Potrubí pro vytápění: různé materiály a montážní technologie

Pokud je potřeba uspořádat vytápěcí systémy nebo jejich rekonstrukci s cílem ekonomicky a efektivně vytápět místnost, doporučuje se zvolit nejen topné kotle, ale i potrubí.

Při organizaci vytápění v bytových domech musí být dodrženy požadavky SNiP a GOST, které specifikují optimální technické vlastnosti a životnost zařízení.

Pro pohodlné mikroklima je velmi důležité zvolit správný topný systém. V závislosti na počtu teplovodů se odděluje jedno potrubí, dvoutrubkový, tří-trubkový a čtyř-trubkový systém.

Systém s jedním potrubím umožňuje významné úspory materiálu a snadnou instalaci. V tomto případě jsou topné baterie zapojeny do série, v systému je vytvořen přetlak a vertikální plnění.

Dvou-trubkový systém je rozšířen docela široce kvůli výhodám takový jako snadnost operace. Používá se při organizaci a centrálním a autonomním vytápění.

Systém s třemi trubkami je považován za nejoptimálnější, zahrnuje síto se zdrojem tepla, oběhové čerpadlo, topné zařízení.

Čtyřtrubkový systém se používá pouze ve vícepodlažních hotelích a obytných prostorách.

Při organizaci dodávky tepla se pod laminátem a do stěny umístí tepelné trubky.

V minulosti byly tepelné trubky používány hlavně v oceli pro topné okruhy. Dosud je trh stavebních materiálů naplněn poměrně širokým sortimentem materiálů. Výrobci obvykle zákazníkům nezveřejňují pravdu o tom, jak se tento materiál bude v určité situaci chovat. Proto je nutné mít nějaké představy o typech trubek, které jsou vhodnější pro vytápění uzavřeného a otevřeného typu.

Trubky jsou vyrobeny z materiálů jako:

• kovy: ocel, "nerezová ocel", měď;
• polymery: zesítěný polyethylen (PEX), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC);
• kombinovaný: kov-plast.

Trubky z polypropylenu, vyztužené skelnými vlákny, se díky svým četným výhodám staly nejoblíbenějšími pro organizaci dodávek tepla.

Existuje několik typů polypropylenových trubek:

• PP-N - propylen, odolný vůči zvýšeným teplotám, což umožňuje jejich instalaci pro okruhy přívodu vody;
• РР-В - se používají při organizaci vytápění, kde je maximální teplota tepelného nosiče menší než 50 stupňů;
• PPRC - trubka se skládá z několika vrstev a uprostřed - vyztužené vrstvy. Je namontován v obrysech dodávky tepla při teplotě tepelného média více než 50 stupňů

Materiálové výhody:

• vysoká elasticita, která zabraňuje odtlakování potrubí;
• žádné korozivní opotřebení;
• chemická odolnost, to znamená, že polypropylen neinteraguje s látkami, které jsou součástí chladicí kapaliny;
• rychlá a snadná instalace;
• širokou škálu dalších prvků;
• malá hmotnost;
• dielektrické vlastnosti;
• dobrá zvuková izolace;
• cenově dostupné.

Je třeba mít na paměti nevýhody polypropylenových výrobků:

• při absenci výztužné vrstvy se snižuje odolnost vůči zvýšeným teplotám a hydraulickým nárazům;
• není možné je opravit;
• v případě špatné instalace bude chladivo cirkulovat nestabilně.

Litina se již mnoho let používá k vytváření produktů, které mají jiný účel. Dosud existují různé materiály, které mají vyšší výkon než litina.

Přesto je tento materiál používán při organizaci topných okruhů díky svým nesporným výhodám:

• vysoká pevnost, to znamená schopnost odolat dostatečně velkému tlaku v systému;
• nedostatek korozního opotřebení zařízení, protože litina je méně chemicky aktivní;
• dlouhá životnost;
• zachování původních vlastností po několik desetiletí;
• odolnost proti opotřebení;
• mírná tepelná roztažnost;
• požární bezpečnost materiálu;
• široká škála produktů;
• relativně nízká cena ve srovnání s ocelovými trubkami.

