Polystyren: výhody a jemnost použití materiálu

Pro stavební materiály je mnoho požadavků. Často jsou protichůdné a nemají nic společného s realitou: vysoká kvalita a nízká cena, síla a lehkost, profesionální výsledky při řešení úzce zaměřených úkolů a všestrannosti. Některé materiály však splňují všechny požadavky. Mezi nimi - expandovaný polystyren. Po prostudování jeho výhod a jemností použití můžete materiál úspěšně použít k řešení různých stavebních problémů.

Expandovaný polystyren je stavebním materiálem nejnovější generace. Při jeho výrobě se používají inovativní technologie, takže je těžké odhadnout jeho předchůdce. Pěnový plast „se vyvinul“ ze známého pěnového plastu - materiálu, který chrání domácí spotřebiče před poškozením během přepravy.

Hlavní vlastnosti pěny - lehkost a buněčná struktura - jsou zachovány. Uvnitř polystyrénových desek je obrovské množství pelet naplněných vzduchem. Jeho obsah dosahuje 98%. Díky vzduchovým bublinám má materiál nízkou tepelnou vodivost, která je během stavby oceňována.

Při výrobě pěny použité vodní páry. Tím je materiál porézní, zrnitý a křehký. Pěnové polystyrenové pěny s oxidem uhličitým, takže se zlepšují jeho vlastnosti. Rozlišuje se podle:

• vysoká hustota na metr krychlový;
• méně porézní struktury;
• vzhled a struktura řezu;
• vyšší cena.

Polystyrenová pěna (extrudovaná) prochází osmi výrobními kroky:

1. V surovinách přidejte protipožární látky - látky zpomalující hoření. Také v kurzu jsou barviva, změkčovadla, zjasňovače.
2. Hotový prostředek se vloží do zařízení pro předpěnění.
3. Tam je primární pěnění a "vylezhivanie" hmoty.
4. "Slinování" a lisování. Molekuly suroviny jsou navzájem spojeny a tvoří silné vazby.
5. Zpracování na speciálním zařízení, které je nezbytné, aby látka získala své jedinečné vlastnosti.
6. Konečné pěnění látky a chlazení.
7. Látka je stabilizována a povrch je vyleštěn do hladkého stavu.
8. Řezání na talířích a třídění.

Extrudovaný polystyren má své přednosti a nevýhody v kvalitě stavebního materiálu.

Pros:

• Široký záběr. Používá se pro vnitřní i vnější práce na různých plochách: podlahy, stěny, strop, jako izolační, obalový a dekorativní materiál. Kromě stavebnictví je jeho využití běžné i ve výrobě hraček, bytových doplňků, domácích spotřebičů, vojenského a zdravotnického průmyslu.
• Nízká tepelná vodivost. Díky této vlastnosti polystyren často slouží jako tepelně izolační materiál. Zabraňuje tepelným ztrátám v místnosti, což ovlivňuje náklady na vytápění. Čím lepší je izolace, tím levnější je vytápění domu.
• Nízká propustnost pro vlhkost. Uvnitř materiálu jsou utěsněné granule, které pronikají do minimálního množství vody. Je tak malý, že není schopen zničit strukturu materiálu a nepříznivě ovlivnit jeho izolační vlastnosti.

• Zlepšuje zvukovou izolaci v místnosti. Pro dosažení maximálního efektu je třeba ji kombinovat s jinými materiály, ale v místnosti, kde problém není vyslovován, bude stačit.
• Snadné řezání. Během procesu instalace je možné desky rozdělit na fragmenty. Řez bude rovný, nebude se rozpadat. To je charakteristický rys kvalitního materiálu.
• Má relativně malou hmotnost. Pro práci s materiálem stačí jeden pár rukou. Kromě toho je výhodou nízké hmotnosti, že polystyrenová podšívka nedává velké zatížení na stěny nebo podlahy v místnosti.
• Jen nasedl. Pro výzdobu stěn, podlahy nebo stropu nepotřebujete speciální dovednosti.
• Odolný vůči mnoha chemikáliím.

