním.

Detaily betonové konstrukce zajišťují rychlé a bezpečné spojení schodišť a přistání. Nožní díly jsou určeny pro prefabrikované konstrukce, sedí na podlahách, prefabrikované podlahové desky nebo spoje na mezilehlé prefabrikáty.

Ať už se jedná o opravu staveniště nebo jeho stavbu, je třeba provést jasné výkresy, aby byl proveden kvalitní projekt. Monolit je vysoce odolný proti opotřebení, můžete provést kroky standardního typu nebo začít budovat modernizovanou konstrukci. Každý krok se skládá ze dvou hlavních částí: stoupačky, což je svislá část schodiště, a běhounu.

Mezi další důležité pojmy, které byste měli mít na paměti při vytváření struktury, patří:

• hřiště - je to imaginární čára, která vede od okraje dolní struktury k okraji nejvyššího kroku;

• stavební krok Je úhel mezi základnou konstrukce a stoupáním;
• růstu - to je celková výška od základny k hornímu kroku;
• běží - to je hloubka, která se měří zepředu;
• šňůry - to jsou boční podpěry na obou stranách každého kroku;

Nejdříve je třeba zjistit celkový vzestup stropu, měřit celkovou výšku od plánované základny až po vyšší úroveň nebo podlahu. Poté změřte průběh kroků a nastavte vzdálenost mezi přední a zadní částí konstrukce. Najděte šířku překrytí a změřte vzdálenost mezi krajním levým a pravým okrajem plánovaných kroků.

Ve druhé fázi spočítejte počet kroků, které budou potřebné. To lze provést nastavením výšky konstrukce, celkové výšky z nižší úrovně do horní úrovně a vydělením tohoto čísla výškou nadmořské výšky, tj. Výškou každého kroku.

Maximální výška zdvihu může být 21 cm. Pokud je toto číslo zobrazeno jako desetinné číslo, musí být zaokrouhleno na další celé číslo. Pokud je postaven takovým způsobem, že nejvyšší chránič je o krok pod úrovní podlahy, na které stavíte, pak počet chráničů, které potřebujete, bude o 1 menší než počet stoupačů. V opačném případě potřebujete stejný počet stupňů a stoupaček.

Je důležité určit rozměry výšky a hloubky běhounu. Hloubka každého běhounu, horní plocha schodiště, je pružnější, ale každá z nich musí být nejméně 27,9 cm, aby výška výšky stoupaček byla celková výška celé konstrukce rozdělena počtem stoupaček.

Steneni se překrývají z úhlových bočních částí formy na obou stranách překrytí. Chcete-li najít délku strun, musíte vynásobit celkový růst o stejnou hodnotu, pak celkový počet kilometrů - o jeho hodnotu. Po tom, musíte přidat zvýšení násobil sám, a najetých kilometrů násobil sám, a pak se druhá odmocnina tohoto čísla. Pro nalezení úhlu strun, musíte vzít zpětný sinus (sin -1) růst, děleno délkou strun.

Dalším krokem je zvýraznění základů kroků. Nyní, když jsou známy obecné parametry kroku, je nutné rozdělit oblast, kde budou kroky instalovány. Změřte od rohu k rohu, aby bylo zajištěno, že rozložení je správně vloženo do čtverce, a rozměry jsou správné. Je nutné odkrýt oblast, kde budou kroky vylévat. K vykopání otvorů 10,2–20,3 cm pod úrovní terénu by měl být použit rýč.

Pozemně orientovaná strana forem by měla být vyříznuta tak, aby odpovídala výšce (úhlu) konstrukce, a horní část by měla být klikatá. Pokud jsou betonové kroky vylévány, které tvoří správný úhel (tvar L), pak by neměly být řezané tvary stříhány pod úhlem. Je vhodné použít šrouby a vrtačku pro připevnění každé desky. Prostor šňůr by měl být přibližně roven plánované šířce konstrukce.

