Vlastnosti a metody lití betonové podlahy

Beton je materiál, který je široce používán ve stavebnictví, zejména pro podlahy v obytných budovách, bytech a průmyslových prostorách pro různé účely. Tento materiál je univerzální, při práci s ním nemusíte mít speciální dovednosti, stejně jako technicky sofistikované stavební vybavení.

Pokud však nebude následováno pokládání takové podlahy, nebude možné získat vysoce kvalitní povlak, který by měl všechny potřebné výhody. Proto je důležité znát technologii samonivelačního betonového zařízení a jasně sledovat sled činností.

V závislosti na zařízení betonových podlah existují následující typy:

• jedna vrstva - nejvýše 25 cm tlustá, nejpoužívanější varianta bytů ve vícepodlažních panelových domech;

• vícevrstvé - jsou naplněny v několika stupních a sestávají ze dvou nebo více vrstev. Velmi často tento typ betonových podlah provádí obnovu podlah;

• posílena - nejodolnější ze všech betonových podlah. Vysoká odolnost proti opotřebení se dosahuje použitím speciálních kovových tyčí, síťovin nebo syntetických vláken, které zpevňují povlak a snižují jeho tloušťku. Používá se v místnostech, kde je podlaha vystavena velkému zatížení - hangáry, sklady, parkoviště;

• nevymáhané - používá se pro nízkopodlažní stavby v saunách, garážích, lázních a rodinných budovách, kde je zátěž na podlaze malá. Rozdíl v jednoduchosti plnění a nízkých nákladech.

V závislosti na pojivu ve složení samonivelační betonové podlahy se používá několik druhů směsí:

• Cement - univerzální, lze použít v jakýchkoli prostorách. Jsou hladké, odolné proti vlhkosti, rychle schnou. Používají se jako podklad pro dekorativní nátěry - laminát, dlaždice, linoleum a parkety, a velmi zřídka působí jako povrchová úprava. To je dáno tím, že betonové podlahy nejsou odolné vůči účinkům brusiva, zásad, kyselin a mechanického namáhání.
• Polymerní beton (polyuretan) - syntetické směsi, které se vyznačují vysokou pevností a minimálním smrštěním. Široce používané v nemocnicích, kancelářských budovách, garážích, krytém parkovišti, zábavních centrech a kinech. Jedná se o vícevrstvý materiál, který se skládá ze tří vrstev. První z nich je dokončovací, s možností použití 3D a mozaikovitě rozmístěných obrazů, prostřední sestává z vysoce pevných polymerů, odolnost nátěru závisí na něm a spodní impregnace, což zajišťuje přilnavost samonivelační podlahy k většině materiálů (dřevo, beton, keramika).

• Polystyrenový beton - jedná se o lehké porézní směsi. Takové struktury se dosáhne přidáním polystyrenu do granulovaného plniva. Má vynikající zvukovou izolaci, nízký plamen.

Aby betonová podlaha byla vysoce kvalitní, odolná proti opotřebení a aby splňovala všechny požadavky na podlahovou krytinu, měli byste používat kvalitní materiály a postupovat podle pořadí instalačních prací.

Hromadné směsi lze nainstalovat na:

• cementový betonový podklad;
• otevřený terén.

V první variantě se nejprve připraví základ pro budoucí podlahu, uzavřou se mezery, pak se položí betonový potěr. Poté se povrch upraví konečnou hmotou, švy se řezají a utěsňují a v případě potřeby se nanese dekorativní kompozice.

Při konstrukci samonivelačních podlah na zemi vznikají větší obtíže, protože technologie se liší od pokládky směsi na zem.

Typicky je objemná betonová podlaha k zemi následující:

• zhutněná půda na základně;
• Pískový polštář;
• drcený kámen nebo expandovaný jíl;
• Hydroizolace;
• betonový potěr;
• tepelná izolace;
• izolace;
• dokončovací vyztužený potěr.

Nezapomeňte vzít v úvahu suchost půdy, její pohyblivost a hladinu podzemní vody. Tato podlaha se používá pouze v prostorách, kde je v období podzim-zima zajištěno topení, což umožňuje snížit hloubku zamrznutí půdy a tím i deformaci podlahové krytiny.