Je třeba poznamenat negativní aspekty materiálu:

• křehkost navzdory vysoké pevnosti;
• velká hmotnost, která komplikuje montážní práce a dopravu;
• přítomnost drsnosti na povrchu, což zvyšuje hydraulický odpor a vzhled plaku a ucpání;
• složitost zpracování.

Měděné trubky se používají především pro organizaci autonomního vytápění díky svým vlastnostem.

Přidělit žíhané a nežíhané měděné výrobky. Ty jsou odolnější a odolné proti přetlaku až do 400 MPa. Jejich flexibilita je zároveň velmi nízká. Proto je nutné před změnou vlastností výrobku předehřát a ochladit. Tento proces se nazývá žíhání a v důsledku tohoto procesu se získají žíhané produkty.

Mezi výhody měděných trubek pro topné okruhy patří:

• tenké stěny s malou hmotností trubek, což značně usnadňuje jejich instalaci;
• dobrá tepelná vodivost, která poskytuje rychlou rychlost ohřevu;
• odolnost vůči vysokým teplotám;
• nepřítomnost drsnosti uvnitř trubky, čímž se sníží hydraulický odpor během pohybu tepelného prostředku, jakož i riziko tvorby usazenin;
• snadné zpracování výrobků díky vysoké plasticitě materiálu;
• spolehlivá ochrana proti vniknutí kyslíku, který může oxidovat vnitřní stěny trubek;
• nízký koeficient tepelné roztažnosti;
• Jedná se o ekologický materiál.

Měděné trubky, navzdory velkému počtu výhod, mají značné nevýhody:

• Nekompatibilita s některými prvky, například s hliníkem. V důsledku jejich interakce vzniká v potrubí velký objem plynného produktu. Pokud není v okruhu žádný vývod plynu, může potrubí kdykoliv prasknout.
• Mechanická abraze vnitřního povrchu trubek v přítomnosti pevných částic v tepelném nosiči. Proto je nutné namontovat filtrační vložky do obrysu.
• Tvorba vířivých proudů, které porušují těsnost potrubí.
• Elektrický vodič. Je nutné uzemnit systém a nainstalovat dielektrické distanční vložky.
• Odolnost proti nárazu.
• Vysoká cena výrobků.

Většina kupujících dává přednost osvědčeným ocelovým trubkám, a to i přes vzhled modernějších materiálů. Takový materiál jako ocel má dobré provozní vlastnosti, dlouhou životnost. Pouze s vysoce kvalitní instalací a dodržením všech požadavků výrobce můžete dosáhnout trvanlivosti a bezproblémového provozu trubek.

Ocelová potrubí samotná jsou rozdělena na pozinkovanou, nerezovou a černou ocel. Každý z nich má své charakteristické rysy.

Trubky mohou být také svařovány nebo hladce taženy, které jsou vyráběny ve speciálních instalacích a vyráběny jako pevné.Svařované trubky jsou vyrobeny z plechu metodou sešívání.

Mezi pozitivní vlastnosti ocelových trubek lze poznamenat:

• Vysoká tepelná vodivost je nejdůležitějším faktorem v dodávkách tepla obytných prostor. Když chladivo cirkuluje, když se zahřívá, samy uvolňují tepelnou energii, čímž fungují jako topné zařízení.
• Vysoká pevnost umožňuje odolávat velkým změnám tlaku v topném systému.
• Nezanedbatelná tepelná roztažnost umožňuje použití tenkostěnných potrubí, která se zahřívají v co nejkratší době a odvádějí teplo do místnosti.
• Dobré utěsnění, které zajišťuje efektivní vytápění.
• Nízká cena hraje důležitou roli v případě, kdy je rozpočet na organizaci vytápění malý.