Pak si můžete položit desky příčníků podél klikatých ramen, které odpovídají vzestupu každého kroku nahoru. Kroky budou ležet na podloží granulovaného plniva, které je chrání před pohybem země nebo opotřebením. Bude trvat 10,2–20,3 cm náplně.

Stavební předpisy zajišťují bezpečnost schodišť v souladu s pravidly, která se vztahují na výšku a hloubku každého schodiště, podpěry a zábradlí. Při výstavbě je třeba brát vážně normy, protože malá chyba může vést k vážným zraněním.

Mezinárodní stavební zákon stanoví pravidla kroku. Krok, který se liší výškou, šířkou nebo hloubkou než zbytek na žebříku, může narušit rovnováhu osoby během použití konstrukce, což způsobuje pád. Kódy budování kroku jsou založeny na skutečnosti, že lidé používající překryvy očekávají, že každý krok bude mít stejnou výšku. Stavební předpisy zajišťují bezpečnost.

Chrániče podporují hmotnost uživatele. Hloubka všech schodů na schodech by měla být stejná vpředu i vzadu, s maximální změnou 0,375 palce mezi nejhlubšími a nejhladšími kroky. Chrániče by měly mít minimální hloubku 11 palců. Hloubka se měří od předních a zadních hran sousedních schodů.

Krok nahoru je vzdálenost od vrcholu jednoho kroku k vrcholu dalšího, měřeno svisle. Risers by měly mít maximální rozptyl 0,375 palce mezi nejvyšším a nejnižším stoupáním na schodech. Musí mít maximální výšku sedm palců a minimální výšku čtyři palce. Domy a měšťanské domy mají maximální výšku zdvihu 7,75 palce.

Konstrukce musí být nejméně 36 palců široká a musí mít minimální značku 80 palců podél celého zdvihu podlahy a jednu délku běhounu na dolní krok. Výška je vertikální rozměr od předního okraje běhounu ke stropu nad ním. Každá konstrukce vyžaduje přistání s délkou rovnající se šířce překrytíale je požadována délka přistání větší než 48 palců. Konstrukce s plným svislým zdvihem více než 12 stop by měly být vhodné mezi horním a dolním přistáním.

Před vyplněním bednění je nutné porovnat velikosti s údaji uvedenými v projektu. Při určování nepřesností bude třeba přepočítat hodnotu. Kroky musí být pečlivě ověřeny, jinak je zpochybněna síla překrytí. Přechod mezipodlahy je nutné doplnit monolitem, protože přechod bude součástí zatížení ložiska. Výztuž je vyvrtána do zdi - to je jeden z důvodů, proč je důležité udržovat správnou vzdálenost.

Můžete si udělat stavbu kosour. Materiál pro bednění musí být odolný proti vlhkosti. Dokonalá tloušťka překližky 2 cm. Pokud je žebřík přilehlý ke stěně, vyvrtá se tyč s průřezem 8x8 centimetrů, která je nezbytná pro vytvoření úhlu sklonu.

Můžete vyplnit schodiště s kroky zabezhnyh. Konstrukce musí odolávat hmotnosti betonové směsi. Boční části a spodní okraj by měly být upevněny bez mezer. Montáž rámu se provádí samořeznými šrouby. Vnitřní část je ošetřena olejem nebo rozložena filmem. Plnění začíná horním stupněm, jedna část roztoku je násobkem jedné fáze. Po 10 minutách vyrovnejte povrch a položte polyethylen.Boční bednění se demontuje nejdříve po 21 dnech.

Betonové podlahy, které jsou odlévány na místě, vyžadují mnoho výztuže, takže když má schodišťový systém spoj, musí podepřít zatížení prvků mezi nimi tak, aby bylo přeneseno do referenčního bodu, například stěny, nosníku nebo sloupu. Stěny jsou zpravidla prvky, které nesou hlavní zatížení pro schodišťové buňky.