Pro mokré místnosti, například pro koupelny, před vyplněním podlah se používá hydroizolační podklad, který zabraňuje působení vlhkosti na podklad. Jeho tloušťka není zpravidla větší než 0,2 mm.

Betonové samonivelační podlahy mají klady a zápory, které jsou dány vlastnostmi materiálu, ze kterého jsou vyrobeny.

Pozitivní body zahrnují:

• vysoká pevnost;
• dostatečná tuhost povlaku;
• odolnost vůči agresivním látkám;
• dlouhá životnost;
• šetrnost k životnímu prostředí;
• nízké náklady na instalaci a materiály;
• požární bezpečnost;
• snadnost péče;
• žádný skluz na povrchu;
• odolnost vůči vysoké vlhkosti;
• nízká abraze;
• odolnost vůči silnému mechanickému namáhání.

Právě tyto vlastnosti umožňují použití betonových podlah nejen v obytných prostorách, ale i v průmyslových a veřejných budovách, kde se zátěž výrazně liší od nákladů v bytě nebo dřevěném soukromém domě. Navíc, díky přidání syntetických materiálů do betonu, bylo možné použít tyto samonivelační podlahy v interiéru jako hlavní nátěr bez pokládky laminátu, parket nebo linolea na ně.

Mezi nevýhody patří:

• obtížnost demontáže betonové podlahy - demontáž zabere spoustu času;
• dlouhá přípravná fáze, skládající se z celého komplexu sekvenčních akcí;
• Některé polymerové betonové podlahy nejsou šetrné k životnímu prostředí, mohou uvolňovat škodlivé těkavé látky.

Při výběru směsi k vyplnění podlahy by měly být korelovány klady a zápory s požadavky, které se vztahují na podlahovou krytinu. Mnoho moderních materiálů je schopno sloužit 10 nebo více let při zachování vysokého dekorativního efektu, proto by jejich volba měla být přijímána zodpovědně.

Pro instalaci podlahy v místnosti budou vyžadovat následující zařízení a materiály:

• zvolený pre-mix nebo písek, cement, drcený kámen a voda;
• úroveň budovy;
• míchačka na beton nebo míchačka;
• pravidlo;
• maják hrábě;
• polovina lter;
• tmel;
• lepidlo;
• výztužné pletivo;
• stěrka;
• váleček;
• vibrační deska;
• sbíječka;
• stavební mop;
• stěrka;
• motouzy nebo dlouhé šňůry.

Mezi speciální směsi určené pro podlahy v místnostech patří nejoblíbenější materiály: Knauf, Ceresit, Ivsil, Bergauf.

• Knauf se mísí - jeden z nejoblíbenějších, nejčastěji užívaný k vytvoření povrchové úpravy. Roztáhli se a rychle uschli.V sortimentu - široký výběr široké škály směsí pro vytvoření samonivelační podlahy, z nichž většina je samonivelační.
• Samonivelační podlahy Ivsil jsou zastoupeny velkým sortimentem, od jednoduché kravaty až po dokončovací vysoce dekorativní směsi, stejně jako řada Thermolight, která má vynikající tepelné a zvukové izolační vlastnosti.

• Mezi směsi známky "Bergauf" Nejoblíbenější je série Easy Boden, kterou může použít i začátečník. Speciální složení umožňuje vyhlazení nepravidelností do 10 cm a samotná směs rychle schne a necítí, takže veškerá práce může být provedena uvnitř.
• Pokud je důležité snížit náklady na instalaci samonivelačních betonových podlah, pak můžete použít směs ruské výroby značka "Hercules". Nemají zřetelné výhody, nicméně výrazně sníží rozpočet vyhrazený na podlahové krytiny.

Po přípravě všech materiálů a nástrojů se můžete začít připravovat a pak začít betonovat podlahu.

Před zahájením montáže samonivelační podlahy byste měli pečlivě připravit povrch, na který bude nová podlaha instalována.