• Necitlivý na účinky živých organismů. To znamená, že na něm není žádná forma, hmyz a hlodavci to nepokazí.
• Vzhledem ke své vnitřní struktuře odkazuje na "dýchací" materiály. To je důležité při dokončování stěn, protože nevzniká žádná kondenzace.
• Zarovná jakoukoliv pracovní plochu. Dekorační krycí lišta se nachází shora.
• Desky z polystyrenu mohou být lepeny přímo na stěnu budovy (nebo na jiný povrch), aniž by se na to montovala latě. To snižuje čas a finanční náklady na opravy a občas je zjednodušuje.
• Minimální doba provozu je 15-20 let.
• Nízké náklady na povrchovou úpravu na metr čtvereční.

Nevýhody:

• Zahřátí velké plochy stěn, stropu nebo podlahy bude drahé i při malém nákladu na metr čtvereční.
• Pro maximální utěsnění povrchové úpravy můžete potřebovat další materiály ve formě stavebního pásky a těsnicí hmoty.
• Pěnová pěna sama o sobě nereguluje teplotu v místnosti. Funguje na principu termosky: udržuje teplo během chladného období, udržuje chlad v pečeni. Pokud je pokojová termoregulace špatně vyladěna, pak je účinnost polystyrenu nulová.
• Navzdory schopnosti materiálu „dýchat“, s plným krytem domu pěnovým polystyrenem, je nutné větrání.

• Materiál se bojí ultrafialového záření. Pod vlivem slunečního světla jsou zničeny vnitřní vazby ve struktuře látky a přírodní podmínky urychlují zničení extrudovaného polystyrenu.
• Některé typy nátěrových hmot, látky na bázi ropných produktů, aceton, benzín, petrolej, epoxidová pryskyřice korodují polystyrenovou pěnu.
• Povinná dekorace na vrcholu polystyrenové pěny pro uzavření všech švů a ochranu před slunečním zářením.
• Hustota materiálu je ve srovnání s pěnou větší, ale pěnový polystyren se ztrácí s jinými materiály podle tohoto kritéria. Je vhodnější pro dokončování stropu a stěn a pod podlahou se smršťuje s konstantním mechanickým účinkem (chůze, pohyb nábytku).

Pro dodržování stavebních předpisů jsou důležité technické vlastnosti materiálu. Patří mezi ně: značka, celkové rozměry plechů, tepelná vodivost, koeficient absorpce vlhkosti, hořlavost podle třídy požární bezpečnosti, pevnost, životnost, způsob skladování. Technická charakteristika nemá zásadní význam, pokud jde o barvu a strukturu desek.

Rozměry desek (desek) z polystyrenové pěny se vypočítají třemi parametry: délkou, šířkou, výškou. První dva indikátory jsou stejné, pokud je deska čtvercová.

Standardní velikosti desek jsou 100 cm široké a 200 cm dlouhé pro deskový materiál, 100 x 100 pro deskový materiál. S takovými parametry povolil GOST velikost více nebo méně než norma o 1-10 mm. Nestandardní, ale v poptávkových velikostech - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materiál je snadno řezatelný, takže můžete parametry přizpůsobit vašim potřebám. Přípustné odchylky od normy nestandardních listů - do 5 mm.

Pro tloušťku jsou tyto indikátory přísnější, protože tloušťka je hlavním kritériem pro volbu polystyrenové pěny. Je variabilní pro různé druhy oprav a stavebních prací. Minimální hodnoty jsou 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maximální - 500 mm. Obvykle stačí 50-100 mm, ale na požádání mohou někteří výrobci vyrobit šarže desek nestandardní tloušťky.Podle stavebních norem pro většinu oblastí Ruska je požadovaná tloušťka izolace z polystyrenu nejméně 10-12 cm.

Tepelná vodivost je jedním z nejdůležitějších ukazatelů. Je dána tloušťkou vzduchové mezery uvnitř desky materiálu, protože se jedná o vzduchové spoje, které ji umožňují udržet teplo uvnitř místnosti. Měřeno ve wattech na metr čtvereční a na Kelvin. Čím blíže je ukazatel k jednomu, tím méně má schopnost udržet teplo uvnitř.

