Kritéria pro výběr kulového ventilu

Kulové kohouty jsou široce používány v různých oblastech a jsou instalovány na všech typech potrubí. Aby se takové zařízení nezávisle změnilo, je nutné pochopit jeho konstrukci.

Sférický jeřáb je jedním z typů uzamykacích systémů instalovaných na potrubí. Jeřáb dostal své jméno díky přítomnosti hlavní rotující části v podobě koule.

Domácí odrůdy jsou vyráběny podle GOST a jsou v něm charakterizovány jako uzavírací ventily s kulovou zástrčkou, otvorem, ve kterém je zajištěn průchod pracovní tekutiny a její regulace. Zahraniční protějšky používají průměr trubky jako metriku.

Klasifikace kulových kohoutů závisí na různých kritériích:

Celo svařovaný jeřáb má tělo z lité oceli, nerozebírá se, takže je méně dílů a nižší náklady. Nelze ji však opravit.

Skladatelný typ výrobků je snadno udržovatelný, ale dražší a časem ztrácí těsnost, což vyžaduje neustálou údržbu.

Nejběžnější je přímá volba. V tomto případě jsou oba konce umístěny podél proudu.

Úhlová modifikace je určena pro připojení na těžko přístupná místa a ohyby potrubí. V tomto případě jsou výstupy kolmé.

Závitové spojky jsou určeny pro trubky s malým průměrem (do 45 mm). Proto se nejčastěji používá pro domácí potřeby: vytápění a instalatérské práce. Jsou jednoduché, cenově dostupné, mají malou velikost. Postupem času se však ucpávají měřítkem, což komplikuje jejich údržbu.

Toto provedení se může lišit v závislosti na závitu spojky:

• závit je umístěn na obou koncích zevnitř (vn-vn);
• na obou koncích zvenčí (nar-nar) se takový mechanismus nazývá motyka;
• na jedné straně vnitřní, na protější vnější (vn-nar);
• na jedné straně převlečná matice ("Američan"), na druhé vnitřní závit;
• typ sytiče, ve kterém jsou armatury na obou stranách našroubovány na vnější závity.

Pro trubky s velkým průměrem se používají přírubové kulové kohouty. Název určuje regulační vratné příruby. Vyznačují se použitím různých těsnění, což zvyšuje těsnost. Nejčastěji se tyto sloučeniny používají na vysokotlakých ropovodech a plynovodech. Jsou převážně z nerezové oceli nebo litiny. Mezi nedostatky patří snížení vzduchotěsnosti během provozu, „uvolnění“ v místech, kde jsou šrouby utaženy.

Svařované výrobky jsou k trubkám připevněny trvalým spojením svařováním, takže jejich oprava není možná. Celý svařovaný jeřáb se demontuje vyříznutím části potrubí, což je mínus takového systému. Materiál pro výrobu - ocel a plast.

Zařízení s plným vývrtem mají nízký koeficient odolnosti vůči hydraulickým zatížením. Průměr průchodu u výrobků tohoto typu se shoduje s velikostí otvoru v kulové části. Tím se sníží zatížení celého blokovacího mechanismu, prodlouží se životnost, sníží se tlak vody během provozu. Poměr propustnosti je asi 90%.

Standardní vývody (redukované) vodovodní kohoutky mají otvor v bráně menší než jedna velikost než vnitřní průměr trubky. Zároveň se snižuje průchodnost na 70 procent. Tyto výrobky jsou instalovány v systémech, kde se nevytváří výrazná nevyváženost s tlakovou ztrátou.

Systémy s nestejnými otvory mají průchod, který se zužuje v obou směrech, takže se vyznačují zvýšeným hydraulickým odporem. Průchodnost se pohybuje od 40 do 70 procent. Tyto kulové kohouty mají různé modifikace, které se liší délkou a stupněm terénu, jsou instalovány v komunikačních systémech, omezují tlak.

Nejjednodušším typem je butadienová pryž. Používá se pro domácí spotřebiče.

Fluoroplast nebo teflon se používá jako těsnění 99% všech vyrobených výrobků. Jedná se o polymer, který poskytuje kvalitní izolaci studené a teplé vody, páry, ropných produktů, olejů a zemního plynu. Maximální teplotní rozsah použití je od minus 40 do plus 200 stupňů.

Těsnění z kovu na kov se vyrábí pro vysokoteplotní jeřáby. V tomto případě nejsou mezi tělem a kuličkou žádné měkké vrstvy, ale pro dosažení vysoké těsnosti je v tomto případě poměrně obtížné.

Regulátory jsou určeny pro regulaci průtoku tekutin.

Podzemní jeřáby mají podlouhlé pažby, které umožňují nastavit průtok zvenčí při instalaci samotného zařízení v podzemních komunikacích.

Třícestný, na rozdíl od jiných dvoucestných výrobků, má složitější zařízení, které vede k použití ve složitých technologických procesech, ukazatelích tlaku a vodě pro teplotní snímače, například měřiče tepla.

Pro úplné zablokování průtoku kapaliny nebo plynu jsou nezbytná uzavírací zařízení.

Mechanický rukojeť je opatřena rukojetí.

Typ dálkového ovládání zahrnuje použití různých typů zařízení:

• pohon je poháněn elektřinou, má schopnost nouzového vypnutí potrubí;
• pneumatické servopohony se používají v prostředí s nebezpečím vzniku jisker, proto se nepoužívají žádné elektrické analogy.