Pokud je budova obklopena betonovým blokem nebo betonovými stěnami, mohou být podlahy udržovány kontinuálně na obou stranách hmoždinkami nebo výztuhou uloženou ve stěnách. Autonomní systémy jsou strukturálně silnější, pokud nejsou studené spoje vytvořeny z jednoho podpůrného uložení do druhého.

Pokud je vyžadován přesah, měl by zahrnovat třetí klíčovou hloubku dvou tlouštěk betonového povrchu a hloubku alespoň 1,5 palce s výztužnými kolíky, které se rovnají množství výztuže znázorněné v průřezu. Doplňkové hmoždinky mohou být přidány, pokud je jejich hloubka a šířka dostatečná pro jejich použití.

Betonové desky musí mít dostatečné upevnění pod bedněním pro podporu směsi a vyztužení. Je třeba vzít v úvahu dobrý bezpečnostní faktor, protože beton se může během lití na žebříku hromadit, což vede k tomu, že hmotnost ložiska přesahuje skutečnou hmotnost.

Krok za krokem pomáhá s rukama, aby se konstrukce stropu. Montáž trvá déle než jeden den. Instalace je rychlejší, pokud přivedete asistentky do práce. Pokud neplánujete stavět jednopatrovou budovu, která je na stejné úrovni jako země, pak je překrytí životně důležité, aby se nájemníci mohli pohybovat z jedné patra na druhou, což je důvod, proč musí být uzel silný.

Betonové podlahy jsou obzvláště oblíbené, protože jsou odolnější než dřevo a jsou levnější než instalace kovových schodů. Při správném provedení je betonové schodiště nejen funkční, ale může také přidávat estetickou hodnotu celkové konstrukci budovy. Aby nebylo schodiště tvořeno nerovnými kroky, musíte nejprve vypočítat rozměry každého kroku na základě rozdílu výšky podlahy, délky překrytí a počtu stoupaček, které byste chtěli mít.

Po měření rozdílů mezi oběma podlahami je nutné rozdělit výškovou hodnotu zjištěnou počtem stoupaček, které byste chtěli mít na schodech.

Pak musíte určit šířku. Obvyklé pravidlo je rozpočet pro obvod, který je nejméně 6 palců širší než obvod dveří. I když je obecně dohodnuto, že čím širší je, tím pohodlnější je chodit. Pokud máte v plánu vytvořit přistání, měli byste věnovat pozornost tomu, aby konečné přistání opustilo dům o 36 palcích s minimální šířkou odpovídající šířce dveří.

Nyní, když máte obecnou představu o tom, jak budou schody vypadat, musíte připravit základ, abyste zabránili nerovnoměrným krokům. Obecnou myšlenkou přípravy půdy je jednoduše zajistit, aby půda, na které bude žebřík postaven, byla kompaktní, aby se zabránilo potopení při lití cementu. Stejně jako by bylo špatným nápadem postavit celý dům na nerovném, volném povrchu, je také nebezpečné postavit těžké betonové schodiště na špatný základ. Nejlepším způsobem je jednoduše pronajmout mechanické těsnění.

Nyní můžete přistoupit k výstavbě dřevěných panelů, které jsou ze dvou panelů ze dřeva. Budou rámem. Je velmi důležité, aby panel finalizované formy byl velmi trvanlivý, protože si zachovává tvar cementové struktury, jak se tvoří. Nejdříve se musíte ujistit, že základna kůže je zcela rovná na zemi.Dále zkontrolujte mezery mezi základnou nebo verandou. Pokud jsou viditelné mezery, pak je třeba vyplnit otvory. Na konci čtvrté etapy je nutné mít šikmé dřevěné obložení, které je kolmé ke zbytku rovné podlahy.

Nejvíce vidíme důležitost vyztužení betonové konstrukce s výztuží, protože podlahy jsou často považovány za jednoduché, lehké projekty ve srovnání se zbytkem domu.

Za prvé, jeden by měl vyvrtat otvory v betonovém základu, a pak blokování výztuže. Každý otvor by měl být asi 4 palce hluboký a 8 palců od sebe podél zdi. Každá stoupačka by měla být řezána a připevněna k panelům s hřebíky. Doporučuje se, aby každá stoupací deska byla zhotovena 2x8 palců a měla výšku přibližně 7,5 palce.

