Močový měchýř: odrůdy čisticích prostředků

Stavba studní vyžaduje použití speciálního vybavení a zařízení. Kromě vrtných souprav se v průběhu vrtání nebo čištění vrtů používá zařízení jako skořepina.

Jedná se o poměrně jednoduchý nástroj, který se týká řady vrtacích produktů, pomocí kterých jsou soukromé zdroje vody vyčištěny od nahromaděného znečištění dna. Kromě toho, pomocí skluzu, můžete vrtat zdroj pod vodou.

Taková studna bude vyžadovat minimální investice a nezávislá výroba nástroje nebude mít významný dopad na rozpočet.

Na základě konstrukčních prvků je takové zařízení vyrobeno z trubky, jejíž délka je asi 2 metry. Spodní část skořepiny má ventil a botku, v některých případech jsou zuby s různými velikostmi připojeny ke konci. Takové ostré prvky pomáhají uvolnit půdu, která nejčastěji obsahuje bahno, písek a jiné půdní vrstvy.

V horní části trubky jsou obvykle očka, do kterých je veden kovový kabel. Kromě toho je nahoře upevněna ochranná mřížka z tlustého drátu. Působí jako klapka, která zabraňuje uvolnění půdních složek ve ventilu.

Nicméně, hlavní rozsah zhelonka je vyčistit zdroje a studny od hromadění velkého množství znečištění. Takové situace všude vznikají v případech, kdy čerpací zařízení nefunguje po dlouhou dobu, v důsledku čehož byl zdroj ztlumen nebo se v něm nahromadil dostatek písku. To vede ke snížení produkce vrtu a také ucpání čerpadla. V takové situaci se odstraní ze studny a zdroj se vyčistí želé pomocí tartanu.

Základem fungování zařízení je gravitační princip. Poměrně těžký nástroj je ponořen do hřídele z velké výšky, ostré hrany začínají uvolňovat půdu a přebytečné usazeniny se shromažďují v otevřeném spodním ventilu a cementová suspenze zůstává ve studni. Poté se ventil zabouchne a nádoba s obsahem se zvedne na povrch.

Pro maximální efekt je tato práce prováděna několikrát, ventil spolehlivě drží všechny usazeniny uvnitř. Po úplném vyčištění zdroje se špína očistí od sebraného kalu a písku.

Zařízení má jinou konfiguraci, na jejímž základě je možné výrobek klasifikovat. Výrobky na současném trhu mají jiný ventilový systém, který se liší tím, jak fungují a jak jsou navrženy. Tato specifičnost porostů by měla být vzata v úvahu při výrobě přístroje vlastníma rukama.

Na základě typu ventilu můžeme rozlišit následující yolonok pro studny:

• Výrobky s okvětními ventily;
• výrobky, které jsou vybaveny kulovými ventily.

Ventil s tímto typem ventilu má však během provozu vysokou účinnost. Takový ventil je ve formě eliptické desky, která je upevněna ve středu trubky. U některých modelů je ke stěnám ventilu připevněn těsnicí materiál, což zvyšuje těsnost dílu.Obvykle je vyroben z gumy nebo kůže.

Nejčastěji jsou tyto ventily vyrobeny z polymerních materiálů nebo z tenkých pružin z oceli. Podle plánu práce působí jako analogie „žaluzií“ v malé misce - to znamená, že znečištění proniká pouze jedním směrem. Pod tlakem vody se otevírají okraje desky, díky čemuž se dovnitř dostane půda a jiné nečistoty. Co se odráží v produktivitě a rychlosti čištění studní.

Pro typ okvětních ventilů pro zhelonka lze přiřadit ventil na pružině, který je zodpovědný za uzavření prvku. Tento typ ventilu je široce používán pro čištění zdrojů i pro vrtání studní.

Zařízení s ventilem majícím kulový tvar podle odborníků jsou považována za nejspolehlivější pro práci se studnami.

Ve své konfiguraci je kulovým ventilem nálevka, ve které je ústa uzavřena kuličkou, jejíž výběr je založen na velikosti otvoru. Tyto výrobky jsou vyráběny na soustruzích nebo jsou zakoupeny v obchodech. Míč musí mít působivou hmotnost a také účinně zavřít nálevku s velkým průměrem. Někteří řemeslníci dělají ručně vyrobenou kouli pomocí různých dostupných nástrojů, včetně odpadu z kovu.

Dřez pro čerpací studny lze provést nezávisle. K provedení takové práce je třeba znát výkresy výrobku. Pro vytvoření shellu budete potřebovat následující materiály:

• kovové potrubí, které bude sloužit jako pouzdro;
• ventil;
• svařovací stroj;
• kovový kabel a trvanlivý drát.

Při volbě trubky je nutné postupovat od jejího průměru, velikost pouzdra vrtu bude sloužit jako vodítko. Pro produktivní fungování gelu by měla být vzdálenost mezi zdrojovými stěnami a základnou čisticího zařízení přibližně 2-3 cm. To znamená, že je nutné tuto hodnotu odečíst od vnitřního průměru trubky, aby se získal požadovaný průměr trubky pro výrobu prvku.