Přístroje s mechanickou převodovkou se montují na trubky velkého průměru av případech, kdy je nutné dosáhnout plynulého postupného proudění.

Materiál karoserie dává název celému mechanismu.

Mosazná baterie je nejběžnější a používá se více než sto let. Odlišuje se ve vysokých provozních vlastnostech pro vodovody a plynovody. Mosaz je odolný vůči různým mechanickým namáháním.

Mezi nevýhody patří následující faktory:

• výběr malého průměru;
• malý teplotní rozsah - například pokud je vytápění asi 200 stupňů, pak může selhat kohoutek;
• mechanismus není vhodný pro práci na ropovodech.

Někteří výrobci používají silumin místo mosazi snížit cenu. Zaprvé jsou povinni na to upozornit v anotacích k produktu. Za druhé, musíte mít na paměti, že tento materiál je křehký, takže při opravách je snadno poškozitelný. Během provozu se mohou objevit mikrotrhliny, které způsobují netěsnosti. Nejlépe je instalovat siluminové ventily na potrubí se studenou vodou.

Odlitky z litiny téměř zmizely z polic. Oni byli aktivně používáni v sovětském období až do osmdesátých lét, a oni měli žádné analogy v kvalitě. Vývoj průmyslu však vedl k vzniku různých druhů oceli, které měly stejné vlastnosti, ale byly levnější. A železo vybledlo do pozadí.

Ocelové kohouty mohou být vyrobeny z různých druhů oceli:

• Uhlík. Ventily v podobném bydlení jsou široce používány v oblasti bydlení a veřejných služeb, protože se vyznačují relativně nízkými náklady a širokým rozsahem. Průmyslové použití je omezeno na teplotu -40 ° C a jeřáby tohoto typu nelze použít ani na mírně agresivní prostředí.
• Slitiny. Skříň, vyrobená z legovaných ocelí, zlepšuje vlastnosti výše popsaných analogů a rozšiřuje teplotní rozsah na -60 ° C. Jinak jsou identické.
• "Nerezová ocel." Uzavírací systémy uzavřené v nerezovém pouzdru jsou určeny pro použití ve výrobě.

Polypropylenový ventil je k dispozici pro montáž na plastové trubky. Výrobky z PVC se vyznačují lehkostí, trvanlivostí a nízkou cenou. Lze je však instalovat pouze na plastová potrubí, což omezuje rozsah použití.

Důležitou roli hraje také materiál závěrky.

Uzavírací koule musí být naprosto hladká, proto se při výrobě používá leštění diamantů. Čím vyšší je kvalita zpracování, tím delší je životnost, protože se snižuje tření dílů proti sobě.

Značkové kohoutky mají mosazný šroub, který je pokoven niklem nebo chromovaný.

Levnější možnosti jsou vyrobeny z kovu, ale mohou být využívány na krátkou dobu ve vlhkém prostředí a nakonec rez. Chcete-li zjistit falešný, použijte magnet. Přitahuje mosaz. Je nesmírně důležité, aby byl kulový ventil izolován, s výhodou chromovaný.

Pokud je ventil vyroben z plastu, pak mechanismus zastavení koule bude vyroben z vysoce pevného PVC.

Jedním ze známých materiálů pro kuličku je také keramika. Keramické ventily se vyznačují zvýšenou odolností proti opotřebení, bez koroze.

Pro ochranný povlak se zpravidla používá chrom nebo nikl, které se nanášejí galvanickým pokovováním. Je však obtížné aplikovat povlak přímo na mosaz, proto je mezi materiálem hradla a chromem umístěn substrát z mědi nebo niklu. Tím je dosaženo vysokého stupně ochrany. Někteří výrobci pokrývají míč teflonem, ale praxe ukázala, že pro tyto účely materiál není vhodný, protože má nízkou odolnost pro prostředí s mechanickými inkluzemi.

Těsnicí sedla pro mechanismus zátky jsou vyrobena z různých materiálů. Nejčastěji se jedná o pryž, nylon, teflon, polyester, polyethylen, bronz. Volba těsnění se provádí v závislosti na podmínkách použití blokovacího zařízení.

Kovová sedadla jsou vhodná pro tlakové ztráty v potrubí a pro přítomnost abrazivních médií. Grafit a polyamid budou účinné pro provoz při vysokých teplotách.

Fluoroplast může být použit jak v čisté formě, tak se skleněnými nebo grafitovými plnivy, stejně jako s přídavkem kovového prášku. Taková sedla poskytují vysoký stupeň těsnosti a jsou odolná proti opotřebení. Další název pro PTFE je teflon.

Zde jsou některé z nich:

• sklolaminát zvyšuje odolnost a poskytuje chemickou odolnost;
• uhlíkové vlákno dává vlastnosti elektrické vodivosti a odolnosti vůči deformaci;
• bronz snižuje chemickou odolnost;
• termoplasty zvyšují odolnost proti opotřebení, supereficienci, abrazivitu mizí.

Kromě toho může být tloušťka teflonových těsnění poměrně malá při zachování všech vlastností.

