Epoxidové lepidlo: typy, vlastnosti a vlastnosti

Pro lepení dílů z různých materiálů se používají adhezivní kompozice na bázi pojiv. Jako hlavní složka mohou být použity kasein, škrob, kaučuk, dextrin, polyurethan, pryskyřice, silikát a další přírodní a syntetické sloučeniny. Každé lepidlo má své vlastní vlastnosti a rozsah. Univerzální high-tech složení je považováno za lepicí směs na bázi epoxidové pryskyřice.

Hlavní složkou epoxidového lepidla je epoxidová pryskyřice. Jedná se o syntetický oligomer, který není vhodný pro nezávislé použití. Syntetická pryskyřice byla široce používána při výrobě nátěrových hmot a laků a dokončovacích materiálů. V závislosti na výrobci a značce může být pryskyřice tekutá medově zbarvená konzistence nebo tmavá pevná látka.

V balení s epoxidovým lepidlem jsou dvě složky. Mezi nimi existuje významný rozdíl. K epoxidovým pryskyřicím se získají adhezivní vlastnosti, ke kterým se přidají tvrdidla. Jako vytvrzovací složka se používají polyethylenpolyamin, triethylen tetramin a anhydrit. Tvrdidlo s epoxidovou pryskyřicí je schopno vytvořit pevnou polymerní strukturu.

Popularita epoxidu vyvolává jeho pozitivní vlastnosti.

Směs epoxidových lepidel vykazuje následující vlastnosti:

• tvoří bez smrštění bez trhlin;
• vysoká přilnavost k různým materiálům;
• odolnost vůči chemickým rozpouštědlům, zásadám a olejům;
• tepelná odolnost do +250 gadus;
• mrazuvzdornost do -20 stupňů;
• pevnost vůči mechanickému namáhání;
• pružnost umožňuje vrtání a broušení švu bez štěpkování;
• vytvrzené lepidlo může být natřeno a lakováno;
• nevede elektrický proud;
• rychlost vytvrzování nezávisí na tloušťce vrstvy lepidla;
• schopnost doplnit složení dalších složek;
• odolnost proti vlhkosti;
• odolnost vůči povětrnostním vlivům;
• odolnost proti opotřebení.

Zavedení azbestu zvyšuje tepelnou odolnost a tvrdost. Oxid titaničitý dodává celému roztoku bílou barvu. Oxid železitý pomůže dosáhnout červené barvy a požární odolnosti. Železný prášek zvýší koeficient tepelné vodivosti a tepelné odolnosti. Snižte viskozitu a vytvrzte epoxidovou silici. Saze dávají lepidlu černou barvu. Zvýšit pevnost a dielektrické vlastnosti oxidu hlinitého. Skleněná vlákna a piliny přidají při vyplňování velkých dutin značný objem.

Nevýhodou při použití epoxidového lepidla je rychlost nastavení. V krátkém časovém období je nutné lepidlo nanášet a fixovat, odstranit přebytečné lepidlo a vyčistit pracovní plochu a ruce. Po vytvrzení adhezivní kompozice se odstranění provádí pouze se silným mechanickým působením. Čím rychleji začnete čistit lepivou epoxidovou vrstvu, tím je čištění znečištění jednodušší.

Epoxidová směs nemůže lepit předměty v kontaktu s potravinami. Nikl, cín, teflon, chrom, zinek, polyethylen, silikon nelze lepit. Měkké materiály jsou zničeny kontaktem s kompozicí na bázi pryskyřice.

Vzhledem k velkému množství unikátních vlastností je lepicí epoxidová směs široce používána v různých odvětvích národního hospodářství. Epoxidový roztok se používá v různých oblastech.

• Ve stavebnictví. Adhezivní kompozice se používá k vyplnění trhlin betonu, cementových potěrů, železobetonových nosníků a desek a dále zpevňuje celou konstrukci. Slouží k propojení železných a betonových prvků v můstku. Epoxidové lepené části stavebních panelů. Poskytuje hydroizolační vlastnosti izolace a dřevotřískové desky, snižuje tepelné ztráty a vytváří těsnost sendvičových panelů. Při dokončovacích pracích s dlaždicemi a mozaikami se jako lepicí roztok používá epoxidová směs, která rychle tuhne a má vodoodpudivé vlastnosti.
• V automobilovém průmyslu. Na výrobu epoxidových lepidel jsou připevněny brzdové destičky, upevňují plastové a kovové povrchy, používané v opravách automobilů pro kov a plasty. Pomáhá utěsnit vady v zadní a plynové nádrži, aby se obnovila pokožka.