Upevnění panelů znamená použití konstrukce, aby se zajistilo, že beton nevytéká a neztrácí svůj tvar před úplným vytvrzením. Obecné pravidlo pro beton je, že nemůže být znovu použito. Po ztrátě formuláře již není nutné. Stejně jako mazací nádoba na pečení, před nalitím směsi těsta, je nutné promazat vnitřní povrch panelu olejem nebo motorovou naftou.

Betonování podlahy bude trvat méně času, pokud si objednáte připravenou cementovou maltu. Vždy je lepší provádět plnění společně, protože cement je poměrně složitý a těžký stavební materiál. Vyrovnání musí být provedeno, dokud cement neztvrdne, pak nic nepomůže.

Nejdůležitějším krokem v procesu odlévání je určit složky, které budou tvořit beton a jejich proporce. EJe třeba zvážit mnoho proměnných, včetně typu cementu, velikosti a typu kameniva, množství vody a minerálních a chemických nečistot. Ačkoli dobrá směsná směs může stále vést k nedostatečné nebo špatné kvalitě betonu, pokud se provádí nesprávně. Špatný design bude vždy dávat špatné výsledky.

Pro nalezení nejekonomičtějšího složení je třeba vzít v úvahu několik důležitých bodů.

• Zatížení Beton může být vyroben s širokým rozsahem pevnosti, takže je to často výchozí bod. Pokud směs bude podporovat pouze relativně malé zatížení, nelze ji použít k vytvoření překrytí. Kvalita betonu je dána faktory, jako je odolnost proti mrazu nebo odolnost proti opotřebení.

• Výkon Požadovaná zpracovatelnost závisí především na způsobu umístění betonu. Může být nalita, čerpána a dokonce nastříkána na místo, což ovlivní potřebný výkon. Rovněž je třeba vzít v úvahu i další faktory, jako je tvar formy, vzdálenost mezi výztužnými tyčemi a zařízení, které je k dispozici na místě pro upevnění čerstvého betonu po jeho umístění. Účinnost je obvykle určena rozpadem, což je tendence čerstvého betonu šířit se pod vlastní váhou, když je umístěna na rovném povrchu.

• Podmínky prostředí. Pokud je beton vystaven drsným podmínkám, může určit potřebnou kvalitu, nikoli použité zatížení. V místech s chladným počasím musí být schopna odolat mrazu.
• Povrchové opotřebení. Pro některé aplikace, fyzická námaha, zpravidla nosí beton, a nezničí jej. Odolnost horní vrstvy proti opotřebení určí, jak dlouho bude konstrukce trvat.

Většina směsí je vyložena a smíchána na jednom místě a poté transportována. Výsledkem je vysoká kvalita betonu. Míchačky betonu mohou být použity k přepravě již smíšeného betonu, nebo míchání může být skutečně provedeno kamionem, jak se pohybuje na místo. Jednou z potenciálních nevýhod hotového betonu je to, že čas potřebný k dopravě betonu na místo může zabrat většinu časného období dobré zpracovatelnosti.

Míchání betonu je velmi důležitým krokem k dosažení dobrých konečných vlastností, ale bez správného vybavení může být obtížné. Proto mnozí dávají přednost použití hotového betonu.

Míchání rozděluje jednotku rovnoměrně do cementové pasty, zajišťuje, že veškerý cement je zcela nasycen ve vodě a odstraňuje velké vzduchové dutiny. Kromě toho míchání ničí aglomerované shluky částic cementu a umožňuje nečistotám, které unášejí vzduch, aby vytvořily správný systém vzduchových dutin. Míchání zanechává velké nedostatky a v důsledku toho vede k nižší pevnosti, zatímco nadměrné míchání odpadu může zničit zachycené vzduchové dutiny.