U desek s rozdílnou tloušťkou a hustotou se tepelná vodivost pohybuje v rozmezí 0,03-0,05 W / sq. m až Kelvin.

Někteří výrobci používají grafitové přísady. Stabilizují tepelnou vodivost tak, že hustota přestává hrát roli.

Dobrým příkladem účinnosti polystyrenu je srovnání s minerální vlnou. Tepelně izolační vlastnosti minerální vlny jsou považovány za dobré, zatímco tepelná izolace z polystyrenu 10 cm dává stejný výsledek jako vrstva minerální vlny 25-30 cm.

Měřeno v kg / sq. m. Pro různé typy polystyrenu se může měnit pětkrát. Extrudovaný polystyren má tedy hustotu 30, 33, 35, 50 kg / m2. m, a nárazuvzdorný - 100-150 kg / sq. m. Čím vyšší je hustota, tím lepší je výkon materiálu.

Měření parametrů pevnosti samotného materiálu je téměř nemožné. Je nutné věnovat pozornost certifikovaným údajům. Normální pevnost v tlaku - od 0,2 do 0,4 MPa. Rychlost ohybu - 0,4-0,7 MPa.

Výrobci často prohlašují, že absorpce vlhkosti materiálu je nulová. Ve skutečnosti tomu tak není, absorbuje až 6% vlhkosti, která na ni dopadá při srážkách a mytí fasády. Disopeabilita expandovaného polystyrenu je považována za kontroverzní. Na jedné straně přidávání pyrenu činí materiál, který je odolný vůči ohni, na straně druhé - to neznamená, že požár vymře, když se srazí s materiálem.

Polystyren se roztaví dostatečně rychle. Vysoce kvalitní materiál zároveň nevydává štiplavý kouř a tavení se zastaví po 3 sekundách po zhasnutí ohně. To znamená, že jiné materiály se nemohou zapálit z expandovaného polystyrenu, ale podporují hoření. Různým značkám je přiřazena třída od K4 do K1. Nejbezpečnější jsou materiály značky K0, ale expandovaný polystyren se na ně nevztahuje.

Další důležité parametry:

• Paropropustnost U různých typů polystyrenu je tento indikátor 0,013 - 0,5 Mg / m * h * Pa.
• Hmotnost Začíná od 10 kg na metr krychlový.
• Teplotní rozsah použití: dolní mez teploty je -100, horní +150.
• Doba provozu: nejméně 15 let.
• Izolace hluku - 10-20 dB.
• Skladování: v uzavřených obalech mimo dosah slunečního záření a vlhkosti.
• Značka: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Čím vyšší je značka, tím lepší a dražší materiál.
• Barva. Nejběžnější barvy jsou bílá, mrkev, modrá.

Polystyren se dělí na odrůdy podle čtyř hlavních kritérií: struktura, způsob přípravy, účel, rozsah.

Struktura rozlišuje ataktickou, isotaktickou, syndiotaktickou polystyrenovou pěnu.

Nemá smysl ponořit se do komplexního strukturního vzorce látek. Pro kupujícího je důležité vědět jen to, že první typ je nejproduktivnější a nejrozšířenější v soukromých a velkých budovách, druhý je nejodolnější, hutný a ohnivzdorný a může být použit v místnostech se zvýšenými požadavky na požární bezpečnost a třetí typ je univerzální díky své chemické povaze. stabilita, hustota a tepelná odolnost. Nesmí se montovat pouze do jakéhokoliv typu místnosti, ale také nahoře se všemi typy barev a laků.

Podle způsobu výroby existuje více typů polystyrenu. Nejběžnější je extrudovaná polystyrénová pěna, protože má všechny potřebné vlastnosti pro stavbu.Existují však i jiné způsoby výroby. Změny v některých stupních a složení surovin umožňují získat materiály s různými vlastnostmi. Některé jsou méně husté, ale hořlavé, jiné jsou nejvíce odolné a ohnivzdorné, jiné se nebojí vlhkosti a čtvrté kombinuje všechny nejlepší vlastnosti.