• Při výrobě lodí a letadel. Při stavbě plavidel s epoxidovou směsí je trup upraven tak, aby materiál propustil vodu odpuzující vlastnosti, které se používají pro spojování částí sklolaminátu, upevňování technologických komponent. Při montáži letadel epoxidové lepidlo připojené prvky tepelného štítu. Použitý epoxid pro výrobu a fixaci solárních článků.
• V každodenním životě. Pomocí epoxidového lepidla můžete opravovat nábytek, obuv, opravit plastové, kovové a dřevěné části dekoru a technologie. Můžete zapečetit trhliny v akváriu a sbírat fragmenty skleněné vázy nebo stropu. Epoxidové lepidlo přilepí porcovaný porcelánový kamen a utěsní mezeru v keramické dlaždici, pevně upevní háčky a držáky na stěnu. Epoxidová kompozice je vhodná pro těsnění kanalizačních a vodovodních potrubí, topných těles. Epoxid byl široce používán při vyšívání pro tvorbu řemesel a suvenýrů. Aplikujte na upevňovací prvky při výrobě šperků a vlasových doplňků. Lepidlo flitry, semi-korálky, saténové stuhy, krajky, polymerové hlíny a další materiály.

Směs epoxidového lepidla je syntetická hmota, ve které dochází k nevratné chemické reakci s tvorbou trvanlivého materiálu. Lepidlo na bázi pryskyřice může obsahovat modifikátor, tužidlo, rozpouštědlo, plniva, změkčovadla.

Hlavní složkou adhezivní kompozice je epoxidová pryskyřice. Obsahuje také epichlorhydrin s fenolem nebo bisfenolem. Pryskyřice může být upravena. Epoxidová pryskyřice modifikovaná kaučukem může zlepšit vlastnosti rázové houževnatosti. Anorganické modifikátory snižují hořlavost produktu. Přidání modifikátoru laproksiva zvyšuje elasticitu.

Tvrdidlem mohou být sloučeniny aminoamidů, polyaminů, anhydridů organických kyselin. Míchání epoxidové pryskyřice s tužidlem umožňuje zahájit termosetovou reakci. Podíl tvrdidel je 5-15% pryskyřice.

Rozpouštědla mohou být xylen, alkoholy, aceton. Rozpouštědlo nepřekračuje obsah 3% celkového objemu roztoku. Změkčovadla přispívají ke zvýšení spolehlivosti upevněných dílů. K tomu se používají etherové sloučeniny kyseliny ftalové a kyseliny fosforečné.

Plniva se používají pro dodávání hmoty a dalších fyzikálních vlastností konečného produktu. Jako plnivo se používá prach z různých kovů, minerálních prášků, vláken, cementu, pilin, mikropolymerů. Počet dalších plniv se může pohybovat od 1 do 300% hmotnostních celkové epoxidové pryskyřice.

Teplotní rozsah je v provozu od -20 do +120 stupňů. Zvláště silná adhezivní hmota odolává teplotám do +250 stupňů.

Epoxidové lepidlo má 3 třídy nebezpečnosti podle klasifikace GOST 12.1.007-76 a je dráždivý pro nízké nebezpečí, ale může způsobit alergickou reakci na kůži. Pro životní prostředí je životní prostředí nebezpečné a jedovaté při uvolňování do vodních útvarů.

Životnost připravené směsi se pohybuje v rozmezí od 5 minut do dvou hodin, v závislosti na různých výrobcích. Různé složení lepidla vykazuje pevnost od 100 do 400 kgf na 1 cm2. Průměrná hustota na m3 je 1,37 tun. Pružnost nárazu a posunutí švu je v rozmezí 1000-2000 MPa. Vytvrzená epoxidová vrstva vykazuje odolnost vůči benzínu, zásadám, kyselinám, solím, olejům, petroleji. Vyměnitelné v toluenu a acetonu.

