Funkce instalace vytápěné podlahy to udělejte sami

Podlahové vytápění je široce používáno jako doplňkové vytápění v mnoha moderních domech. Tato technologie ohřevu se rozšířila, a to nejen díky zřejmému komfortu, ale také díky úsporám energie. Tento článek popisuje funkce montáže takového systému ručně.

Podlaha teplá voda je potrubní systém položený podle zvláštního schématu. Toto schéma vybírá přímo majitel domu. Z kotle cirkuluje horká chladicí kapalina, termostaty regulují její teplotu. Po ochlazení se kapalina vrací zpět do kotle a pokračuje v procesu. Sběrač je řídící jednotka topení, která kombinuje různé proudy ohřáté kapaliny.

Kotel pracuje nejen na elektřinu, ale i na plynné, pevné nebo kapalné palivo. Složení mnoha modelů kotlů obsahovalo čerpadlo pro cirkulaci. Instalační technika vyžaduje předběžný výpočet výkonu čerpadla: podlahové vytápění vyžaduje vysoké náklady na elektřinu.

Kolektor-míchací jednotka, kromě distribuce chladiva přes okruhy, vykonává množství následujících funkcí: řídí tok vody, reguluje jeho teplotu a také odstraní vzduch z trubek.

Konstrukce takového zařízení zahrnuje:

• Rozvaděče vybavené uzavíracími ventily, vyvažovacími ventily a průtokoměry;
• Automatický odvzdušňovací ventil;
• Sada kování spojujících jednotlivé prvky;
• Odtokové kohouty pro odvodnění;
• Montážní držáky.

Vytápění vodovodní podlahy ve třech stupních. Takový „koláč“ se skládá z odrazného substrátu, topného okruhu a dokončovacího nátěru. Film se zrcadlovým povlakem může chránit obvod před tepelnými ztrátami, proto se používá jako clona.

Výše uvedené zařízení se výrazně liší od podlah s elektrickým vytápěním. Vodní vytápěná podlaha má složitou strukturu a bude stát více v procesu instalace, ale ušetří během provozu. Nastavení vytápění TVP je obtížnější. Počáteční podlahové vytápění delší než voda.

Trubky z plastu nebo kovu jsou ponořeny do cementového potěru. Při působení čerpadla se chladivo pohybuje podél nich, které přijímají teplo z kotle. Ohřívá potěr a vrací se zpět do kotle. Díky konvekci se teplota potěru přenáší na povrch. Pokud je ECP jediným zdrojem tepla, pak je stupeň ohřevu řízen kotlem.

Pokud ohřev vody doplňuje pouze chladič, pak je teplota vyvážena směšovací jednotkou. Studený a horký vzduch se míchá v předem určených poměrech. Jako chladivo může fungovat jako obyčejná voda a nemrznoucí kapalina.

Než se rozhodnete instalovat TVP, měli byste znát všechny silné a slabé stránky tohoto systému.

Mezi pozitivní patří: \ t

• Účinnost. Ve srovnání s elektrickým vytápěním je vodovodní podlaha levnější. Takový systém je nejvýhodnější pro instalaci v soukromém domě.
• Komfort Vyhřívaný vzduch je rozložen po celém povrchu podlahy. To eliminuje možnost tepelného popálení a poskytuje příjemný pocit.
• Bezpečnost Přístroj je ukryt pod podlahovými deskami, což minimalizuje riziko zranění.
• Ekologická šetrnost. Elektrický topný systém vytváří nebezpečné elektromagnetické pole. TVP takové pole neprodukuje, takže neporušuje zdravé mikroklima v místnosti. Tento systém je plně v souladu s hygienickými a hygienickými normami.

• Estetický vzhled. Celková nepřítomnost objemných konstrukcí nebrání realizaci návrhových nápadů, nevyvážuje interiér a nehromadí nečistoty a prach.
• Alternativní systém vytápění umožňuje výrazně rozšířit užitečnou plochu místnosti.
• TVP pracuje naprosto tišeNemá tedy negativní dopad na obyvatele bytů - pro obyvatele větších měst je tato položka zvlášť relevantní.
• Vyhřívaná podlaha zabraňuje tvorbě vlhkosti, protože se doporučuje používat v koupelně.

Nezapomeňte na významné nedostatky:

• Komplexnost instalace. Před pokládkou je nutné pečlivě vyrovnat a připravit hrubý povrch. Povlak obsahuje tři vrstvy, z nichž každá vyžaduje zvážení všech detailů instalace.
• Nelze položit TVP na malé chodby nebo na schodiště bez dodatečné instalace radiátoru.
• Obtížnost při odstraňování problémů. I pro částečnou opravu systému bude nutné demontovat podlahu.