Celkem existuje osm metod, z nichž dvě jsou zastaralé. Během téměř století trvající historie polystyrenu a jeho derivátů ztratily emulzní a suspenzní metody svůj význam.

V moderních podmínkách jsou k dispozici:

• Extrudovaná polystyrenová pěna. Pěnový materiál s malými, stejně velkými granulemi. Místo škodlivých fenolů se používá oxid uhličitý.
• Vytlačování. Je prakticky stejný jako extrudovaný, ale používá se hlavně v potravinářském průmyslu (balení), proto je mezi jeho vlastnosti důležitější šetrnost k životnímu prostředí než pevnost.
• Pressroom. Podstupuje další lisovací postup, proto je považován za trvanlivější a odolný vůči mechanickému zatížení.

• Besspressovoy. Směs se ochladí a ztuhne nezávisle uvnitř speciální formy. Na výstupu má výrobek vhodnou velikost pro řezání a geometrii. Postup nevyžaduje zásah (stisknutí), takže je levnější než lisování.
• Blocky. Produkty získané konverzí (několik cyklů zpracování ve stejných stupních) se vyznačují vysokou úrovní čistoty prostředí a nejvyšší možnou kvalitou.
• Autokláv. Rozmanitost extrudovaného materiálu. Vlastnosti jsou prakticky stejné, pouze jiné zařízení se používá k pěnění a pečení.

Po domluvě je polystyren také odlišný. Levné, ale vysoce kvalitní polystyren pro všeobecné použití se stal rozšířeným. Neliší se mechanickou stabilitou a hustotou, je považován za křehký, má nejmenší třídu požární bezpečnosti. Materiál je však tvrdý a drží tvar, což umožňuje jeho použití v případech, kdy nebude prováděno mechanické zatížení: osvětlení, venkovní reklama, dekorace.

Pro složitější úkoly se používá vysoce nárazová polystyrenová pěna. Kromě toho, že je méně křehký a nehořlavý, obsahuje látky, které jsou zodpovědné za UV odolnost a barevné pigmenty. UV stabilizátory chrání strukturu před destrukcí a barvou před vyhořením a tvorbou žloutnutí.

Desky z vysoce odolné polystyrenové pěny mají odlišnou texturu povrchu: hladkou, vlnitou, matnou nebo lesklou, reflexní a rozptylující světlo.

Měli bychom také vzít na vědomí vysoce odolnou polystyrenovou pěnu. Má vysokou mrazuvzdornost a je účinnější jako topení. Používá se také při výrobě chladicích zařízení, protože jeho „termosky“ (pro udržení teploty uvnitř objektu) jsou vyšší než u jiných typů. Vysoce nárazový polystyren se používá v mnoha oblastech: výroba hraček, nádobí, domácích spotřebičů, dokončovacích materiálů.

Kategorizace expandovaného polystyrenu podle oborů je rozsáhlejší. Existuje několik oblastí: pro potravinářský a nepotravinářský průmysl, pro hrubé a dekorativní povrchy, pro interiér i exteriér.

Pro potravinářský průmysl (obědové krabice, kontejnery, substráty, jednorázové nádobí) se používá polystyren s přísadami šetrnými k životnímu prostředí. Podobné suroviny se používají při výrobě nepotravinářského průmyslu (dětské hračky, chladničky, tepelné nádoby). Při výrobě hraček přidejte více barviv a složek, které jsou zodpovědné za pevnost výrobku.

Hrubá povrchová úprava může být vnitřní i vnější. Ve všech případech se polystyren používá k zabránění tepelným ztrátám a / nebo ke zlepšení zvukové izolace v místnosti. Méně často se používá k vyrovnání pracovní plochy.

Vnitřní polystyren se používá při stavebních a opravárenských pracích pro zakrytí různých povrchů.