Záporné strany ocelových trubek zahrnují:

• Korozivní opotřebení. Konvenční ocel často podléhá oxidaci a vlivu agresivních environmentálních faktorů. Pozinkované možnosti jsou o 15 let delší než obvykle, díky zinkovému povlaku, který zase poskytuje ochranu proti korozivním účinkům.
• Složitost dopravy a instalace v důsledku velké hmotnosti výrobku.
• Bez speciálních nástrojů není možné ohýbat trubky. Při dokování potrubí je zapotřebí speciálních ohybů se závitovými spoji.
• Elektricky vodivé vlastnosti mají významný vliv na instalaci topného okruhu na elektrické topné zařízení.

Výrobky z černé oceli až do konce minulého století byly instalovány všude ve všech topných okruzích. Mají nejvýznamnější nevýhodu - náchylnost k koroznímu opotřebení. To často vede k řídnutí stěn potrubí a ztrátě počáteční pevnosti. V systému dochází k oxidačním reakcím, které vedou k tvorbě usazenin na stěnách, což má za následek zhoršující se výkon a pohyb tepelného prostředku. To vše snižuje výkon topného systému.

Důležitým bodem, se kterým se majitelé domů setkávají, je odtlakování trubek na spojích. Pouze při správném provozu konstrukce můžete dosáhnout její trvanlivosti. Například v topném okruhu by mělo být vždy chladivo, aby se zabránilo vnikání kyslíku do potrubí, což urychluje účinky koroze, zvyšuje množství sedimentu.

Pozinkované trubky jsou pokryty speciální ochrannou vrstvou, která je určena k ochraně povrchu před oxidací, což může výrazně zvýšit životnost konstrukce. Měli byste si však uvědomit, že povlak zpomaluje pouze tvorbu koroze, ale nezaručuje úplnou ochranu proti tomuto jevu.

Pozinkované verze potrubí jsou delší než výrobky z černé oceli, pokud jde o trvanlivost a odolnost proti koroznímu opotřebení, ale jsou také mnohem vyšší.

Ochranný povlak na povrchu výrobku je aplikován několika technologiemi:

• Žárové zinkování zahrnuje ponoření výrobku do slitiny zinku s teplotou asi 450 ° C po dobu 10 minut. Stěny potrubí jsou pokryty ochrannou vrstvou do tloušťky 200 mikronů. Tato metoda umožňuje získat spolehlivé a korozivzdorné trubky.
• Elektrolytickou metodou je elektrolýza, ve které ionty zinku tvoří na stěnách trubek sraženinu pod vlivem elektrického proudu. V tomto případě není tloušťka ochranné kompozice větší než 30 mikronů, ale bude rovnoměrně rozložena po celém povrchu trubky.Nevýhodou této technologie je malá přilnavost, takže záruční doba na trubky je asi 5 let. Dalším důležitým minusem technologie je toxicita, která omezuje použití takových trubek v obytných oblastech.
• Technologie tepelné difúze poskytuje vysoký stupeň ochrany. V tomto případě je ochranná vrstva aplikována na trubku při 470 stupních. Má dostatečnou tvrdost a je aplikován na zvláště slabé části potrubí. Tloušťka vrstvy závisí na době zpracování výrobku.

Mezi nejdůležitější nevýhody pozinkovaných výrobků patří:

• zničení ochranné vrstvy během svařování tvorbou koroze;
• Cenová politika pozinkovaných výrobků je mnohem vyšší než u ocelových trubek.

Trubky z "nerezové oceli" mají velký počet výhod, mezi nimiž je třeba poznamenat maximální životnost. Vyrábějí se jak svařované, tak i bezešvé. Ty mají vyšší úroveň spolehlivosti a životnosti při vyšších nákladech.

Mezi výhody výrobků z nerezové oceli patří:

• Nedostatečná reakce s agresivními složkami tepelného prostředku a vlhkosti. To znamená, že pro korozi nejsou žádné léze.
• Odolnost proti mechanickým vadám způsobeným legujícími komponenty, stejně jako odolnost proti nárazům vodou.

Navzdory těmto pozitivním vlastnostem výrobků z ušlechtilé oceli se zřídka používají kvůli vynikající ceně a vysoké pracovní náročnosti při instalaci.