• Vodní systém je vhodnější instalovat v soukromém domě. Vzhledem k možným netěsnostem a riziku vzniku tlakových rázů v systému ústředního vytápění se tento systém nedoporučuje instalovat do výškových budov. V procesu instalace může „koláč“ podkladu způsobit, že podlahové desky budou mnohem těžší, a to je nebezpečné pro domy staré budovy.
• Při dlouhodobém ohřevu může taková podlaha výrazně vysychat vzduch, takže je lepší nepokládat ho v původně suchých místnostech. Vlhkost může být doplněna instalací akvária nebo nákupem domácích rostlin.

Vodní podlaha - vícesložkový systém. V dnešní době se často používá technologie „mokré“ montáže: pro podlahy se používají „mokré“ stavební procesy, například lití cementového potěru. Proces pokládání suchých podlah je mnohem jednodušší, ale většinou se používá v dřevěných soukromých domech.

Tato podlaha je položena několika způsoby:

• První metoda je nejoblíbenější - betonový potěr.

• Účelem následující metody je instalovat obrysy uvnitř speciálních otvorů v expandovaném polystyrenu. Drážky musí být odříznuty sami. To mírně prodlužuje proces instalace.
• Pokládka v zákopech uvnitř překližkových desek se používá hlavně v domech s dřevěnou podlahou.

V typické konstrukci "dortu" nátěru, s prvním způsobem položení základny je betonová podlahová deska nebo zem. Hlavním požadavkem je stabilita a trvanlivost. Na základnu se položí fólie pro parotěsné zábrany z polyethylenu nebo skla s tloušťkou asi 0,1 mm. Další vrstvou je izolace. Měl by mít nízký koeficient tepelné vodivosti a vysoký mechanický výkon, proto je preferován extrudovaný polystyrenový izolátor.

Nová vrstva - potěr ze směsi cementu a písku a přidání změkčovadla pro dosažení požadované mobility a snížení poměru vody a cementu. Obrysy trubek a drátěného pletiva jsou ponořeny do směsi, odstup buněk je 50x50 nebo 100x100 mm.Optimální výška potěru nad trubkami pro zajištění rovnoměrného rozložení tepla a zvýšení pevnosti konstrukce je 5 cm, ale je také možné ji snížit na 3 cm.

Pro kompenzaci tepelné roztažnosti potěru na hranicích topných okruhů a v místech styku se stěnami je namontována páska klapky o tloušťce nejméně 5 mm. Konečná vrstva může být vytvořena jak ve formě keramické dlaždice, tak i jiných typů povlaků: linolea, laminátu nebo koberce.

Instalaci okruhů lze provést různými způsoby.

Zvažte některé možnosti, jejich výhody a nevýhody:

• "Snake" - nejjednodušší provedení, ale méně obvyklá volba pro montáž obvodů. Nevýhodou je teplotní rozdíl přibližně 5-10 stupňů po celém povrchu. Horká tekutina při pohybu z kolektoru a zpět chladí, takže střed místnosti je obvykle chladnější než stěny.
• Instalace trubek "šnek" je poměrně obtížné instalovat, ale pomáhá zajistit rovnoměrné rozložení teploty po obvodu místnosti. Přímý a zpětný pohyb chladiva proudí uvnitř sebe. Tato metoda se stala rozšířenější.

• Montážní systémy mohou být kombinovány. Pro udržení požadovaného režimu topných prostorů stavitelé doporučovali položit okrajovou zónu prvního způsobu a ve středu podlahy pro vedení trubky ve spirále.

Krok stohování - požadovaná vzdálenost mezi obrysy obrysu. Je přímo závislý na průměru trubky. Nerovnoměrný poměr může způsobit dutiny nebo přehřátí, což narušuje integritu topného systému. Správně zvolená velikost kroku může snížit zatížení kolektoru. Tato vzdálenost se pohybuje od 50 do 450 mm.

Požadavky na potrubí závisí na jejich provozních podmínkách. Hlavním kritériem je vysoká ochrana proti korozi. Materiál by neměl být zničen časem, z vysoké teploty nebo chemického složení chladiva. Je nutné zvolit trubky se speciální „kyslíkovou bariérou“, která zabraňuje difúzním procesům na hranici stěn materiálu.

Použití svařovaných trubek z jakéhokoliv materiálu je při montáži uzavřených okruhů nepřijatelné. Ocelové, pozinkované nebo nerezové trubky jsou vhodné pouze pro přesun chladiva z kotle do kolektorů. Trubkové spoje jsou slabým bodem TVP, proto je ideální obrys položen z jediné délky trubky. Materiál takových trubek musí být plastový, odolný proti praskání a schopný udržet daný tvar.