Konstrukce kulového ventilu nemá zbytečné části, je velmi jednoduchá, proto spolehlivá.Hlavním prvkem je zácpa ve formě pochromované kuličky, která má díru podél jedné osy. Velikost této části závisí na průměru trubky. Je-li díra otočena podél trubky, pak dochází k proudění kapaliny nebo plynu, je-li kolmý, je průtok blokován. Klapka je vždy umístěna ve středu tělesa mezi oběma těsněními ve formě kroužků. Mají jméno "sedlo". Kulový zámek je namontován na otočném dříku s konzolovou pákou pro nastavení pomocí rukojeti typu motýl.

Hlavní detaily jednoduchého kulového mechanismu:

1. Bydlení Vnější plášť uzamykacího systému může být vyroben z několika typů slitin: mosaz, uhlíková nebo legovaná ocel, nerezová ocel, litina, polypropylen. Mosazné modely jsou považovány za nejvyšší kvalitu.
2. Rukojeť je obvykle vyrobena z kovu, pro větší pohodlí je potažena plastem nebo gumou. Odborníci se navíc rozhodli použít barvy k označení účelu jeřábu. Takže červená rukojeť říká o toku horké vody, modré - studené. Žluté a černé odstíny se používají pro plynovody.
3. Samosvorná matice je také vyrobena z oceli potažené chromem.
4. Tyč s olejovým těsněním. Pokud je tělo vyrobeno z mosazi, bude tyč z téhož materiálu, potažená niklem jako ochrana proti oxidaci. Těsnící těsnění může být vyrobeno z butadienového kaučuku nebo teflonu odolného proti teplu.
5. Kulová klapka, jejíž ideální forma je dosažena leštěním diamantem. Chromování umožňuje nejen ochranu proti korozi, ale i dobrý pohyb při otáčení.
6. Těsnění pro míč (sedlo) je vyrobeno z plastu různých typů.

Konstrukce žaluzie je dvou typů:

• S plovoucí koulí. V tomto případě se kulový prvek pevně nepřipojí k tyči, ale pohybuje se. Pod tlakem vstupního průtokového ventilu se přitlačí na těsnění kroužku a potrubí se uzavře.

• S kuličkou v podpěrách. Sférický šroub se otáčí uvnitř speciálních podpěr. V tomto případě je kulový prvek opatřen výstupkovým kolíkem, který poskytuje dodatečnou hustotu lisování. Výsledkem je menší úsilí, i když je používáno u vysoce výkonných instalací. V souvislosti s komplexním designem těchto jeřábů jsou mnohem vyšší.

V závislosti na počtu pracovních poloh zařízení je zařízení rozděleno na obousměrné a třícestné.

Obousměrný ventil - nejjednodušší typ blokovacího mechanismu. Je považován za nejspolehlivější a nejbezpečnější. Hlavními díly jsou těleso, uzavírací ventil a spojovací trubky. V závislosti na tvaru žaluzie jsou dvoucestné ventily kulové, válcové a kuželové. Zadané zařízení není určeno k částečnému překrývání pracovního postupu, pouze „zapnuto“ a „vypnuto“. Nejčastěji pro ovládání takového jeřábu je dostatečná páka rukojeti se dvěma možnými polohami.

Pokud je nutné dělit nebo spojovat pracovní proudy různých teplot a být schopen regulovat různé indikátory, je lepší použít třícestné ventily.

Směšovač je externě vodovodní baterie se třemi přípojkami: dva vstupy pro příjem různých proudů, jeden vývod pro odcházející směsný nosič tepla.

Sektor nastavení je umístěn uvnitř mechanismu a umožňuje nejen míchání, ale také regulaci teploty a průtokové síly. V závislosti na principu řízení jsou třícestné ventily ruční, elektrické, pneumatické a specializované, například termostatické.

Pro ruční ovládání jsou instalovány otočné knoflíky, které mohou být použity pro regulaci průtoku a síly průtoku. Hlavní nevýhodou je nerovnoměrné ohřívání oblastí vzdálených od nosiče, například ohřívací baterie.

Automatické jeřáby mají předponu v podobě pohonu, jehož hlavním úkolem je nastavení teploty výstupního průtoku. Princip činnosti je založen na použití senzorů, které měří teplotu a v případě jejího snížení dávají řídící jednotce signál k zapnutí elektromotoru. Ten reguluje vstupní proudy tak, aby teplotní režim byl nastaven na požadovanou úroveň.

Někdy se dostane na místo specializovaná tekutina. Pro tento účel je uvnitř zpětného ventilu, kde je umístěna specifikovaná látka, vytvořena dutina. Jak teplota stoupá, expanduje a tlačí uzavírací ventil. Přístroj vyžaduje pečlivé ladění a neustálou profylaxi. Třícestná termostatická baterie je vysoce citlivá, protože reaguje i na drobné změny teploty.

V separátorech, na rozdíl od směšovačů, je jeden vstup a dva výstupy. Používají se v takových okruzích, kde je nutné přesměrovat tok z jednoho systému do druhého.

Svařovaný ventil je typ kulového kohoutu s nejjednodušším upevňovacím systémem používajícím svařování.

Mají nízkou cenu, nevyžadují údržbu a snadno se instalují, takže poptávka po nich zůstává vysoká. Kromě toho v nepřítomnosti skládacích armatur těsnost na nejvyšší úrovni.

Konstrukce žaluzie se skládá z následujících prvků.

• pouzdro z oceli;
• aretační koule;
• rukojeť ve formě páky nebo ventilu;
• trysky bez závitů, jejichž konce jsou přivařeny k trubkám.