Epoxidové sloučeniny se liší objemem a hmotností. V injekčních stříkačkách nalijte složky 6 a 25 ml. Dvojité stříkačky jsou vhodné pro každodenní použití při lepení malých povrchů. Univerzální epoxidové lepící směsi se vyznačují dlouhou životností až dvě hodiny a jsou k dispozici v nádobách o obsahu 140, 280 a 1000 g. Epoxid rychlého vytvrzení přibližuje rychlost vytvrzování při svařování za studena, je vyráběn v trubkách o objemu 45 a 70 ml a v nádobách a lahvích o objemu 250 a 500 g. . Pro průmyslové použití jsou epoxidové komponenty dodávány v sudech po 15, 19 kg.

Směsi epoxidových lepidel jsou rozděleny do skupin podle tří charakteristik: počtu složek, hustoty hmoty, způsobu polymerace. Složení lepidla může být jednosložkové a dvousložkové.

Jedno balení je v jednosložkovém lepidle, nepotřebuje předběžnou přípravu. Jednozložkové směsi mohou ztuhnout při teplotě místnosti nebo při zvyšujícím se teple. Pevnostní charakteristiky takových sloučenin jsou nižší než ve dvoukomponentním roztoku. Více poptávky na trhu produkty ve dvou samostatných balíčků. Před vložením se smísí dvě složky. Univerzální epoxidové dvousložkové lepidlo tvoří pružnou monolitickou vrstvu s vysokou pevností.

Viskozita kapalných roztoků závisí na konzistenci epoxidové pryskyřice. Pro zvýšení tekutosti pryskyřice musí být zahřívána. Tekuté lepidlo se snadno nanáší, vyplňuje všechny póry materiálu. Při vytvrzování tvoří elastický šev odolný proti vlhkosti.

Složení jílu je ve struktuře podobné plastiku. K dispozici ve formě tyčí různých velikostí. Pro práci je směs hnětena ručně a opatrně rozprostřena na spojovací plochu. Plastová hmota má často tmavou kovovou barvu, protože se používá jako svařování za studena. Používá se k utěsnění otvorů a nepravidelností v kovu.

Způsob polymerace závisí na použitém tvrdidle. Kapalné směsi s tužidly z anhydritu a polyaminu za normálních podmínek začnou tuhnout. Aby byl hotový šev vodotěsný se zvýšenými ochrannými vlastnostmi proti rozpouštědlům, kyselinám a olejům, je nutné vyrábět vysokoteplotní ohřev. Dostatečná teplota při teplotě + 70-120 ° C. Ultrazvuková vrstva se vytvoří při zahřátí na + 150 až 300 ° C. Během vytvrzování za tepla se získá tepelně odolná vrstva s elektrickými ochrannými vlastnostmi.

Spotřeba lepidla závisí na tloušťce potahové vrstvy. Průměrně 1,1 kg epoxidu se spotřebuje na 1 m2 s tloušťkou vrstvy 1 mm. Při lepení porézních povrchů, jako je beton, se zvyšuje rychlost průtoku směsi.Také zvyšuje náklady při aplikaci lepidla na dřevěné desky a dřevo. Pro vyplnění trhlin strávit 1,1 g na 1 cm3 prázdnoty.

Podle jeho kvalitativních charakteristik vyniknou čtyři stupně epoxidového lepidla: lepidlo na studené svařování, značka EDP, kontaktní plastová hmota, tekuté komponenty značky Moment.

Epoxidové lepidlo "Svařování za studena" určený pro rychlou opravu kovových výrobků. Může se vyrábět ve formě jílu a kapalných složek. Vyznačuje se vysokou rychlostí kalení a speciální pevností. Jedná se o tekutou nebo plastovou epoxidovou hmotu, která může tuhnout po dobu 5-20 minut.

Mnoho výrobců vyrábí tuto značku lepidla. Zahraniční společnost Akapol uvolňuje epoxidové lepidlo "Poxipol" dvě konzistence. Po promíchání vytvrzuje 10 minut. Ruského výrobce Astat vyrábí lepidlo "Epoxidový kov" při výkonu kapaliny dochází k odmítnutí během 5 minut. Pod značkou "Anles" vyráběných výrobků "Uniplast", "Epoxy-titan" pro kovy. Pod značkou Dráha prodávat lepidlo "Epoxidová ocel".