Beton vytváří značný tlak, takže potrubí by měla být vybrána pro vysokou pevnost. Stěny se musí vyrovnat nejen s vnějším zatížením: skoky v tlaku chladicí kapaliny mohou dosáhnout 10 barů. Také materiál musí odolat teplotám až 95 stupňů, aby byla zajištěna bezpečnost systému.

Běžné chyby spočívají ve výběru trubek s vnitřním hrubým povrchem. Hydraulický odpor v takových systémech je dostatečně velký, což vede k vzniku nežádoucího hluku cirkulující kapaliny.

Výše uvedené podmínky splňují pouze některé typy materiálů:

• Trouby z polypropylenu. Tento materiál má nízkou cenu.Mezi mechanickými vlastnostmi polypropylenu lze rozlišovat nízkou úroveň přenosu tepla a absenci plasticity. Trubky z takového materiálu nejsou vhodné pro instalaci teplé vody. I po pracném svařování zůstane takový systém nespolehlivý.
• Měď. Tento materiál má dobrou tepelnou vodivost a vysokou dynamickou pevnost. V moderních vzorcích se na vnitřní povrch nanese speciální polymerní film, který zvýší jejich mechanické vlastnosti. Mezi existující nedostatky lze odlišit složitost instalace a vysoké náklady.

• Trubky z vlnité oceli. Spojení konstrukcí z tohoto materiálu je považováno za spolehlivé a při instalaci TVP je povoleno. Nerezová ocel funguje dobře při ohýbání a není náchylná ke korozi a polyethylenový vnitřní povlak dodává konturám další pevnost. Bohužel tento materiál ještě není rozšířen v oblasti montáže podlahového vytápění z důvodu jeho novosti.

Kolektor-míchací jednotka plní mnoho důležitých funkcí, takže hladké fungování celého topného systému závisí na jeho kompetentní volbě. Je lepší svěřit výběr zařízení odborníkům, ale pokud chcete provést nákup sami, musíte se spoléhat na některé zásady.

Podávací potrubí musí být vybaveno vyvažovacími ventily. Mohou být instalovány průtokoměry, ale jejich přítomnost není nutná. Jednotky reverzní by měly být vybaveny termostatickými ventily nebo uzavíracími ventily.

Individuálně přizpůsobené armatury pro každý systém zajišťují, že potrubí je správně připojeno k potrubí. Upevnění směšovací jednotky s dodržením potřebné vzdálenosti mezi osami se provádí pomocí speciálních držáků. V kolektorové skupině lze dodat termostat. Pokud si přejete plně automatizovat termoregulaci, je třeba upřednostnit systémy s elektromechanickými akčními členy na ventilech. Vyžadují však dodatečnou instalaci směšovačů.

Celý kolektorový komplex by měl být umístěn ve speciálně vybavené skříni, instalované ve výklenku nebo otevřené. Aby mohl vzduch správně unikat, musí být skříň umístěna nad úrovní podlahy. Tloušťka stěn zpravidla dosahuje 12 centimetrů.

Výpočet budoucího podlaží je proveden před nákupem materiálu. Předkompilovat výkres instalace trubek: v místech nábytku nebo stávajících instalací se nedoporučuje položit obrysy. Každá zatáčka zabírá více než patnáct čtverců plochy a potrubí by mělo být vybráno v přibližně stejné délce, proto by velké místnosti měly být rozděleny. Pokud má místnost dobrou tepelnou izolaci, pak je optimální krok pokládky 15 cm, kdy teplota v zimě klesne na -20 ° C, krok musí být snížen na 10 cm. Průměrná spotřeba trubek pro každý metr čtvereční místnosti v kroku 15 cm je 6,7 m, v kroku 10 cm je 10 m.

Hustota průtoku se rovná celkové tepelné ztrátě v místnosti k podlahové ploše mínus vzdálenost ke stěnám. Pro výpočet průměrné teploty vezměte v úvahu průměrnou hodnotu na vstupu a výstupu okruhu. Rozdíl těchto teplot nesmí být větší než 55 stupňů. Délka obrysu se rovná ploše vytápění děleno krokem pokládky. K výsledku se přidá vzdálenost od sběrné krabice.

Výpočet je prováděn individuálně pro prostory v závislosti na jejich účelu a velikosti. Požadovaná hodnota výkonu je určena na základě získaných údajů o plánované teplotě, tepelných ztrátách a horní vrstvě podlahové krytiny. V případě, že místnost je slabá uzavírací konstrukce, základna je potažena žulou nebo mramorovými deskami.

Montáž podlahy lze provést pouze v kompletně dokončené místnosti. Provádí se předběžná komunikace, jsou instalována okna a dveře a jsou instalovány výklenky pro instalaci kolektorového štítu. Podklad pro pokládání by měl být vyrovnán, kapky by neměly překročit pět milimetrů. V opačném případě bude mít vysoký hydraulický výkon negativní dopad na systém - položené trubky budou „vzduchem“.