Kvalitu svařování zajišťují kovy, které se používají k výrobě trupu.

Nepochybnou výhodou konstrukce oproti jiným modifikacím kulových kohoutů jsou následující faktory:

• malá hmotnost;
• nízké náklady;
• snadná instalace;
• žádné provozní zóny během provozu;
• vysoký stupeň těsnosti;
• použití na těžko přístupných místech;
• není nutná prevence.

Dostupné nevýhody:

• oprava není možná, pouze úplná výměna;
• možnost vodního kladiva s ostrým otvorem;
• Není vždy možné použít svařování.

Při instalaci by mělo být svařování prováděno opatrně, aby nedošlo k poškození kulových vrat a těsnicích kroužků.

Variace spojky kulového ventilu je spojena s potrubím spojkami s vnitřními válcovými nebo vnitřními kuželovými závity.

Tyto typy upevnění jsou častěji používány:

• NN - závit na vstupu a výstupu;
• HB - jedno potrubí má vnější závit, druhé vnitřní;
• BB - a vstupní a výstupní spoje jsou opatřeny vnitřním závitem.

Vzhledem k tomu, že tato úprava má malé jmenovité charakteristiky, používá se především v užitkových systémech a v každodenním životě.

Nelze instalovat ventil spojky, pokud je teplota pracovního prostředí přibližně 100 stupňů, tlak je přibližně 16 bar a potrubí je více než 100 mm.

Podobné konstrukce blokovacích mechanismů jsou pozoruhodné nízkou cenou, kompaktní velikostí, nízkým hydraulickým odporem. Lze je instalovat v libovolné poloze a průtoku v libovolném směru. Je však třeba mít na paměti, že pokud ventil otevřete příliš rychle, můžete dostat vodní ráz, který povede k rozbití.

Kulový kohout s armaturou je instalován na různých technologických průmyslových linkách: zpracování ropy a plynu, chemických, potravinářských, celulózových a dalších, které se vyznačují prostředím s vysokým stupněm agresivity.

Tato konstrukce se vyznačuje spolehlivostí, kompaktností a odolností proti opotřebení. Výhodou jeřábů je, že je lze opakovaně instalovat a opravovat. Proto jsou důležitým prvkem různých komplexních zařízení a strojů.

Hlavní rozdíl mezi kohouty sytiče a jinými modifikacemi spočívá v tom, že spoje jsou opatřeny vnějším závitem. Upevnění k potrubí se proto provádí pomocí uzavírací matice.

Jednou z odrůd je konstrukce sytiče kulového ventilu. Svařované vsuvky jsou obvykle součástí dodávky. Tyto díly umožňují rychlou přeinstalaci a hladký provoz potrubí.

Montážní jeřáby nejen regulují pracovní toky, ale mohou také hrát roli adaptéru mezi trubkami z různých materiálů, například oceli a plastu.

Konstrukčním prvkem kulového kohoutu je upevnění šroubu pomocí speciálního systému svorek a těsnění. Při instalaci je nutné předběžné axiální centrování. Spolehlivosti a těsnosti je dosaženo rovnoměrným utažením šroubů po obvodu přírub. Všechny konstrukce přírub jsou navrženy tak, aby fungovaly při těžkém zatížení.

Stejně jako jakákoli jiná úprava kulových kohoutů se tento typ děje se sklopným a litým tělesem, které je v závislosti na způsobu řízení rozděleno na ruční a automatické, rozdělené do plných otvorů a standardních otvorů podle koeficientu průchodnosti.

Kulové kohouty s přírubami nejsou určeny k nastavení pracovního postupu, jsou obousměrné, to znamená, že provádějí úplné uzavření nebo otevření průchodu v potrubí.

Údržbu je nutné provádět pravidelně, minimálně 4krát ročně, což prodlužuje životnost výrobku a kontroluje úroveň utažení šroubů na přírubách.

Mezi mnoho výhod přírubových spojů patří:

• Spolehlivost, díky které jsou podobné konstrukce uzamykacích zařízení instalovány převážně pro průmyslové účely. Kromě prevence nevyžadují po mnoho let další údržbu.
• Maximální překrytí pracovního postupu.
• Nízký hydraulický odpor.
• Instalace v libovolné poloze: vertikální nebo horizontální.
• Široký rozsah průměrů.
• Dlouhodobý provozní termín.

Mezi nedostatky patří následující faktory:

• velká hmotnost ve srovnání s jinými analogy kulových jeřábů;
• Přírubové ventily se nedoporučují pro použití v prostředí s pevnými nečistotami, protože způsobují opotřebení suspenze;
• by neměly být použity pro práci s viskózními pracovními proudy, které tvoří sediment, který způsobuje selhání závěrky.

U složitých domácích spotřebičů, jako jsou myčky, používejte výrobky z filtrační koule, které jsou navrženy tak, aby zabránily vniknutí pevných částic do drahého zařízení, aby byly chráněny před poškozením.

Filtrační kohoutky mají ve skutečnosti široký rozsah. Podle typu filtračního prvku lze rozlišit dva typy blokovacích zařízení: hrubé a jemné čištění.

Hrubý filtr chrání systém před pevnými částicemi. Proto je na vodovodním potrubí a složitých technických konstrukcích instalován kulový ventil s takovým filtračním prvkem, který chrání před různými oxidačními produkty a ložisky nerostných surovin. Externě, takový mechanismus je konvenční jeřáb, do kterého je vložena jemnozrnná síť. Kazeta může být vyměnitelná, jinak je nutné celý mechanismus rozebrat a vyčistit.