Univerzální epoxidové složení EDP je vhodné pro mnoho druhů materiálů - dřevo, kov, plast, kameninu, keramiku, gumu, hadřík, sklo, sádru, kůži, beton, kámen, atd. LLC NPK Astat vyrábí EDP lepidlo - epoxid-dianoic s polyethylen polyaminem. Smíšené složení lze použít až dvě hodiny při práci. Do 24 hodin dosáhne hotová lepidlo své stanovené pevnosti. LLC skupina společností Himalyans vyrábí adhezivní značku EDP s životností až jednu a půl hodiny. JSC "Anles" vyrábí analogové značky EDP ​​Universal Epox Adhesive. Ecoclass Ltd. provádí výrobu univerzálního epoxidu pod značkou "Třída". Pod značkou "Himkontakt" prodávat univerzální epoxidové lepidlo "Himkontakt-Epoksi".

Značka epoxidových směsí "Kontakt" představují plastickou hmotu rychle zpevňující. Vyznačuje se zvýšeným teplotním limitem -40 až +140 stupňů. Kompozice je schopná lepení na mokrém povrchu.

Vhodné pro použití v každodenním životě "Moment". Značka je populární Moment společnosti Henkel. Vyrábí dvě řady epoxidových sloučenin - dvousložkové tekuté lepidlo. Super epoxid v zkumavkách a stříkačkách různých velikostí a velikostí. \ t "Epoxid"baleno po 30, 48, 100 a 240 gramech. Pozitivní zpětná vazba je k dispozici u epoxidového lepidla. "Super-grip" produkce ZAO Petrokhim. Spotřebitelé zaznamenali snadnost použití při míchání komponent.

Pracujte lépe na větraném místě, aby nedošlo k podráždění dýchacích orgánů epoxidovými výpary. Musíte nosit ochranné rukavice a oblečení, které není škoda dostat špinavé. Místo práce může být pokryto novinami nebo látkou tak, aby neznečišťovalo povrch. Aplikační nástroj a míchací nádobu připravte předem. Můžete použít jednorázové nádobí.

Zpracování produktu se provádí před smícháním lepidla, protože roztok musí být aplikován ihned po výrobě.

Než začnete připravovat epoxidovou směs vlastníma rukama, je třeba prostudovat pokyny výrobce připojené k obalu. Ukazuje podíl složek pryskyřice a tužidla. Různí výrobci se liší v poměru látek. V univerzálních adhezivních kapalných formulacích je obvykle nutné smíchat 1 díl tužidla a 10 dílů epoxidové pryskyřice.

Pokud je epoxidová pryskyřice viskózní, bude obtížné složky smísit. Aby se pryskyřice snadno ředila, musí být zahřívána na vodní lázni nebo radiátoru na 50-60 stupňů.Pomocí injekční stříkačky bez jehly musíte změřit malé množství pryskyřice a nalijte do nádoby. Potom vytočte požadovanou část tužidla a rozpusťte v pryskyřici a intenzivně promíchejte, aby se získala homogenní hmota.

Po smíchání složek pokračujte v lepení povrchů. Na jedné straně je nutné položit hotové lepidlo a se snahou zatlačit obě poloviny, upevnění po dobu 10 minut bez posunutí. Pokud je malé množství roztoku vytlačeno ze švu, musí být okamžitě odstraněno ubrouskem. Dokud není epoxidová směs zcela vytvrzena, nemůže být produkt použit a vystaven zatížení.

Do připraveného epoxidového roztoku mohou být přidány piliny a jiná plniva, která poskytují dodatečný objem, zlepšují kvalitu hotové sloučeniny a poskytují požadovanou barvu. Pokud zhotovujete piliny v epoxidu, pak by směs měla být vyplněna formou. K vytvoření položky můžete použít oddělovač. Zmrazená část může být broušena, natřena a vrtána.

Pro utěsnění závady v kovových výrobcích karoserie je pak epoxidové lepidlo impregnováno skleněnými vlákny, hustou gázou. Poté se ošetřeným dílem zavřete díl a dodatečně zpracovávejte hrany epoxidovým roztokem. Tímto způsobem můžete obnovit produkt, který potřebuje opravu.

Doba schnutí roztoku lepidla závisí na teplotě vzduchu a podílech hlavních složek ve směsi. Zrychlení vytvrzování hotové směsi pomůže přidat větší podíl tužidla v epoxidové pryskyřici. Rychlost vytvrzování se zvýší zahřátím lepicího spoje po nastavení kompozice. Čím vyšší je teplota, tím rychleji epoxid ztvrdne.