Kovově plastové trubky jsou velmi oblíbené mezi spotřebiteli díky vynikajícím provozním vlastnostem. Dodávají se v průměrech 16-63 mm s tloušťkou stěny do 3 mm. Výrobky dokonale udržují maximální teplotu nosiče tepla na 95 stupňů. Skládají se z několika vrstev, které umožňují odolávat silným zatížením topného okruhu.

Hlavní výhodou polymerních produktů je jeho flexibilita, která umožňuje zjednodušit a zlevnit jejich instalaci, protože je možné provádět bez dodatečných ohybů a přídavných dílů.

Mezi další stejně důležité výhody patří:

• odolnost vůči vysoké teplotě;
• možnost kombinování s výrobky z oceli;
• hladkost vnitřního povrchu zabraňuje usazování;
• pružnost a pružnost;
• možnost instalace ručně.

Nevýhody kovových a plastových výrobků:

• nízká odolnost vůči nízkým teplotám, ultrafialové paprsky;
• pro připojení trubek je možné použít pouze spolehlivé spojení opressovochny.

Tyto trubky jsou poměrně hospodárnou možností.

Mezi výhody patří také:

• Snadná instalace. Současně není třeba drahých zařízení, je třeba pouze řezač trubek a spínač plynu.
• Pracovní teplota vyšší než 100 stupňů umožňuje jejich nastavení, pokud jsou polymerní produkty nepřijatelné na teplotní podmínky.
• Snadné ohýbání a ohýbání. To je důležité při instalaci v těžko přístupných oblastech a při zatáčení.
• Úspora dodatečných prvků díky vysoké pružnosti materiálu, snadno ohnout.
• Ztráta těsnosti v kontaktu s trubkami koncentrovaného média.

Je třeba zmínit záporné strany vlnitých trubek:

• nestabilita vůči kolísání teploty ve srovnání se svařovanými nebo bezešvými verzemi;
• nižší odolnost vůči mechanickému namáhání, v důsledku čehož se tyto výrobky nedoporučují pro dětské pokoje;
• ztráta těsnosti, když koncentrované látky dopadnou na povrch.

Potrubí ze šitého polyethylenu nebo PEX-trubek jsou určeny pro organizaci studené i teplé vody. Potrubí pod označením PEX se používá v centrálních a autonomních topných okruzích.

Materiál se vyrábí ve čtyřech odrůdách, které se liší způsobem šití. Kvalita, provozní vlastnosti a cenová politika trubek závisí na této technologii.

Zesítěný polyethylen má řadu výhod:

• odolnost vůči šoku;
• pružnost;
• snadná instalace a doprava díky nízké hmotnosti;
• odolnost vůči vysokým teplotám;
• environmentální bezpečnost;
• odolnost proti agresivnímu chemickému napadení;
• žádné nebezpečí ucpání v důsledku hladkého povrchu;
• odolnost proti koroznímu opotřebení a praskání;
• životnost je více než půl století;
• odolnost proti slunečnímu záření;
• dielektrické, izolační vlastnosti;
• obnovení původního tvaru při deformaci.

Negativní charakteristiky:

• vysoká cena ve srovnání s polypropylenovými trubkami;
• složitost instalace v důsledku zakřivení, takže musí být narovnána, upevněna na povrchu pomocí límců.

Pro kompletní uspořádání samotného topného systému není nutné hledat potřebné materiály a nástroje. Většina společných možností je vyráběna renomovanými výrobci, kteří pomohou s výběrem optimálních produktů.

Nejoblíbenější jsou:

• Valtec;
• Rehau;
• Uponor;
• Tece;
• Nejlepší;
• Ekoplastik;
• Tebo.

Z kritérií pro výběr trubek dle GOST a SNiP závisí na účinnosti vytápění prostor.

Patří mezi ně:

• Sekce potrubí.
• Topný výkon topného zařízení a druh paliva použitého pro kotel.
• Prostor vytápěné místnosti.
• V závislosti na zvoleném topném systému (uzavřený nebo otevřený typ) jsou vybrány určité modely potrubí.
• Typ chladicí kapaliny (na kterém závisí korozní opotřebení tepelných trubek. V tomto případě bude nejlepší volbou potrubí z nerezové oceli).
• Při výběru trubek je také důležité pokládat otevřené nebo skryté obvody. První způsob předpokládá upevnění na povrch stěny a ve druhém způsobu jsou trubky zapuštěny do podlahy nebo stěny. Doporučuje se pro instalaci v topných systémech "teplá podlaha".