Jemné uzamykatelné výrobky dražšíproto se doporučuje používat pouze pro systémy dodávající pitnou vodu. Konstrukce zahrnuje vestavěnou filtrační patronu, která vyžaduje pravidelnou výměnu.

V poslední době se stala populární finská míchačka.Jsou schopny regulovat nejen teplotu vody, ale i její tlak. Jejich design odkazuje na typ "Američana".

Tento typ brány umožňuje vkládat bez otáčení potrubí. K tomuto účelu konstrukce poskytuje matice a šroubení. Axiální svorka tak umožňuje, aby se pouze dvě pojistné matice vzájemně otáčely, což pevně zajišťuje ventil na místě. Kování uzávěru uvnitř má těsnění, aby byla zajištěna těsnost konstrukce.

Ventily pro topné systémy se od ostatních liší tím, že potřebují samostatný výstup pro vzduch. Mayevského jeřáb je k tomuto účelu dodáván speciálním ventilem. V GOST je specifikovaný typ uzamykacích zařízení označen jako vzduchový ventil jehly.

Nejdůležitějším konstrukčním rozdílem od ostatních mechanismů je přítomnost speciálního odvzdušnění, jehož princip je založen na spontánním uvolňování vzduchu při otevření ventilu. Charakterem tohoto typu ventilu je jehlový ventil.

Jako výchozí materiál pro výrobu jeřábů je zpravidla vybrána mosaz. Samostatné prvky, například víčko vzduchového ventilu, jsou vyrobeny z vysokoteplotního plastu.

Hlavní části jsou standardní: karoserie, závitová tyč, O-kroužek. Charakteristickým prvkem je vzduchový uzávěr.

Součást jehly je obvykle našroubována do otvoru do limitu. Při větrání systému musí být odšroubováno několik otáček pro otevření vzduchového ventilu. Hustota vzduchu je nižší než hustota vody, takže vychází jako první. Jakmile začne voda vytlačovat vodu, kohoutek se zavře. Postup lze několikrát opakovat.

Metody nastavení mohou být ruční a automatické. Ty se liší možností montáže pouze ve svislé poloze. To je způsobeno přítomností plovákového mechanismu uvnitř válcového tělesa.

Plovák je propojen s jehlovou tyčí pomocí pák. Vstup do jeřábu je umístěn dole. Vřeteno působí jako ventil, v případě potřeby uzavírá horní otvor.

Pokud je uvnitř mechanismu kapalina, stlačuje ventil a blokuje výstup. Jakmile se vzduch dostane dovnitř, tlak se sníží a ventil se otevře. Po výstupu vzduchové bubliny se vše vrátí na své místo, kohoutek se zavře.

Rozměry jeřábů jsou uvedeny na základě vnitřního průměru průchodu v potrubí. Jednotka měření v domácích výrobcích je milimetr, pro zahraniční analoga - palec. Chcete-li přejít z jednoho měřicího systému do druhého, stačí si uvědomit, že 1 palec = 25,4 mm.

Při výběru uzamykacího mechanismu je třeba mít na paměti, že specifikovaná velikost plastových a kovových trubek je odlišná, i když jsou stejné.

Velikost a účel použití závisí na velikosti:

1. Jeřáby o průměru 25, 32 a 40 mm (1, 25 a 1,5 palce) jsou určeny pro časté používání a jsou kontraindikovány pro konstantní zatížení.
2. Malé rozměry jsou vhodné pro domácí spotřebiče. Pro systémy přívodu vody je tedy vhodný průměr 15 mm (0,5 palce) a pro topné okruhy vybavené kruhovým čerpadlem 20 mm (0,75 palce).
3. Pokud je přirozeně způsobena cirkulace pracovního proudu v systému, pak se použijí potrubí většího průměru, a tudíž kohoutky odpovídající jejich parametrům (od 50 do 75 mm).
4. Ve výrobě a v průmyslových systémech existují různé velikosti do 200 mm.

Rozměry kulových ventilů jsou stanoveny státním standardem a měří se pouze v milimetrech.

Parametr, jako je délka, je hodnota rovná délce trubkového úseku, který bude nahrazen blokovacím zařízením. Jinými slovy, je to vzdálenost od jednoho konce jeřábu k druhému.

Výška budovy je tedy vzdálenost mezi horním a dolním bodem zařízení.

Konstrukce jakéhokoliv potrubí musí brát v úvahu rozměry blokovacích mechanismů. Nesmí odpovídat pouze průměru trubky a pracovnímu médiu, které prochází systémem, ale také zajistit volný přístup k ventilu pro výměnu a údržbu.

Rozměrové charakteristiky také zahrnují typ vnitřního (ve formě matice) a vnější (ve formě šroubu) závit. Druhý typ se také nazývá tlumivka.

Hlavní parametry závitu jsou průměr, hloubka a rozteč.

Tvar závitu v jeřábech je kuželovitý a válcový. Obvyklý metrický válcový tvar je v metrii označen písmenem M udávajícím průměr, například M56. U jemných vláken přidejte velikost kroku (M5x2). Řezání na levé straně je označeno písmeny LH, doplněným označením třídy přesnosti.