Stará podlaha musí být demontována a povrch hladký. Má-li základní deska větší než 5 mm, pak se nalije dodatečným cementovým potěrem. V místnostech s různou úrovní podlahy není možné dosáhnout rovnoměrného vytápění. Následně se povrch očistí a umístí hydroizolace. Vodotěsná vrstva zabraňuje pronikání vlhkosti z nižších úrovní do systému podlahového vytápění.

Je třeba mít na paměti, že ve druhém případě shora je nutné položit montážní mřížku. Hydroizolace by měla pokrýt 20 cm přilehlé stěny. Pro spolehlivost jsou švy upevněny lepicí páskou.

Na horní straně vodotěsného materiálu na stěnách po obvodu místnosti se lepí páska klapky o tloušťce 5-8 mm a výšce 10 až 15 cm, horní okraj pásky by měl být po konečném odlitku odříznut spojkou. Pokud chcete, aby takový nátěr sami, pak byste neměli zapomenout na šroub na zeď.

Další etapa výstavby - pokládka izolace. Volba tloušťky izolace plechu závisí na výšce místnosti: v prvním patře - od 23 do 25 cm, v místnostech druhého a třetího podlaží může být omezena na 3-5 cm Pro zvýšení spojení nátěrových desek jsou spoje obvykle posunuty.

Posledním krokem přípravných prací je výztužné pletivo. Tato konstrukce je nezbytná pro následnou fixaci trubek. Průměr tyčí - 4-5 mm a šířka článku se volí v závislosti na hodnotě kroku pokládání obrysů. Síťové plechy jsou upevněny drátem.

Při ruční instalaci se doporučuje použít speciální zařízení pro odvíjení šachty. Když jsou trubky odstraněny kroužky, vzniká v materiálu napětí, což značně komplikuje následnou práci. Zátoka je otočena. Dále, na vrstvách EPPS (izolace) vytvořte označení trajektorie instalace budoucích obrysů v souladu s krokem.

Nejprve nastavte kolektor. Čerpadla a míchačky jsou připojeny samostatně. Potrubí musí být chráněno zvlněním. Významně ušetřit výměnu vlnité tepelné izolace vhodný průměr.

Montáž obrysu by měla být zahájena z částí místnosti, které jsou nejdále od panelu. Všechny mezilehlé trubky by měly být pokryty izolací z pěnového polyetylénu. Tato metoda pomůže dlouhodobě udržet a udržet tepelnou a energetickou bilanci. Potom se konec trubky „odstraní“ z EPPS a nechá se sledovat zamýšlený obrys bez zakrytí izolací. Na konci je trubka vedena zpět k izolaci a vede k připojení kolektoru.

Pro udržení trubky v izolaci nebylo obtížné, stavitelé doporučují předřezat materiál materiálu průchozího výkopu. Pokud je izolace položena ve dvou vrstvách, pak by měla být prostřednictvím nich zahájena komunikace. V případech, kdy komunikace míst pro zásobování teplou a studenou vodou procházejí v místech budoucího pokládání vytápěné podlahy, jsou obvykle upevněny ve svazku pod deskami EPSS.

Přímá instalace potrubí se skládá z několika etap.

Toto je obecná instrukce:

• 10-15 m navinuté trubky je připojeno k napájení vybraného vývodu kolektoru.
• Trubka jde podél zamýšlené trajektorie, je upevněna konzolami na rovných úsecích každých 30-40 cm, při otáčení je to 10-15 cm.
• Je-li křeč porušen, musí být duplikován ve vzdálenosti asi 5 cm.
• Po dokončení obtoku a konečného výstupu potrubí se na něj nanese speciální izolace. Konec musí být spojen s rozdělovači.
• Pro následné vyvažování musí být pevně stanoveny délky dat kontury.

Před naplněním potěru je nutné provést hydraulické zkoušky instalovaných obvodů. Na kolektor dolů hadici připojenou k kanalizaci. Je praktičtější použít hadici z průhledného materiálu, abyste viděli pohyb částic vzduchu. Připojte tlakové čerpadlo k výstupu z okruhu.

Dále je systém kontrolován v následujícím pořadí:

• Na kolektoru nechávají jeden neuzamčený obvod, otevírají automatický odvzdušňovač.
• Voda je zapnuta a prostřednictvím připojené hadice je pozorován její pohyb a výstup vzduchových bublin.
• Vypouštěcí ventil se po úplném vyčištění vody a uvolnění veškerého vzduchu překrývá.
• Okruh se vypne a cyklus se opakuje se všemi trubkami.