V obytných oblastech:

• Pro podlahu. Polystyrénové desky se montují na celý povrch podkladu, pokud je třeba izolovat plovoucí nebo suchý potěr. Pro tento účel je materiál poměrně rovnoměrný a hustý, přispívá k tepelné a zvukové izolaci. Musíte si vybrat trvanlivé a husté desky, které vydrží hodně váhy na čtvereční metr krychlový a mají maximální pevnost v tlaku. Navíc použití polystyrenových pěnových desek pro montáž potěru v tom, že tento materiál nedává takové velké zatížení na strop, jako monolitický potěr. To je důležité pro staré místnosti se slabými podlahami a pro základny s vysokou absorpcí vlhkosti, na které je obtížné nalít monolitický potěr (v bloku nebo dřevěném domě).

Také polystyren poskytuje dokonale rovný povrch pro montáž podlahy. Jedná se o vodotěsný podklad pro laminátové, parketové a jiné typy tvrdých vrchních vrstev.

• Pro strop. Vlastnosti, jako je hustota, pevnost, nízká hmotnost a pohodlný tvar, činí materiál vhodným pro zvukovou izolaci stropu. Pod ním nevyžaduje rám obreshetka, materiál lze nalepit přímo na lepidlo a dutiny vyplněné neztvrdlým tmelem. Dvě vrstvy desek, které jsou připevněny ke stěně, budou mít znatelný výsledek v boji proti vnějšímu hluku v bytě. Je vhodné namontovat zavěšený strop nebo přilepit dekorativní dlaždici na plochý zvukotěsný polštář. Dlaždice je zase derivátem polyuretanu s dekorativním zpracováním.

• Pro stěny. Při zdobení svislých povrchů uvnitř se polyuretan používá jen zřídka. Chyby při instalaci vedou k tomu, že účinnost je snížena na nulu a místnost ztrácí objem nejen vizuálně - trpí i užitná plocha místnosti. Někdy se však polyuretan používá pro obklady stěn uvnitř, aby se vyrovnal nebo vztyčil světelný oddíl uvnitř místnosti a rozdělil jej na polovinu.

• Na střechu. Tady mluvíme o izolaci střechy zevnitř. Tato možnost je relevantní pro obytné místnosti v podkroví a pro podkrovní izolaci v lázni. Polystyren zároveň udržuje teplo, zabraňuje tvorbě kondenzátu a vyžaduje minimální úsilí při hydroizolaci. Nejlepší možností pro dokončení podkroví je polystyren.
• Pro trubky. Potrubí a stoupačky různých komunikací jsou chráněny před zamrzáním pomocí fóliové fólie polystyrenu o malé tloušťce. Stejná technika pomáhá zlepšit zvukovou izolaci.

V některých případech se polystyren používá k vytvoření dekoru v interiéru obytných prostor. Vyrábí dlaždice, stropní sokl, dekorativní zásuvky, lišty, falešné portály pro krby.

V provozovnách a na provozovnách (na hranici ulice):

• pro balkon nebo lodžii;
• pro verandu a terasu;
• pro suterén.

Ve všech případech se používá polystyrenová pěna odolná proti mrazu, která zabraňuje nadměrným tepelným ztrátám a neumožňuje přílišné zahřátí místnosti v horkém počasí.

Pokud jde o vnější polystyren, může být také hrubý a dekorativní. Hrubování se používá pro založení, fasádu a výrobu trvalého bednění. Dekorační - pouze pro výzdobu fasády.

Zahřívání základu z vnějšku ho chrání před zamrznutím, popraskáním a částečně od podzemních vod. Vliv těchto faktorů přebírá polystyren, což významně snižuje jeho životnost. Je rozumnější namontovat desky zevnitř (pokud je základ ve tvaru pásky), takže vydrží déle.

Pokrytí fasády bytových a nebytových prostor pomocí polystyrenu pro zlepšení tepelné izolace je možné třemi způsoby:

1. Montáž na rám nebo bezrámovou povrchovou úpravu mimo místnost. Díky tomu je možné vhodně uspořádat hydroizolaci a parotěsnou zábranu, snížit tepelné ztráty, zvýšit zvukovou izolaci. Takovou kůži lze při opravě fasády demontovat.
2. Pokládka, která se provádí současně se stavbou zdí budovy. V tomto případě je polystyren „zděšen“ do cihlové nebo blokové stěny a slouží jako tepelně izolační vrstva.
3. Současné dekorativní a izolační opláštění. Je možné při použití CIP panelů a větraných dekorativních panelů pro fasádu. Mimo panel je vyroben z polymerů a uvnitř je tlustá vrstva polystyrenu. Namontovaná konstrukce na bedně. Výsledkem je krásná, vysoce kvalitní a účinná úprava „dva v jednom“.