Metrický závitový závit se závitem se označuje jako MK, všechny ostatní parametry jsou podobné výše uvedené modifikaci.

Nejčastěji se používá řezání trubek ve sférických jeřábech. Válcová je označena G. Vedle písmene označte hodnotu jmenovitého průměru závitu, vyjádřenou v palcích, třídu přesnosti a délku šroubování. Kónika je označena R. Kombinace písmen Rc se používá k charakterizaci vnitřního závitu.

Pokud existuje lichoběžníkový závit, označení bude Tr, následovaný jmenovitým průměrem v mm, roztečí, směrem (vpravo / vlevo) a třídou přesnosti. Přítlačný závit (S) se nachází v kulových ventilech méně často.

Maximální přípustný pracovní tlak je nejdůležitějším kritériem pro vytvoření jakéhokoliv komunikačního systému pomocí kulových kohoutů, který se měří v atmosféře nebo v pascalech (Pa). Jednotka měření v 1 atmosféře je 1 bar.

Pro systém dodávky vody pro domácnost je tedy pro přívod studené vody typický tlak asi 10 barů, pro teplou vodu 20 barů.

Vzhledem k tomu, že přetížení je možné v jakémkoliv provedení, mělo by to být bráno v úvahu při výběru jeřábů a stanovení bezpečnostní rezervy na polovinu jmenovité hodnoty. To pomůže zabránit úniku v důsledku hydraulických rázů, které se vyskytují v centrálním okruhu přívodu vody.

Na značícím tlaku je uvedeno:

• Jmenovitý tlak - maximální přípustná hodnota pro provoz jeřábu. Označuje se písmeny PN nebo "Ru". Ten byl aplikován na výrobky vyrobené v zemích sovětského období a byl regulován GOST 26349-84.
• Zkušební tlak je přetlak, při kterém se blokovací zařízení testuje na pevnost, trvanlivost a hustotu v extrémním teplotním rozsahu. Označeno "Rpr" a nainstalován GOST 356-80.
• Pracovní tlak zajišťuje provoz kulového kohoutu v daném režimu. Štítek označuje "RR".

Závislost pracovního tlaku na jeho jmenovité hodnotě, teplotním režimu pracovního proudu a materiálu, ze kterého je ventil vyroben, je regulována v GOST 356-80.

Rozsah kulových kohoutů je rozsáhlý:

• přeprava průmyslových kapalin a plynů potrubími na dlouhé a blízké vzdálenosti, jako je ropa, zemní plyn nebo oleje;
• organizace poboček z hlavního vodovodního systému nebo z jiných;
• systémy zásobování vodou a vytápění;
• kanalizace;
• hydranty, včetně hasičů;
• spotřebiče od pračky k parnímu generátoru.

V moderním světě není instalace kulových ventilů obtížná ani pro běžné občany, s výjimkou složitějších úprav.

Chcete-li vydržet dlouhou životnost, musíte dodržovat pravidla uvedená v návodu. Je důležité správně zvolit blokovací zařízení pro funkční parametry komunikačního systému.

Pro velká průřezová potrubí, ve kterých pracovní médium vyvíjí značné zatížení na ventil, je tedy vhodnější použít ventily s přírubami. Poskytnou vysoký stupeň těsnosti a spolehlivosti. Pro větší pevnost použijte speciální těsnění. Zvláštním případem použití takovýchto kulových mechanismů jsou ropovody a plynovody. Navíc v obtížných oblastech, kde je nutná super-spolehlivost, jsou přírubová zařízení instalována v lisovaném pouzdře.

Kování analogů je široce používáno v chemickém a potravinářském průmyslu. Protože jsou pod neustálým vlivem agresivních médií, musí být demontovány častěji. Držák sytiče vám to umožňuje mnohokrát.

Při konstrukci se používají takové typy kulových kohoutů, jak jsou svařovány. Jsou instalovány v těsných, uzavřených místech, což znamená, že nebudou demontovány.

Pro domácí použití se používají všechny úpravy uzamykacích zařízení odpovídajících trubkám o malém průměru. Jsou instalovány v komunikačních systémech, domácích technických zařízeních: pračkách a myčkách, vodoměrech a plynárech, vodovodních kohoutcích, topných bateriích. Míchací kohouty jsou rozšířené, téměř všechny používají hrubý filtr.

Až donedávna vyráběla všechna kvalitní kuličková zařízení zahraniční výrobci. Byly odolnější a lepší než jejich domácí protějšky. Pro zvýšení konkurenceschopnosti ruských výrobků bylo nutné zrevidovat strukturu výroby a vytvořit efektivní komunikační systém, aplikovat nový vývoj v různých oblastech vědy a techniky.

Nejprve bylo nutné modernizovat výrobní kovoobráběcí zařízení. Kromě toho, využití v oblasti polymerních povlaků. Pro zvýšení kvalitativních charakteristik těsnění spojují výrobní pracovníci vědecké a technické specialisty v oboru chemie.

Stát šel potkat domácí výrobce kulových konstrukcí. Podporuje zvýšení výrobní kapacity, díky čemuž na trh vstoupily domácí analoga zavírání kuliček, které překonaly tuhou cenovou bariéru.

Zahraniční výrobci dosáhli významného úspěchu díky vysoké kvalitě a automatizaci procesů.