Testování tlakovým čerpadlem zahrnuje otevření všech obrysů vyhřívané podlahy a přívodního ventilu čerpadla. Tlak je nastaven na dvojnásobek pracovního tlaku systému - asi 6 atmosfér. Jeho hodnota musí být řízena manometrem. Po půl hodině se tlak zvýší na 6 bar. Mezi přístupy se provádí vizuální analýza spojů potrubí. Po objevení nedostatků se tlak uvolní, poruší se.

Pokud nebyly zjištěny žádné chyby, systém se spustí na jeden den při konstantním tlaku 6 bar. Hodnoty manometru by se měly snížit o ne více než 1,5 baru. Když je tato podmínka splněna a nejsou žádné netěsnosti, jsou trubky považovány za správně a bezpečně položené.

Aby obvody vydržely vysoký tlak bez narovnání, musí být upevněny.

Existuje několik způsobů, jak upevnit potrubí vodovodní podlahy:

• Dotahovací límec. Materiál, ze kterého je vyroben, je polyamid. Tento typ upevňovacího prvku je rozšířen díky snadnému použití. Přibližná spotřeba: 2 kusy na 1 m.
• Ocelový drát pro spojovací materiál.
• Upevnění sešívačkou je výhodná volba pro rychlou instalaci obvodů na izolační desky.
• PVC U-bar se nazývá upevňovací dráha. Tyto upevňovací prvky se používají k uchycení trubek o průměru 16 mm.
• Polystyrenové rohože.
• Při pokládání na dřevěnou podlahu se používá rozdělovací deska z hliníkového plechu. Je schopen rovnoměrně rozložit teplotu po povrchu.

Po otestování potrubí je nutné systém naplnit spojkou. Značka betonu by se měla lišit od M-300, frakce kameniva drceného kameniva od 5 do 20 mm. Výplň musí pokrýt trubky nejméně o 3 cm. To je nezbytná podmínka pro rovnoměrné rozložení tepla na povrchu podlahy a pro dosažení požadované pevnosti. Z výpočtů vyplývá, že s tloušťkou 5 centimetrů čtvereční metr nátěru dosáhne hmotnosti 125 kg.

Doba ohřevu potěru a setrvačnost TVP je přímo úměrná jeho vylití. Pokud tloušťka získaného materiálu dosáhne 15 cm, systém bude muset přepočítat teplotní režim. Také hodnota ukazatele podlahového vytápění ovlivňuje tepelnou vodivost potěru.Musí být zvýšeny pevnostní charakteristiky potěru, protože tento povlak za provozu prochází nejen mechanickým zatížením, ale také pod stálým teplotním tlakem. Pro dosažení vysokých fyzikálně-mechanických vlastností se k betonové hmotě přidávají složky jako vlákno a změkčovadlo.

Modifikátor plastu se používá ke snížení poměru vody a cementu, což vede ke zvýšení pevnostních charakteristik a zvýšení skluzu. Tyto vlastnosti jsou velmi důležité při pokládání potěru. Podobné materiálové charakteristiky lze dosáhnout zvýšením obsahu vody. Takové rozhodnutí však může ovlivnit sílu potěru. Změkčovadlo se vyrábí jak v suché, tak v kapalné formě.

Přidáním vlákniny do betonu se zvyšuje trvanlivost materiálu a zvyšuje se životnost. Vlákno odolává otěru a zvyšuje pevnostní charakteristiky při deformaci. Mikrovlákna tohoto materiálu jsou vyrobena z čediče, kovu nebo polypropylenu. Pro podlahové vytápění v bytě je třeba dát přednost nejnovějšímu materiálu. Doporučuje se přidat nejméně 800 gramů tohoto materiálu na 1 m3.

Před vylitím musí být místnost očištěna od přebytečných předmětů a nečistot.

Cementovou maltu lze připravit nezávisle pomocí nástrojů, jako je stavební míchačka nebo míchačka na beton.

Suchá báze - portlandský cement se smísí s promytým pískem v poměru 1: 3. Voda tvoří jednu třetinu celkové hmotnosti cementové pasty, ale přidání směsi modifikátorů může snížit její spotřebu.

Doba a technologie přípravy cementové pasty závisí na použitém nástroji. Směšovač nejprve, při nízkých rychlostech, smíchejte suché přísady a pak postupně nalijte do vody dříve přidané rozpustné změkčovadla. Doba míchání - od 5 do 7 minut, v závislosti na výkonu zařízení. Směšovač betonu se nejprve naplní vodou a poté se zavedou suché složky a míchají se po dobu 4 minut. Musíte vědět, že vlákno je zakázáno házet do bubnu bez prvního uvolnění.