Pokud bude betonová směs položena v bytě, sled činností je následující:

1. Stará krytina je opravena nebo demontována. Z tohoto důvodu je betonová podlaha opticky zkontrolována z hlediska poškození. Pokud zabírají malou plochu, jsou opraveny pomocí vybrané směsi, po které je povrch ošetřen základním nátěrem. Je-li stará podlaha silně poškozena, pak demontujte s kladivem. Pak vyplňte novou základnu.
2. Je-li vlhkost v místnosti vysoká, položí se hydroizolační vrstva. V bytě jsou tyto pokoje obvykle koupelna, WC a kuchyň.
3. Dispozice prostor je realizována, majáky jsou nastaveny pro zjednodušení další práce.

Pokud je podlaha nalita do soukromého domu na otevřeném terénu, fáze přípravy se zvyšuje a stává se složitějším a skládá se z následujících kroků:

• Z místnosti, ve které bude přístroj držen, bude odstraněn stavební odpad. Další značení se provádí na stěnách a určuje se nulová úroveň.
• Horní úrodná vrstva je odstraněna, podlaha se prohlubuje o 30-35 cm od nulové značky na omítkových stěnách.
• Zemina je důkladně zabalena. Je lepší to udělat s vibrátorem, ale lze to provést ručně. Zůstanou-li na zemi stopy obuvi, pak je nutné pokračovat v půdě. Vzdálenost od země ke značce „nula“ je obvykle asi 1/3 metru, ale u domů s vysokým pásovým nebo pilotovým základem se tato hodnota zvyšuje.
• Pomocí hlíny se vytvoří hydroizolační vrstva, která zabrání pronikání podzemních vod a zamokření.

• Vrstva písek-štěrk padá. Nesmí být větší než 10 cm, aby nedošlo k překročení této velikosti, můžete použít kolíky, na které je aplikováno odpovídající označení.
• V konečné fázi přípravy půdy pro lití betonové podlahy se pokládá vrstva jemného drceného kamene. To umožňuje vyrovnat povrch před instalací. Pokud se vám nepodaří dosáhnout rovnoměrné vrstvy, může být sutina nahoře pokryta malou vrstvou písku a opatrně vyrovnána.
• Dále se vejde vrstva hydroizolace. K tomu lze použít jakýkoliv moderní materiál prezentovaný na stavebním trhu.
• Tepelná a parotěsná zábrana může být vyrobena z čedičového vlákna, expandovaného jílu, polystyrenové pěny nebo polystyrenu.
• Výztuž se provádí před vylitím. To vám umožní vyložit základnu budoucí podlahy a zvýšit její pevnost. Pomocí speciálních podpěr je výztužná konstrukce zvýšena o 2-3 cm.

Po dokončení všech kroků můžete přistoupit k průvodcům zařízení a vyplnit podlahu.

Když je výztužná konstrukce již instalována, je nutné instalovat vodítka, podél kterých bude betonová podlaha vylita. K tomu je místnost rozdělena na identické segmenty, které začnou instalovat bednění.

Pro montáž bednění použijte rovné a kovové nebo dřevěné tyče, které jsou betonovány na dně podlahy cementem. Horní část kolejnic se musí shodovat s nulovou úrovní podlahy, která je označena motouzem. Aby bylo možné vodítka snadno odstranit po naplnění podlahy, jsou otírána olejem.

Aby se získala trvanlivá a trvanlivá nátěrová hmota pro lití betonové podlahy, musí být vysoce kvalitní a svěží. Příprava betonu je lepší udělat s míchačkou na beton. Do ní se nalije písek, drcený kámen, cementový cement M 400 nebo M 500 a nalije se požadované množství vody. Poté se roztok důkladně promíchá v betonové míchačce, nalije se na připravenou mapu a opatrně se vyrovná lopatou.

K tomu, aby přebytečný vzduch vycházel a beton dobře vyplňoval bednění, je často nutné propíchnout roztok lopatou a natáhnout ho přes povrch. Pro tyto účely můžete použít speciální vibrační stroj.

Po zaplavení 2 karet se doporučuje začít vyrovnání povrchu betonové podlahy pravidlem. K tomu je umístěn mezi oběma vodítky a pohybuje se směrem k sobě, zatímco přebytek roztoku proudí do nevyplněných map. Aby se nástroj nezachytil v betonu, je neustále navlhčen vodou.

