Frézování sádrokartonových desek: vlastnosti procesu

Frézování sádrokartonových desek - to je jedna z metod, jak změnit strukturu plechu tak, aby se daly vytvořit různé formy. Takové zpracování vám umožňuje vytvářet různé tvarované návrhy, aniž by se uchylovaly k použití rámů. Díky frézování může sádrokartonová deska měnit svůj tvar ohýbáním v různých úhlech, přičemž prakticky neexistují žádná omezení velikosti a tvaru vytvořeného tvaru. Je možné aplikovat různé reliéfní vzory na povrch listu, navíc se technika snadno učí a je hospodárná jak z hlediska zdrojů, tak i času.

Výhody frézování GCR zahrnují řadu funkcí:

• Šetřete čas. Konstrukce krabic a jiných obrázků s použitím několikanásobného mletí snižuje čas potřebný ve srovnání s rámovou metodou.
• Jednoduchost Tato metoda se vyznačuje snadnou výrobou postav a přísné dodržování pravidel vede k téměř úplné absenci manželství.
• Flexibilita Mezi další pozitivní vlastnosti, tato metoda vám umožní dát téměř všechny formy sádrokartonových desek, čímž se rozšiřuje rozsah řešení designu. Přesnost a přesnost - jediné požadavky při vytváření složitých tvarů.

• Šetření materiálů. Rohové spoje, které údajně nejsou pod silným tlakem, nemohou být vyztuženy kovovými rohy. Výchozí konstrukce má dostatečnou bezpečnost, aby trvala dlouho, aniž by ztratila svůj tvar.
• Snížení množství práce. Vzhledem k tomu, že v průběhu frézování zůstává roh místnosti zakryt sádrokartonovou deskou, není možné jej pokrýt rohem pod tmelem, aby se zakryl otevřený konec. Tímto způsobem se ušetří značné množství stavebních materiálů.

Pro frézování GKL - kotouče a tvarování se používají dva hlavní typy frézovacích strojů.

Disk se používá k vyřezávání sádrokartonových desek, převážně dlouhých.

Tato metoda je odlišná:

• vysoká rychlost zpracování;
• čistá řezná linie bez štěpkování a štěpkování;
• omezená práce na přímých linkách.

Tvarovaná frézka se používá pro hlavní náplň práce, mezi její charakteristické rysy patří:

• schopnost řezat složité složité tvary;
• schopnost vyvrtat díry různých hloubek a tvarů, například oválné nebo kulaté;
• pohodlí použití reliéfního vzoru na povrchu;
• relativně nízká lineární řezná rychlost, je také pravděpodobnost poškození plechu vyšší.

Existují různé typy fréz, z nichž každá má speciální tvar a je určena k provádění určitých úkolů.

Z mnoha můžeme rozlišit následující:

• drážkovací frézka ve tvaru písmene V - používá se k vytvoření pravých úhlů, což je nejběžnější forma při práci se sádrokartonovými deskami, protože většina sbíraných objektů je obdélníková;
• Rovná řezná fréza se používá k řezání otvorů, které jsou kolmé (v úhlu 90 °) k rovině plechu;
• řezačka pro drážky ve tvaru písmene T je podobná přímému řezu, avšak otvory získané jejím použitím mohou mít mnohem větší průměr;
• fréza pro drážky ve tvaru písmene U jsou různé vyvrtané otvory se zaobleným dnem;
• Frézování hran se používá k zkosení hran listů.

Při výběru frézy na prvním místě byste měli věnovat pozornost výrobci.Vysoce kvalitní evropský výrobek je řádově vyšší než jeho čínské protějšky, což je kompenzováno kvalitnějšími výrobky. Nicméně, tam jsou vzorky čínského zpracování poměrně dobré kvality, při výběru je to stojí za to požádat o radu znalých lidí nebo hledat recenze na internetu.

Sada může být doplněna o potřebné typy fréz na základě zkušeností a pracovních potřeb.

Použití jakéhokoli řezného nástroje vyžaduje zvláštní péči. Především byste se měli seznámit s pokyny, i když jste již použili podobný nástroj. Každý model má své vlastní rozdíly a vlastní bezpečnostní technologii.