Po řádném promíchání musí být beton uložen v bednění, které určuje jeho konečnou polohu a tvar. Pokud je třeba beton vyztužit, vyztužení se pokládá předem, aby kolem něj mohla proudit směs.

V případech, kdy to není možné, je přepravován v kbelíku nebo na kolečkovém kole. Pokud to není možné vzhledem k požadované vzdálenosti nebo velikosti úkolu, čerstvý beton může být čerpán systémem potrubí nebo hadic na místě pomocí speciálních čerpadel na beton.

Pro čerpanou směs jsou přísnější požadavky na zpracovatelnost. Pokud je příliš suchý, nebude dobře pumpovat, a pokud je příliš vlhký, bude mít tendenci k oddělení. Segregace může také nastat, když beton vstupuje do bednění příliš rychle, protože větší částice kameniva mají tendenci klesat dolů.

Po nalití betonu je nutné odstranit velké vzduchové dutiny a zajistit, aby směs byla nalita do všech rohů bednění. Tento proces se také nazývá zhutnění. Nadměrné zhutnění může vést k segregaci, ale nižší koncentrace mají za následek méně optimální vlastnosti. Dvě nejběžnější metody konsolidace jsou zhutňovací válce a vibrace. Hutnění válců je jednodušší a ekonomičtější způsob, který je vhodný pro velmi velké konstrukce.

Zhutnění vibrací je mechanický proces, který přenáší pulsy smykové energie do betonu, obvykle sondou, která je vložena několik palců. Každý pulz smykové energie okamžitě ředí směs, což jí umožňuje velmi volně proudit. Jedná se o standardní konsolidační metodu pro obecné stavební projekty s výjimkou silnic. Střižná energie bude procházet pouze omezenou tloušťkou, takže když se umístí silné překrytí, čerstvá kompozice se nalije do vrstev.

Každá vrstva je zhutněna před tím, než je na ni nalita další vrstva. Vibrace jsou hlučný a časově náročný krok, který vyžaduje drahé a specializované vybavení. Z tohoto důvodu roste používání samonosného betonu, který tak volně proudí (pomocí chemických nečistot), že není zapotřebí mechanická konsolidace.

Pro betonové podlahy a nátěry jsou obzvláště důležité vzhled, hladkost a trvanlivost povrchu. Povrchová úprava se vztahuje k jakémukoliv konečnému zpracování těsnění pro dosažení požadovaných vlastností.Injektáž je proces zhutňování a vyhlazování povrchu, který se provádí, když beton začíná tuhnout. Toto je standardní postup pro schody.

Po ztvrdnutí malty lze mechanickou povrchovou úpravu použít k zdrsnění povrchu, aby byl povrch méně kluzký nebo aby povrch leštil jako dekorativní krok, aby bylo dosaženo krásy speciálního kameniva, jako jsou mramorové čipy.

Nově vyvinutý proces, který je stále populárnější, zahrnuje použití betonových barviv a povrchových forem pro simulaci vzhledu cihel. Když roztok ztuhne a získá sílu, stává se méně a méně zranitelným, takže kritické období je první hodiny a dny po vyplnění formulářů. Správné vytvrzení obvykle sestává ze dvou faktorů: musíte ho udržet vlhký a přikrýt filmem.

Cementová hydratace, jak slovo napovídá, zahrnuje reakci s vodou. Aby byla malty správně uložena, musí být cementová pasta zcela nasycena vodou. Pokud hladina relativní vlhkosti uvnitř klesne na 90%, hydratační reakce se zpomalí a 80% se zcela zastaví. To nejenže brání tomu, aby se roztok dostal do plné síly, ale také vytváří vnitřní napětí, které může způsobit praskání.

Postřik je zvláště užitečný, když je hustota nízká, protože počáteční voda pro směs nestačí k úplnému navlhčení cementu. Extra tekutina nepronikne silnou strukturou, ale pomůže vytvořit silnější povrchovou vrstvu.