Vzdálenost mezi stěnou šachty a čisticím zařízením může být různá, ale velikost skořepin závisí na její velikosti. Příliš mnoho vůle bude mít nepříznivý vliv na průběh procesu čištění studny. A malá vzdálenost může zase vést k poškození stěn studny, když je ponořena nebo zolon opouští zdrojový hřídel. V některých případech se může trubka zaseknout vůbec, bude velmi obtížné ji odstranit. Protože existuje riziko poškození samotného výrobku i vrtu.

Nejpřijatelnější délka trubky je 80 cm, ale tato hodnota se může pohybovat mezi 60-150 centimetry. Je nutné zvolit optimální velikost koště na základě velikosti vrtu, protože příliš krátké zařízení se dotkne stěn v procesu a dlouhý prvek může být velmi těžký. Takový výrobek bude obtížné ponořit a zejména zvýšit, když je skořápka naplněna bahnem nebo jinou skládkou. Dlouhé výrobky budou při vrtání účinnější.

Kombinace výše uvedených parametrů bude mít přímý vliv na průběh činností čištění. Hmotnost a velikost výrobků musí proto splňovat následující požadavky na skořepiny:

• poskytují výbušnou pronikavou setrvačnost, která umožňuje rychle odstranit znečištění ze studny;
• hmota samotného prvku, spolu s formacemi sesbíranými zdola, by měla umožnit, aby se skořepina odstranila ze zdroje nezávisle nebo při použití navijáku.

Aby bylo možné vytvořit pevné a funkční skořepiny, budete muset spojit s potrubím několik dalších součástí výrobku. V nepřítomnosti svařovacího stroje může být hmoždinka vyrobena z trubky o délce 0,6 m, o průměru 70 mm. Nahoře je připevnit držadlo.

Pro montáž na dno trubky jsou vytvořeny otvory a skrze ně je navlečen drát. Ventil je umístěn dole. Prvek lístku může být vyroben z plastové láhve, proto se ze stěny kontejneru vyřízne elipsa požadované velikosti.

Ventil upevněte pomocí šroubu 6 mm, je však třeba poznamenat, že jeho délka by neměla být větší než vnější průměr trubky. Pod šroubem vyvrtejte dva otvory v potrubí. Ventil se šroubem je upevněn drátem, jeho tloušťka by měla být asi 3 mm. Z ní tvoří dva kruhy. Ventil se ohýbá a vklouzne do vnitřku žloutku. Poté protáhněte šroub a kroužky drátu. Šroub je dotažen maticí.

V konečné fázi výroby prvku je nutné zaostřit spodní okraj. Je lepší, když je hydroizolační plášť jednostranně naostřený zevnitř. Aby se zabránilo vymazání hrany, je lepší ji vytvrdit.

Připevnění kovového kabelu k horní části trubky musí být také svařeno. Svislá poloha smyčky vám umožní udržet veverku ve stejné poloze. Nepřítomnost zkreslení konstrukce eliminuje rušení instalace a možnost poškození stěn šachty.

Při použití kulového ventilu je v horní části trubky přivařena síťovina, která ochrání míč před náhodným vysunutím, když je prvek ponořen do zdroje. Po připojení kabelu k potrubí můžete začít pracovat.

Pro usnadnění sestupu a elevace žlutého kužele nad studnou je lepší instalovat rám s blokem. Kabel se dostane do bloku a provede úpravy s přizpůsobením. To značně usnadňuje čištění a práci se škrabkou v nepřítomnosti automatického systému řízení zařízení.

Jako čisticí nástroj bude nutné použít kelímek několikrát za rok. Aby se zabránilo výskytu různých druhů obtíží spojených s procesem samočištění studní, stojí za to sledovat stav stěn studny.

Vrtání s pomocí zhelonka se doporučuje provádět pouze na konkrétním typu půdy. Pístový model je vhodnější použít na měkké, písčité půdě. Ve všech ostatních případech je lepší svěřit práci specializovaného vybavení pod vedením odborníků.

Existuje několik tipů pro práci s malým seznamem:

• v písčité půdě by zařízení mělo být ponořeno nejvýše 10 cm;
• provádění vrtání je nutné přivádět vodu do sudu, aby se posílily stěny dolu;
• aby bylo možné sbírat příliš mokrý písek s pomocí zhelonka, stojí za to použít speciální dláto;
• stěrka musí být zvednuta každých půl metru, aby se zabránilo maximálně naplněnému tělesu prvku;
• Při práci s měkkými půdními typy není vždy nutné použít ventil, protože se v zařízení nejčastěji hromadí.

Zadní strana tělesa trubky je pevně svařena, zasunuta a je tam umístěna speciální armatura, která bude použita k vypuštění hadice. Čerpadlo je připojeno k hadici.Použijte model zařízení určený pro manipulaci s kontaminovanými kapalnými médii.

S tímto principem provozu budou všechny nasbírané nečistoty z čerpadla čerpány, čímž se eliminuje potřeba zvedat polici pokaždé. Čisticí zařízení s čerpadlem se jednoduše zvedne a ponoří, aby se tekutina a sebrané kameny pohybovaly podél těla. Tato optimalizace bude účinná v případě silného znečištění a zanášení studny. Pro normální pravidelné čištění je použití čerpadla volitelné.

Jak vrtat studnu, viz video níže.