Začněte zaplňovat pruhy z daleké stěny místnosti. V procesu pokládky musí být spojka vyrovnána, aby se zabránilo výskytu vybrání. U spojů desek jsou povoleny některé toky cementu - mohou být nastaveny na konci procesu. Vysoce kvalitní povlak nesmí delaminovat. Při udržování teploty v místnosti na 20 stupňů a dodržení všech pravidel pokládání povrchu začne tuhnout po 4 hodinách.

Po několika dnech se podlaha očistí: je to dost času na to, aby nátěr vytvrdl. Potěr musí být pravidelně navlhčen a zakryt do 10 dnů po práci. Kompletně podlaha ztvrdne až po 28 dnech. Do té doby se nedoporučuje aktivovat TVP

V domech s dřevěnými podlahami lze podlahu vytápění rozdělit do několika typů:

• Jednovrstvá konstrukce. Na základě tloušťky desek a povahy nosných konstrukcí jsou tyto systémy postaveny na polenech, desky jsou položeny na nosníky, přičemž mezi nimi je vzdálenost asi 0,5 m.
• Ve dvouvrstvých konstrukcích Na desky je položena vrstva izolace o výšce cca 80 milimetrů. Mezi povrchovou úpravou a podkladem je dovolena další vrstva izolátoru, která ponechává mezeru 4 mm. Díky této vzdálenosti bude vzduch schopen volně cirkulovat a zabraňovat zničení materiálu.

Před pokládkou vodní podlahy vyžadují dřevěné konstrukce podrobnou kontrolu poškození.Porušení integrity dřevěné základny - systému nosných prvků, zpoždění a stropů, zabraňuje pokládání PVC. Mezera musí být vyplněna izolací.

Pro posouzení stavu podlahy se provede vizuální kontrola povrchů desek a kontrola stavu dřevěné konstrukce. Je důležité vyměnit shnilé a prasklé desky. Pokud vzdálenost mezi ložiskovými prvky přesáhne přípustnou hodnotu, je třeba přidat zpoždění. Povrch starých desek je vyrovnán tak, aby nepravidelnosti nepřesáhly 2 mm.

Tento systém nepoužívá podklad, takže je nutné pečlivě připravit budoucí povrch pro pokládku. Obvykle se pokládají listy z překližky nebo desek na zpoždění, které tvoří vyvýšenou podlahu - základnu tepelného izolátoru. Dále je konstrukce pokryta parotěsnou fólií, takže teplo vznikající obvodem se objeví. Tloušťka izolace ne větší než 10 cm lemuje mezery mezi zpožděními. A navrchu designu umístěte další vrstvu izolátoru.

Instalace potrubí "had" v tomto případě je nemožné. Nejprve se desky speciálního provedení pokládají s drážkami o rozměru 20x20 mm. Okraj desek zaobluje pro pohodlnou instalaci trubek. Obrysy vodní podlahy zapadají přímo do připravených drážek bez větších obtíží. Potrubí se volí o průměru nejvýše 16 mm. Pro maximální přenos tepla můžete obrys obalit fólií, jejíž okraje jsou upevněny pomocí konzol k deskám.

Dřevo má nízkou tepelnou vodivost. Proto, když se provádí oprava areálu s instalací TVP, jsou na horní straně potrubního systému namontovány kovové desky. Taková „baterie“ by měla pokrýt celou podlahovou plochu. Ve finálních fázích návrhu je nutné se ujistit, že kryt směšovací jednotky je umístěn nad úrovní podlahy a volba materiálů pro vrchní nátěr splňuje hygienické a hygienické normy.

Po 28 dnech od začátku vylévání potěru můžete systém spustit. Vyvažování se provádí pomocí průtokoměrů a vyvažovacích ventilů na rozdělovači. Probíhá instalace čerpací a míchací jednotky, kolektor je připojen k přívodnímu potrubí. Všechny ventily se otevřou a všechny obrysy vodní podlahy jsou spojeny. Zapne oběhové čerpadlo.

Nejprve míchačka nastaví maximální teplotu bez připojení kotle. Pohybující se chladicí kapalina by neměla být teplejší než vzduch v místnosti. Systém nastavuje provozní tlak 1-3 bar. Pak překryjte všechny obrysy, s výjimkou nejdelší, a zaznamenejte její průtok. Podobná operace se provádí s druhou podél obrysu. Průtok je vyrovnán vyrovnávacím ventilem. Hodnoty každého potrubního systému se nesmí od sebe lišit.

Ve směšovací jednotce se nastaví teplotní ukazatel 25 stupňů a připojí se oběhové čerpadlo pohybující se první rychlostí. V tomto režimu by měl systém pracovat přibližně jeden den. V průběhu práce je sledován a opravován oběh. Pokud se teplota zvýší o 5 stupňů, je třeba každých 24 hodin kompenzovat rozdíl v údajích na přívodním a zpětném potrubí.