Nyní mnoho ruských firem pro výrobu kulových ventilů pokračuje ve vývoji systémů řízení kvality, pro které podniky vytvářejí vlastní vědecké základy za pomoci kvalifikovaných odborníků. Jsou používána technická střediska vybavená přesnými numerickými ovládacími zařízeními. Všechna tato opatření mají za cíl snížit procento manželství a přinést domácí producenty na novou úroveň kontroly kvality. V současné době jsou výrobky certifikovány podle GOST, mají mezinárodní certifikáty.

Vzhledem k tomu, že hlavní surovina je těžena a zpracovávána v Rusku, je možné minimalizovat náklady a udržet konkurenceschopné ceny.

Díky výše uvedeným faktorům se výrobci kulových kohoutů objevili v Rusku, jehož kvalita není nižší než u dovážených protějšků, a náklady umožňují konkurovat na světovém trhu.

Velkoodběratel kulových kohoutů je průmyslZejména největší společnosti v následujících oblastech: ropa a plyn, chemický průmysl, celulóza a papír, stavebnictví. Zamykání kuličkových struktur domácí výroby oceli jako náhrada dovážených protějšků na velkých potrubích.

K dnešnímu dni, bona fide výrobci kulových zámkových systémů jsou akreditováni v průmyslových referenčních knihách Ruska.

Ruská společnost s ochrannou známkou Dinamika se nachází ve městě Kazaň.

Jeho hlavní činností je vývoj a výroba ventilů pro následující oblasti:

• Trubky pro různé účely, včetně potrubí trupu;
• Systémy monitorování životního prostředí;
• přístrojové vybavení jako součást vysokotlakých impulsních vedení.

Společnost má vlastní materiální, výrobní, vědeckou, technickou a logistickou základnu. Díky tomu jsou domácí suroviny a komponenty používány ve výrobě, stejně jako vlastní vývoj. Proto má společnost možnost řídit kupní ceny a nabízet kupujícím výhodné podmínky.

Hlavní produkty:

• Uzavírací kohouty

1. přírubové uzavírací ventily různých průměrů a jmenovitě přijatelných hodnot;
2. jehlové ventily.

• Kulové kohouty

1. Přírubové kohouty - určeny pro potrubí o průměru 15 až 200 mm.
2. Spojení. Provedení s ručním ovládáním a vnitřním závitem jsou určeny pro tlak pracovního média od 1,6 do 16 MPa, reprezentované průměry od 15 do 100 mm. Kromě toho existují modely s přídavným vývodem pro připojení k manometru.
3. Pro svařování. Zařízení jsou požadována na společných průmyslových tratích s průměrem trubek od 15 do 200 mm, instalovaných dlouhodobě.
4. Kování. Jeřáby s ručním ovládáním a vnějším závitem mají několik variant podle typu instalace: svařované, se svorkami. Jsou určeny pro trubky o malém průřezu (do 20 mm).

Dále vyrábíme klínové ventily, zpětné ventily, selektivní zařízení, příruby a komponenty.

Kulové kohouty představují nejširší sortiment v sortimentu všech výrobků společnosti. Průmyslové analogy jsou určeny zejména pro provozní tlaky do 160 barů. Vyvinuté modifikace celého průřezu pro řezy do 200 mm.

V současné době jsou obecné vlastnosti výrobků Dinamika tyto:

• těsnost třídy "A";
• jmenovitý průměr od 15 do 200 mm, pro redukované konstrukce (bez průchodu) do 250 mm;
• podmíněný tlak je od 1,6 do 160 MPa (zejména 16, 25, 40, 63, 100);
• pracovní prostředí: olej, plyn, roztoky solí, uhlovodíky ve formě kapaliny nebo plynu, voda a pára;
• teplotní limit pracovního prostředí je až 200 stupňů, při individuálním vývoji je možný až do 500 stupňů;
• teplotní rozsah pro provoz - od -60 do +40 stupňů;
• ocel používaná pro trup st. 20, 35, 40, 09Г2С, 12Х18Н10T;
• pro jednotlivé zakázky jsou vyrobeny kyselinovzdorné jeřáby s použitím molybdenu ve slitině.

Všechny výrobky jsou certifikovány, podléhají tlakové zkoušce, mají technický pas, odpovídá GOST.

Kromě vývoje a výroby společnost zajišťuje veškerou logistickou komunikaci od objednávky až po dodání.

LLC Výzkum a výroba Podnik GKS - podnik, jehož výrobní zařízení se nacházejí ve městě Dolgoprudny. Společnost byla založena v roce 2004 jako výroba spolehlivých zámkových konstrukcí pro ropný a plynárenský průmysl a energetiku. Konkurenceschopnost je zajištěna nejen vydáváním výrobků, společnost se zabývá vlastním vývojem v oblasti zlepšování kvality kulových kohoutů.

Kulové kohouty a komponenty jsou testovány na testování na speciálních stojanech dle schválených programů.Kvalita svarů je kontrolována nedestruktivními zkušebními metodami, které byly certifikovány Gazpromem a Transneftem. Kontrola kvality splňuje požadavky norem GOST a mezinárodních norem API. Vlastní vývoj má patenty Ruské federace. Všechny produkty jsou certifikovány.

Všichni odborníci na svařování pracující v podniku jsou certifikováni společností Gosgortekhnadzor.