• Přítomnost jednotky čerpadla, jakož i způsob pohybu tepelného prostředku (nucená nebo přirozená cirkulace).
• Teplotní režim topného okruhu.
• Maximální tlak generovaný v systému. Tento faktor má velký význam v případech častých tlakových spádů a hydraulických rázů. Nezávislé vytápění zahrnuje automatické řízení jakýchkoli změn a zpravidla stabilizace parametrů. Ne všechny typy trubek se však doporučuje instalovat v autonomních obvodech.
• Přítomnost čerpadla, to znamená, principu činnosti chladicí kapaliny nucené nebo přirozené.
• Teplotní rozdíl v různých částech potrubí.
• Způsob připojení potrubí v topném systému. Některé typy trubek musí pracovat pouze se speciálními nástroji a pouze v případě, že mají dovednosti.

Výměna starého rozvodu topného systému je poměrně jednoduchá. Pro instalaci potrubí sám vyžaduje sadu nástrojů a malé technické dovednosti.

Mezi speciální nástroje patří:

• svařovací jednotka;
• řezačka trubek;
• holicí strojek;
• fasco-picker a kalibrátor;
• trysky pro ohřev pájených dílů.

Pro instalaci potrubí budete také potřebovat nastavitelný klíč, pero a páskové pero.

Připojení topných trubek se provádí různými způsoby, které jsou přímo závislé na materiálu výrobku.

Při použití polypropylenových trubek o malém průměru (do 6,3 cm) se používají následující metody spojování:

• Zásuvkové svařování;
• spojovací svařování.

U trubek s větším průměrem se používá dokovací a zásuvkové svařování s použitím tvarovek vhodné velikosti.

Trubky z trubek z kovu a plastu a PEX jsou spojeny podle jednoho principu pomocí lisovacích fitinků a lisovacích tvarovek. Ocelové výrobky jsou spojeny způsobem, jako je závit, svařování, objímka a příruba.

Měděné trubky jsou spojeny metodou skládání a skládání. V prvním případě se používají přírubové spoje, závit, automatické kování. Ve druhém se nachází lisování, pájení a svařování.

První etapa práce v bytě vícepodlažní budovy zahrnuje vypracování výpočtu a plánu budoucího topného okruhu. V tomto případě je vytvořen výkres s označením délky potrubí, umístění topných těles, baterií, úhlů a průměrů dílů. Při organizaci vytápění před dokončením lze značení provést na zdi.

Montáž potrubí se provádí podle následujícího plánu:

• označení požadované délky výrobku a segmentu;
• odstranění vad;
• Dokovací potrubí a armatury;
• montáž potrubí na stěnu - obtok;
• připojení topných zařízení.

Podle principu připojení topného zařízení existuje několik typů zapojení:

• kolektor - k stoupačce je připojeno přímé a zpětné potrubí;
• tee-piece - ke každému stoupačku je připojeno několik baterií;
• jedna trubka - jedna topná jednotka je napojena na jednu věž, vložka je vhodná pro byty o celkové ploše menší než 150 m2.

Výrobky ze zesítěného polyethylenu jsou osazeny lisovacími tvarovkami a zařízením pro lisování. V tomto případě musíte zakoupit kalibrační nástroj, kabelový kanál a svorku.

Kovové výrobky jsou spojeny pomocí lemovacích přírub s nastavitelným klíčem a plynovým klíčem. Trubky se stříhají speciálními nůžkami a pak se kalibrují s odstraněním závad.

Polypropylenové trubky jsou spojeny pomocí spojek, armatur a páječky. V druhém případě potřebujete zásuvku pro připojení páječky k práci.

Kovové trubky jsou nejlépe ponechány na profesionály. Pomocí svařování správně montují topné trubky.

Jak si vybrat potrubí pro vytápění, uvedené ve videu.