Rychlost cirkulačního čerpadla se zvyšuje s rozdílem 10 ° C. Maximální možná teplota kolektoru je 50 stupňů. Nicméně odborníci doporučují zvážit možnosti nastavení teploty v rozsahu 40-45 ° C. Čerpadlo musí pracovat při minimálních otáčkách.

Významně usnadňuje vylévání podlahového cementového potěru pomůže při instalaci majáků. V roli majáků se montují profily 28 28 x 27 / UD 28 x 27 sádrokartonových desek s hladkým povrchem a potřebnou tuhostí. Majáky jsou připevněny k výšce čisté podlahy bez ohledu na povrchovou úpravu. Vodicí profil majáků by měl být umístěn na pevné podložce: pro upevňovací prvky budou vhodné hmoždinky a šrouby dostatečné velikosti.

Šrouby - speciální šrouby pro beton, které nevyžadují dodatečnou montáž hmoždinek, budou nejlepším řešením. Snižují průměr vrtání při zachování povrchu. Majáky jsou upevněny ve vzdálenosti 0,3 m od zdí. Optimální vzdálenost mezi přístroji je 1,5 m.

Instalace je následující:

• Ve vzdálenosti 30 cm od vchodu do místnosti táhla pro instalaci budoucích zařízení.
• Linky jsou rozděleny na segmenty, násobky 150 cm, proužek u vchodu může být o něco menší než zbytek.
• S krokem 40-50 cm na půdorysu umístění majáků.
• Pro uvedené otvory děrovač vytvoří potřebné otvory a nainstaluje hmoždinky.
• Majáky jsou upevněny na čepicích hmoždinek a jejich poloha je vyrovnána úrovní budovy. Vodicí profily jsou upevněny cementovou maltou.

Zdůraznil řadu chyb, které se dopustili nejen začátečníci, ale i odborníci. Při jejich zohlednění může kdokoli sestavit kompletní, bezpečně fungující systém podlahového vytápění.

Nejběžnější chybou je instalace potrubí, které je delší než maximální povolené. Délka obvodu by neměla překročit 70 m. Jinak se konstrukční problémy objevují v cirkulaci chladicí kapaliny, která vytváří chladné zóny, zvyšuje náklady na energii.

Chyba při volbě způsobu instalace. Nejlepší volba pro všechny začátečníky při pokládání podlahy - způsob "hlemýžď". Není nutné pokládat trubky s komplexním geometrickým vzorem, což může vést k problémům při dalším provozu konstrukce - vzniku trhlin v materiálu v důsledku zvýšeného vnitřního tlaku.

Kromě výše uvedených nuancí existuje několik pravidel pro vyplnění potěru:

• Pokud je dlažba pokládána jako finální nátěr, měl by být potěr vytvořen v tloušťce od 3 do 5 centimetrů, přičemž potrubí by mělo být rozloženo ve vzdálenosti 10 až 15 cm. Tento jev střídajících se pásů různých teplot se nazývá "tepelná zebra".
• Pod lehkou finální vrstvou, například laminátem, by spojka měla být vyrobena co nejtenčí. Pro dosažení požadovaných pevnostních charakteristik se na teplou podlahu položí vrstva výztuže. Takový systém výrazně zkrátí dráhu od povrchu obrysu k podlahové krytině. Pod laminátem nebo linolem se neskládá izolační materiál.

TVP je zdaleka nejefektivnějším a nejekonomičtějším řešením pro vytápění půd ve sklenících. Toto tvrzení platí pouze v případě, že se skleník nachází ve vzdálenosti asi 15 metrů od ústředního vytápění domu. V opačném případě bude nutné zakoupit kotel a instalaci čerpadla. Malá plocha skleníku vám umožní kombinovat podloží s radiátorovým topením.

Obrysy trubek se montují přímo do země do hloubky potřebné pro určitý typ zařízení. Průměrná hodnota dosahuje přibližně 40-50 cm, přičemž každý okruh slouží jako vytápění hřebene.Výhodné by měly být trubky z polyethylenu, protože kov po ošetření antikorozním prostředkem dosahuje vysokých teplot a může poškodit kořenový systém.

První etapou instalace topného systému je vývoj výkopu v hloubce budoucí konstrukce. Výkop je potažen vrstvou plastové fólie, která zajišťuje hydroizolaci. Dále položte izolátor a znovu položte film. Tato sekvence zabraňuje úniku kondenzátu.