Obvykle existuje snaha odstranit bednění co nejrychleji, aby bylo možné pokračovat ve stavebním procesu. Pokud se však provádí příliš brzy, struktura se deformuje vlastní hmotností. To povede ke ztrátě velikosti, prasknutí nebo dokonce kolapsu. Podobné problémy vznikají, pokud zatížení příliš brzy ovlivní povrch podlahy nebo desky.

Počasí hraje důležitou roli v procesu vytvrzování. Horké větrné počasí vede k rychlému odpařování, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, aby byl obsah roztoku vlhký. Chladné počasí způsobuje, že směs tuhne mnohem pomaleji. Tím se prodlužuje stavební proces, ale v konečném důsledku vede k lepší kvalitě, protože produkty hydratace se vyvíjejí odlišně při různých teplotách.

Ve formě směsi nalijte lopatu, kolečko nebo nálevku. Je důležité, aby nevznikly žádné dutiny. Špachtle pomáhá vyrovnat povrch, můžete použít dlouhou desku. Je důležité stlačit povrch tak, aby voda vystupovala. K tomu byste měli použít speciální stavební nástroj, který proces urychlí.

Pro zlepšení přilnavosti je povrch očištěn. Musíte vzít tuhý kartáč a projít po povrchu betonu, aby se vytvořily tenké drážky na povrchu. Hladký beton může být velmi kluzký, což může být zvláště nebezpečné.

K dosažení hladkého povrchu lze použít několik způsobů úpravy. Můžete nainstalovat potěrovou desku a použít ji na přední a zadní straně vedle sebe, aby se přetáhla přebytečná směs z běhounu. Nebo můžete použít dřevěný plovák pro získání rovného povrchu.

Při překrývání nebo modelování nesmíme zapomenout na zábradlí. Mohou být zušlechtěné, přitažlivé a hlavní výzdobou stropu. Jsou povinni vykonávat hlavní funkci - zabezpečení. Poskytují rukojeť, aby se zabránilo pádu, a také slouží jako atraktivní přízvuk. Zábradlí musí mít určitou výšku. Většina požadavků upravuje výšku od 34 do 38 palců.Měly by být také schopny podporovat určitou váhu proti nim v libovolném úhlu (asi 200 liber).

Účelem pravidel je zajistit dostatečnou přilnavost při výstupu nebo sestupu. Konečně, sloupky (svislé sloupy, které se zvednou podél otevřené strany stropu) by měly být umístěny dostatečně blízko u sebe, aby se zabránilo nehodě s malým dítětem. Tato vzdálenost je obvykle 4 až 5 palců od sebe.

Ačkoli bezpečnost je primárním zájmem stráží rukou, neměli by vypadat nudně a utilitárně. Mnoho designérů vytvořilo zábradlí, které sahají od ultramoderního až po stylový styl. Zábradlí musí být kombinováno s architektonickým stylem domu. Mohou být vyrobeny z různých materiálů. Většina lidí dává přednost dřevu, ale populární je i kované železo a jiné kovy. Někteří si vyberou krásné kovové prvky se skleněnými sloupky pro elegantní, moderní vzhled.

Dřevo Zábradlí jsou dnes nejběžnější, nejsou nudné. Strom může být zapnut na soustruhu a přeměněn na různé tvary a profily. Ať už se jedná o klasický viktoriánský vzhled, rustikální vzhled nebo čisté, moderní linie, můžete je namalovat nebo malovat tak, aby odpovídaly zábradlí každému interiéru.

Metallic zábradlí mají obvykle klasický, slušný vzhled. Vzhledem k tomu, že kov je snadno tvarovatelný, je oblíbenou volbou pro ty, kteří chtějí speciální design, jako je vinná réva nebo dokonce hudební motiv (myslet na zábradlí, která vypadají jako poznámky). Kov je také běžnou volbou pro spirálová nebo točitá schodiště. Kovové a skleněné zábradlí jsou ideální pro ztělesnění moderního vzhledu.

Jak udělat monolitické schodiště vlastníma rukama, viz další video.