Obecné vlastnosti výrobků:

• Průměr - od 6 do 700 mm.
• Tlak do 32 MPa. V současné době společnost vyrábí unikátní typy kulových zajišťovacích zařízení, která nemají v Rusku žádné analogie, určené pro tlaky 25 a 32 MPa.

Hlavní produkty:

• Zařízení pro blokování kulových spojek;
• modifikace bradavek;
• přírubové kohoutky;
• všechny svařované ventily.

Společnost zahájila sériovou výrobu těchto typů kulových zajišťovacích zařízení:

• kulové kohouty s ohřevem;
• kohoutky s kontrolou těsnosti;
• třícestné modifikace;
• jednotlivé objednávky ve velikostech a podmínkách zákazníka.

Například pro energetiku zahájila společnost výrobu jehlových ventilů, které mají unikátní provozní charakteristiky: tlak 32 MPa, střední teplota - 450 stupňů.

Výstup je navržen pro jakékoliv klima a různé typy pracovního prostředí. Všechny výrobky jsou vyrobeny z nerezové oceli, v jednotlivých případech z jiných druhů kovů. Pro těsnění používáme vysoce kvalitní elastomery: různé typy fluoroplastů nebo gumy.

Pro automatické řízení jsou vodovodní baterie vybaveny následujícími zařízeními:

• Šnekové převodovky;
• Elektrické pohony;
• pneumatické pohony;
• hydraulické pohony.

V Rusku existuje několik dalších závodů vyrábějících kulové kohouty.

Některé z nich jsou:

• Elektrárna Berd. Společnost z regionu Novosibirsk vyrábí široký sortiment různých výrobků, včetně kulových ventilů.
• Ust-Katavsky Carriage Works (UKVZ) se nachází v regionu Čeljabinsk. Kromě hlavních produktů spojených s automobily vyrábí různé typy kulových kohoutů: spojky, příruby, regulátory tlaku plynu.

• Semenovskiy Foundry-Mechanical Plant má výrobní zařízení v regionu Nižnij Novgorod. Produkty jsou zaměřeny na ropný a plynárenský průmysl a veřejné služby. Kromě ocelových šroubů vyrábí litinové jeřáby.
• Závod Kstovský Pipe působí v regionu Nižnij Novgorod. Kulové kohouty, které společnost vyrábí, se používají v domácích komunikačních obvodech: vodovod, topení, kanalizace, plynovod.

• Ural Pipe Fittings Plant, který se nachází v Čeljabinsku, prodává kulové ventily pro kapaliny a plyny, které se používají hlavně v ropném a plynárenském průmyslu.
• PKF "Ex-forma" (Saratov). Má patenty na vyvinuté plynové sférické jeřáby. Zácpy jsou určeny pro následující provozní parametry: průměr od 15 do 100 mm, tlak od 1,5 do 2,5 MPa, pracovní médium - kapalina nebo plyn, teplota výstupu - od -30 do +50 stupňů, rozsah okolní teploty - od - 60 až +45 stupňů. Modifikace jsou prezentovány v pěti variantách podle typu upevnění (spojka, příruba, sytič, svařování, rozhraní) a dva podle klimatických podmínek (mírný, studený). Výrobky se vyznačují dlouhou životností (až 30 let), ideální geometrií kulové brány, korundovým povlakem kuličky, odolným vůči korozi. Kulové kohouty mají třídu těsnosti A. Elektrické pohony se používají jako automatické regulátory.

K dnešnímu dni nabízí sanitární trh širokou škálu kulových ventilů pro domácí použití. V důsledku toho existovaly možnosti špatné kvality, které musíte naučit identifikovat s nákupem.

K tomu použijte rady profesionálů:

• Před nákupem zařízení pro zamykání kuliček pečlivě zkontrolujte místo jeho instalace. Je nutné zjistit průměr potrubí, typ závitu.
• Při nákupu nejprve věnujte pozornost průvodním dokumentům: osvědčení o jakosti, záruka, technický pas.
• Pokud si koupíte kovový šroub, je lepší zajistit kvalitu oceli. Pokud dostanete silumin, protože je levnější než analogy, mějte na paměti, že je křehký, vyžaduje pečlivou péči a je vhodný pouze pro studenou vodu.

• Při nákupu plastových kohoutků je lepší zakoupit je s trubkami tak, aby byl plast stejné značky a od jednoho důvěryhodného výrobce.
• Závit na tryskách musí mít pro spolehlivé spojení nejméně 5 otáček.
• Dokonale plochá pochromovaná nebo poniklovaná kluzná koule zaručuje vysokou kvalitu.
• Renomované certifikované společnosti označují produkty co nejjasněji.

• Komunikační systémy mají odlišné vlastnosti, takže kulové kohouty pro ně jsou odlišné. Jedním z důležitých ukazatelů je přípustný pracovní tlak. Obvykle je pro přívod studené vody dostačující 10 bar, zatímco pro teplou vodu je to od 20. Odborníci doporučují instalovat ventily s pracovním tlakem mírně vyšším, než je dovolený, aby se zabránilo rozbití během náhlého hydraulického rázu.
• Tepelnou izolaci v domech zajišťují topné okruhy. Mají vysokou teplotu pracovního média, jehož tlak působí značné zatížení. Aby se zabránilo únikům, doporučujeme použít vysoce kvalitní O-kroužky, například z tepelně odolného teflonu.

O tom, co hledat při nákupu kulového ventilu, viz následující video.