Mezi trubkami a izolačním povlakem je vrstva mokrého písku. Zhutněná hmota by neměla být tlustší než 10-15 cm, betonový potěr ve sklenících se nepoužívá. Pro ochranu obrysů před mechanickým poškozením je řada písku pokryta břidlicí nebo kovovými deskami. Doporučuje se, aby tloušťka horní vrstvy úrodné půdy byla nejméně 35-40 cm.

Po potěru je hotový povrch potažen dokončovacím materiálem. Dlaždice a laminát po mnoho let zůstávají hlavním výrobkem na trhu stavebních materiálů. Instalace laminátu na cementový potěr vyžaduje zvážení některých vlastností. Na rozdíl od laminátových podlah na studené podlaze není obvyklé instalovat izolační materiál pod topný povlak. Pro cirkulaci vzduchu je nutné ponechat na okraji stěn mezeru 10-15 cm.

Laminát poskytuje dobrý výkon v trvanlivosti a životnosti. Jeho tepelná vodivost je však výrazně nižší než tepelná vodivost podlahové dlaždice. Některé vzorky mohou obsahovat chemické sloučeniny, které se odpařují pod vlivem tepla a mohou poškodit zdraví jejich vlastníků.

Spotřebitelé berou na vědomí vysokou ziskovost vlastního pokládání takového topného systému. Zákazníci doporučují použití polypropylenových trubek. V analogech kovů vypadají spáry nespolehlivě a samotný materiál nepracuje dobře při ohýbání. Po čase se kov-plastová trubka pod vlivem horké vody zhroutí a úniky. Mnozí doporučují instalovat podlahu pod přísnou kontrolou odborníků, protože takový systém vyžaduje seriózní přístup.

Spotřebitelům se doporučuje, aby nezanedbávali pravidla pro instalaci podlahového vytápění. Po nalití potěru musíte počkat nejméně 28 dní a teprve po tomto spuštění. V opačném případě bude nátěr nepoužitelný a musí být demontován. Otevření podlahy a opětovné lití - proces není levný a časově náročný.

Zákazníci také poznamenávají, že instalace TVP je zisková akvizice nejen pro majitele soukromých domů. Jako hlavní zdroj vytápění v bytech bytové vícepodlažní budovy mohou vodní podlahy výrazně ušetřit peníze.

Mnozí říkají, že proces instalace vypadá pouze komplikovaně. Ve skutečnosti se dokáže vyrovnat s každým, kdo v bytě provedl opravy. Pokud se budete řídit pokyny, lze v počátečních fázích zabránit mnoha chybám. Systém bude fungovat správně a bude trvat dlouho, pokud materiály nebudou nahrazeny kvalitními protějšky.

Pokud mají domy dřevěné prvky nátěru, je lepší upustit od mokré metody nanášení potěru a dávat přednost suchému. GVL se používá jako povrchová úprava. Povrchová úprava ze směsi sádry s dřevěnými vlákny vede dobře a je vysoce trvanlivá. Trubky jsou uloženy ve speciálních drážkách nařezaných do překližky. Tento design bude dobrým řešením pro místnosti s nízkými stropy, protože tloušťka TVP nepřesahuje 10-15 centimetrů. Suchá stavba zanechává při montáži minimální stavební odpad.Nicméně výkon přenosu tepla tohoto typu povlaku je ve srovnání s tradičním stylingem menší.

Hlavní metodou instalace na verandu je instalace podlahy na polena. Podstavec je potažen deskami o průřezu 50x150 mm. Při instalaci objemného nábytku se doporučuje zvětšit průřez zpoždění na 75x150 mm. Desky před pokládkou musí být ošetřeny anti-folií, aby se prodloužila jejich životnost.

Jako ohřívač pro vyplnění dutin mezi zpožděními je široce používán materiál, jako je minerální vlna, polystyrenová pěna, technoplex a plst. Povlaky lze kombinovat, ale je nutné ponechat dutiny pro zajištění větrání. Válcovaný materiál se zpravidla střídají s dlažbou.

Zařízení pro ohřev vody na balkoně je provedeno stejným způsobem jako v ostatních místnostech. Vlastnosti pokládky se mohou lišit v závislosti na typu materiálu nosné konstrukce. Volba povrchové úpravy může být zvolena libovolně z konstrukčních důvodů a nezávisí na typu původní konstrukce. Je-li základem železobetonová deska, musí být trubky ponořeny do tloušťky potěru.

Pokud jsou konstrukční prvky z porcelánového kameninového balkónu reprezentovány lehkými kovovými deskami, nemusí být povrch vyplněn cementovou maltou. Trubky jsou upevněny v drážkách izolačních desek. Dřevěná základna umožňuje umístit obrysy mezi moduly podlahy nebo zpoždění.

V tomto videu najdete video instrukci o připojení kolektoru na podlahu ohřívanou vodou.