Než začnete řezat listy, měli byste připravit vše, co potřebujete:

• Pro řezání suchých sádrokartonových desek použijte jakoukoliv frézku s výkonem od 1 kW do 1,5 kW. Práce s výkonnějším strojem bude obtížná a šance zkazit materiál se zvýší.
• Pokud frézka nemá zařízení pro sběr prachu, je třeba jej připojit a připojit k němu vysavač. V opačném případě, při řezání oblaku prachu vzroste, což zkazí viditelnost a komplikované řezání, stejně jako komplikované dýchání.
• Pro pohodlnou a kvalitní práci jsou nezbytné prostředky ochrany. Jedná se přinejmenším o ochranné brýle, ale je také vhodné nosit jednoduchý petal respirátor.

Pracoviště by mělo být organizováno takto:

• potřebují hladký plochý povrch, například stůl;
• důraz je kladen na jeden z okrajů stolu, který může být vyroben z několika desek - upevnění materiálu zajistí přesnost rozměrů;
• je vybrána vhodná fréza - nejběžnějším typem je tvar písmene V, který umožňuje získat hladký okraj pravidelného tvaru.

Chcete-li dosáhnout kvalitního výsledku, měli byste postupovat podle určitého postupu. Po všech přípravných pracích můžete přistoupit k přímému řezání.

Existují různé metody řezání sádrokartonových desek, které jsou v podstatě následující:

• Rozvržení materiálu. Nejprve je třeba dát na prázdné obrysy všechny podrobnosti, které budou řez. Pro tyto účely užitečná tužka a pravítko. Někdy u prvního uspořádání se zdá, že materiál nestačí, v tomto případě se vyplatí znovu odhadnout možnost řezání - může být možné snížit náklady a dát vše na stávající plech. Při označování však není nutné umístit díly příliš blízko sebe, protože se suchá sádra snadno rozpadá a náhodné štěpení může poškodit plán.
• Předběžné zpracování polotovarů. Před řezáním na přesné velikosti a zpracování reliéfu lze celé listy rozdělit na předběžné přípravy s průměrem průvanu. Řezané listy mohou být s nožem nebo jiným nástrojem.
• Příprava na řezání. Obrobek je umístěn ve svorkách nebo spočívá na vyrobeném držáku. Používejte ochranné prostředky. Zařízení se připojuje k síti.

• Zahájit zpracování. S vypnutým motorem se stroj aplikuje na list sádrokartonu tak, aby se zaoblená část dotýkala dorazu. Začleněním frézy začíná rovnoměrný pohyb stroje od sebe k opačnému okraji svorky. Výsledný šev bude tedy hladký a při ohýbání vytvoří požadovaný úhel.
• Dvoustranné zpracování. V případech, kdy se předpokládá zpracování plechu na obou stranách a na jednom z nich již byly aplikovány brázdy, musí být soustružení sádry velmi opatrně otočeno, protože je výrazně snížena jeho pevnost na místech zpracování a odlomení je možné.
• Po všech manipulacích se strojem je řez přes polotovar složen podél švů. Pro fixaci mohou být použity různé látky, například montážní pěna, jejíž určité množství je vyfukováno na ošetřenou brázdu. V těsně složené poloze musí být díl několik minut upevněn, dokud pěna neztvrdne, po čemž se odstraní její přebytek.

Dodržování technických pravidel procesu, jen pár desítek minut pomocí frézky, můžete poskytnout potřebnou formu sádrokartonové desky bez konstrukce rámu. Tento přístup především šetří čas a peníze, navíc úhly a přechody takového objektu mají vysokou kvalitu a spolehlivost.

Obdélníkové boxy, například pod osvětlovací zařízení - jeden z nejběžnějších předmětů ze sádrokartonu.

Nejvhodnější způsob jejich vytvoření je použití frézy ve tvaru písmene V.

Pro tyto práce jsou důležité 2 funkce:

• při řezání sádrokartonové desky musí spodní strana zůstat nedotčena - na ní bude udržován úhel;
• Řezačka používaná pro řezání plechu by měla jít hluboko do sádrokartonové desky do hloubky rovné tloušťce plechu mínus 2 milimetry - tím bude zajištěna bezpečnost zadní strany.

Fréza na stromě se prakticky neliší od frézy na GCR. Pokud budeme doma mlít nezávisle, pak bude jakákoliv příloha.

V následujícím videu můžete vidět hlavní třídu frézování sadrokartonu.