Doba vytvrzování určuje typ epoxidového lepidla. "Svařování za studena" ztvrdne během 5-20 minut. Kapalné směsi EDP zahuštějí za hodinu, za dvě hodiny se kompletně polymerizují za den.

Nedoporučuje se pracovat s epoxidovou sloučeninou v chladu. V tomto případě je obtížné sušit linii lepidla, protože složky krystalizují. Aplikujte epoxidovou potřebu při teplotě +10 až +30 ° C. Odolnost vůči viskozitě v teple umožňuje lepší práci.

V pokynech na obalu výrobce uvádí, že komponenty epoxidového lepidla by měly být skladovány v původním obalu při pokojové teplotě 20-25 ° C. Balení by mělo být umístěno na suchém místě ve svislé poloze, aby nedošlo ke zhoršení jeho integrity. Poškození nádoby a kontakt se vzduchem vede ke zhoršení kvality materiálu. Lepidlo neskladujte na otevřeném slunném místě, aby k němu měli přístup děti. Baleno s epoxidem umístěným odděleně od potravin a nádobí.

Čím lepší je epoxidová pryskyřice a tužidlo, tím lépe probíhá polymerační proces, zlepšuje se přilnavost, lepicí šev je kvalitativnější. Skladování připravené kompozice nemůže být, musí být okamžitě použito k určenému účelu. Zbytky hotové epoxidové směsi nelze skladovat, musí být zlikvidovány.

Při práci s epoxidovou směsí je nutné použít ochranné prostředky, aby se směs nedostala na kůži. Pokud nebylo možné zabránit kontaminaci, pak se nevytvrzená směs důkladně promyla mýdlovou vodou. Když nebylo možné zcela smýt zbytky složek, budete muset použít aceton, otřete odolné skvrny.

Existuje několik způsobů, jak odstranit vytvrzený epoxid z různých materiálů.

• Skvrnu zmrazte. Vzhledem k tomu, že epoxidová směs odolává teplotám až -20 stupňů, zmrazení v mrazničce se nezdá být účinné. Pro zmrazení použijte speciální aerosolové chladivo. Po postřiku chladiva se epoxid stává křehkým. Nyní můžete pryskyřici vyčistit špachtlí nebo matným nožem. Je třeba dbát na to, aby nedošlo k poškození ostrých fragmentů.
• Topné znečištění. Vysoké teploty změkčují epoxidovou směs. Pro vytápění můžete použít domácí vysoušeč vlasů nebo žehličku. S vysoušečem vlasů se při maximální teplotě zahřívají pevné povrchy odolné vůči teplu. Je možné nasměrovat proud horkého vzduchu na několik minut. Změkčená oblast se odstraní špachtlí. Zahřívání se provádí až do úplného vyčištění povrchu. Pokud se epoxidové lepidlo dostane na tkaninu, pak se zahřívání provádí pomocí železa, umístěním bavlněné tkaniny na přední stranu.
• Škrábání Mechanické čištění je vhodné pro pevné povrchy odolné proti poškrábání. Výztuhu lze provést jakýmkoliv ostrým kovovým nástrojem.
• Použití chemických rozpouštědel. Tato metoda je vhodná pro materiály odolné proti opotřebení, které se při působení ředidel nezrohnou. Jako rozpouštědla se používají aceton, ethylalkohol, toluen, butylacetát a anilin. Znečištěná oblast je navlhčena jakýmkoliv rozpouštědlem, nechána působit a poté pokračovat mechanickým čištěním.

Umyjte epoxid ze skla nebo zrcadla rozpouštědly nebo kyselinou octovou. Účinný bude také způsob ohřevu povrchu a znečištěné plochy. Odstraňte zbytky lepidla pomůže špachtle a měkký hadřík.

K čištění epoxidu z nástroje, který byl nanesen na lepidlo, můžete použít látku navlhčenou v rozpouštědle. Je nutné zahájit čištění ihned po dokončení práce, aniž by se směs vytvrdla. Čím dříve začnete otírat znečištěnou oblast, tím lépe bude lepidlo čistit. Výše uvedené způsoby, jak se zbavit epoxidové směsi na různých površích, pomohou vyčistit nečistoty a zachovat vzhled výrobku.

Jak připravit epoxidové lepidlo, viz video níže.