Samostatně stojí za zmínku možnost opláštění budov polystyrenem. Za prvé, může být natřen a pohodlně opláštěn. A za druhé, z tohoto materiálu jsou vyrobeny dekorativní prvky fasády: římsy, sloupy a pilastry, platbičky, termální panely, 3D figurky. Všechny prvky vypadají úhledně a realisticky a jsou mnohonásobně levnější než protějšky ze sádry, kamene a dřeva.

Výroba polystyrenu začala na počátku minulého století a vyvíjí se aktivním tempem až do současnosti, proto jsou na trhu produkty mnoha konkurenčních firem. Recenze profesionálů a běžných uživatelů pomohly identifikovat vůdce mezi nimi.

Ursa - jediný výrobce, který na právním základě poskytuje záruku na výrobky do 50 let. Pokud v tomto období dojde k negativním změnám materiálu, které jsou stanoveny v záručních podmínkách, společnost uhradí škody.

Polystyren Ursa je vybrán z toho důvodu, že za přijatelnou cenu si můžete koupit výrobek, který splňuje všechny technické požadavky na vnější i vnitřní dekoraci. Je odolná proti vlhkosti, vysoká pevnost, nemrzne, absorbuje pouze 1-3% vlhkosti, snadno se stříhá a je vhodná pro instalaci. Výrobou se používá pouze zemní plyn a materiály, které odpovídají evropské normě. Díky tomu je polystyren bezpečný pro člověka i životní prostředí.

Knauf - Německý výrobní gigant, vyrábějící produkty pro všechny typy dokončovacích prací. Často se objevuje na seznamu lídrů na trhu díky trvale vysoké kvalitě a garancím. Těžká polystyrenová pěna se používá ve všech oblastech, od potravinářského průmyslu po medicínu. Je mu dokonce věřena ve výzdobě obecních prostor a veřejných prostranství.

Na území Ruské federace se Knauf polystyren aktivně využívá při opravách a výstavbě stanic metra.

Výrobky tohoto výrobce se liší v ceně nad průměrem, ale plně se odůvodňují.

Uzavírá horní tři univerzální izolační materiály od firmy "TechnoNIKOL". Inovační technologie, efektivita nákladů a vysoká kvalita jsou kombinovány v produktové řadě XPS. Výrobce je domácí, takže produkt je k dispozici v segmentu minimální ceny.

Také mezi oblíbené značky označené Penoplex a Vrstva Elite.

Aby polystyrenová pěna sloužila dlouhou dobu a vyrovnala se s jejími funkcemi, je důležité zvolit správný materiál a kvalitně jej upevnit na pracovní plochu.

Pro upevnění se doporučuje použít speciální lepidlo. Neobsahuje aceton, pryskyřice a rafinované produkty, které materiál korodují.

Při výběru polystyrenu výrobci doporučují zvážit několik faktorů: značku, hustotu, hmotnost, sílu. Čím vyšší jsou tyto ukazatele, tím lepší materiál. Ale s hořlavostí a tepelnou vodivostí platí opak - čím blíže je ukazatel na nulu, tím lépe se materiál projeví v provozu.

Tyto údaje je nutné zkontrolovat v průvodních dokumentech, jinak hrozí vysoké riziko získání padělku.

Bez studia certifikátů, můžete zkontrolovat kvalitu s malým trikem. Je nutné oddělit kus expandovaného polystyrenu z pevného listu a podívat se na šrot: pokud je hladký a buňky jsou malé a mají stejnou velikost, materiál je dobrý. Nízká kvalita polystyrenu se rozpadá a ukazuje velké buňky na šrotování.

O výhodách polystyrenové pěny viz následující video.