Když jsou všechny karty zarovnány, povrch betonové podlahy je pokryt polyethylenem. Po 3–4 týdnech se dosáhne požadované tvrdosti a můžete přejít na samonivelační podlahu potěru. Pro tyto účely je lepší použít hotové směsi, které vyrovnávají nepravidelnosti a vytvářejí ideální povlak.

Je nutné naplnit potěr z nejvzdálenějšího rohu a postupně se pohybovat směrem ke dveřím. Potěr musí být sušen po dobu 2-3 dnů, pak můžete aplikovat dokončovací vrstvu samonivelační podlahy nebo pokračovat v instalaci linolea, laminátu nebo parket.

Aby podlaha dlouho sloužila, měli byste pečlivě sledovat technologii a načasování práce. To je pečlivá okupace, ale se správným přístupem se může i nováček vyrovnat s instalací betonové samonivelační podlahy.

Během provozu betonové podlahy se vypouští velké množství prachu, což je vážný problém, zejména v průmyslových prostorách. Aby se odstranily tyto nevýhody, je široce používáno odstraňování povrchového prachu.

Existuje několik způsobů:

1. Kreslení zálivky. Proces se podobá žehlení, ale místo cementu se používají vícesložkové směsi, pomocí kterých se provádí injektáž horní vrstvy podlahy. To lze provést jak manuálně, tak pomocí speciálního vybavení. Díky vrchnímu nátěru se betonový povrch stává trvanlivějším a vrchní vrstva může být opatřena různými barvami: žlutá, tmavá, zelená, hnědá.
2. Vyplňte polyuretanovou povrchovou úpravu Povlak umožňuje vytvořit krásné, kalené podlahové plátno a vytvořit ochranu před betonovým prachem. Pro aplikaci této směsi je povrch podlahy předem natřený, aby se odstranily vzduchové bubliny. Doba schnutí polyuretanového povlaku je asi 12 hodin.
3. Použijte speciální impregnaci. Zpracování prachu na betonové podlaze lze provádět pomocí speciálních prostředků, které pronikají hluboko do materiálu. K tomu je povrch předčištěn konstrukčním vysavačem, impregnován pásy a vyhlazen štětcem nebo škrabkou.

Prach suchých betonových povrchů je obtížný.Je to proces, který je lepší být svěřen profesionálům, protože pokud je technologie porušena, povlak praskne nebo začne odlupovat, aniž by vykonával svou přímou funkci jako tužidlo.

Aby betonová podlaha sloužila dlouhou dobu, musí být splněny následující požadavky:

• teplota v místnosti, kde se provádějí podlahové práce, by měla být v rozmezí +5 - + 250 ° C;
• betonový roztok by neměl být příliš silný (konzistence by měla být podobná kefíru) a neměl by obsahovat vzduchové bubliny, takže se před nalitím důkladně promíchá;
• zaplavená podlaha by měla být navlhčena každý den po dobu 3–4 týdnů až do úplného „zrání“, aby se zabránilo vysychání a popraskání povrchu;

• trhliny mohou být opraveny tmelem nebo tmelem, po jehož vyschnutí je povrch podlahy opatřen základním nátěrem;
• při práci s některými polyuretanovými kompozicemi pro konečnou vrstvu je možná tvorba netoxických, ale silně vonících látek, proto by práce měla být prováděna v místnosti s dobrou ventilací;
• pro zařízení teplem smrštitelných švů se povrch ztvrdlé betonové podlahy sešívá frézováním a do otvorů se vkládá drenáž - pěnový polyetylén;
• při podlahách na otevřeném terénu by měla být hloubka podzemní vody nejméně 4-5 metrů od země, jinak by mohla poškodit betonovou dlažbu.

Nalití betonové podlahy je proces, který bez obytných nebo průmyslových budov nemůže dělat. Samonivelační podlaha poskytuje trvanlivý povlak odolný proti poškození. Hlavní je vybrat správné materiály a striktně dodržovat doporučení pro práci.

Jak nalít betonovou podlahu, viz následující video.