Plynový blok nebo pěnový blok: jaký je rozdíl a co je lepší?

Moderní trh doslova zotročil takové stavební materiály jako pěnový blok a plynový blok. Mnozí spotřebitelé si jsou jisti, že uvedené názvy patří ke stejnému výrobku s jeho vlastními klady a zápory. Ale ve skutečnosti se jedná o různé stavební materiály, které mají dost rozdílů. Dnes zjistíme, jak se od sebe liší a určují, co je lepší - blok plynu nebo pěnový blok.

Pěnový beton, pórobeton a pěnobetonové bloky jsou dnes velmi žádané. Domy postavené z nich jsou velmi běžné. Poptávka po těchto stavebních materiálech díky jejich cenově dostupným nákladům a dobrému výkonu. Dále je třeba poznamenat, že z uvedených bloků je možné stavět nejen obytné budovy, ale i různé hospodářské budovy.

Pěnový blok je velmi populární materiál, který má záviděníhodnou poptávku od moderních spotřebitelů. Vyrábí poměrně stabilní a trvanlivé budovy, které lze zvládnout v co nejkratší době. Je snadné pracovat s pěnobetonovým blokem - není vůbec nutné mít speciální vzdělání nebo rozsáhlé zkušenosti ve výstavbě.

Většina lidí, kteří chtějí stavět dům nebo stavení, si vybírají z pěnobetonových bloků kvůli své nízké ceně. Navíc, někteří uživatelé dělají tento materiál vlastníma rukama - recept na výrobu pěnových bloků je velmi jednoduchý a přímočarý, stačí se držet správných proporcí.

Existuje mnoho výhod bloků z pěnového betonu, jakož i nevýhod.

Pro začátek se podívejme na to, jak dobré jsou tyto stavební materiály:

• Pěnový blok se vyznačuje nízkou tepelnou vodivostí. Díky nim tento stavební materiál produkuje velmi teplé a pohodlné domy, které občas nepotřebují další oteplování.
• Tyto materiály jsou lehké, takže práce s nimi není časově náročná. Mistr se navíc dokáže vypořádat s mnoha procesy sám, aniž by přitahoval asistenty.
• Další důležitá výhoda vyplývá z výše uvedených výhod pěnových bloků: vzhledem ke své nízké hmotnosti nevytvářejí erekce pěnových bloků významnou zátěž na základovou strukturu.
• Budovy pěnových bloků se mohou pochlubit velmi dobrými zvukově izolačními vlastnostmi.

• Pěnový blok je materiál s velkým objemem, proto jsou rychle vyrobeny různé druhy budov.
• Další významnou výhodou pěnových bloků je to, že jsou levné. Většina spotřebitelů si může dovolit nákup těchto stavebních materiálů.
• Nemluvě o tom, že pěnové bloky - velmi kujný materiál. V případě potřeby je lze řezat nebo řezat pilou.
• Pěnové bloky jsou zpravidla šetrné k životnímu prostředí. Nezpůsobují žádné škody na zdraví domácnosti. Při výrobě těchto materiálů se samozřejmě používají syntetické komponenty, ale jejich obsah je příliš malý na to, aby osobě ublížil.

• Pěnový blok je materiál, který se může pochlubit dlouhou životností. V průběhu let navíc budovy s pěnovými bloky neztrácejí své pozitivní vlastnosti.
• Tento stavební materiál se nebojí ohně. Nepodporuje plamen a nezapálí se.
• Mnoho uživatelů se mylně domnívá, že z pěnových bloků mohou být vyrobeny pouze jednoduché a jednotné konstrukce. Ve skutečnosti to tak není. Pokud majitelé mají takovou touhu, pěnový blok dům může být vyroben docela originální a módní.
• Pěnový blok sám o sobě nevyžaduje dekorativní dekoraci. Samozřejmě, že bude více chráněna, pokud je pokryta omítkou nebo jiným vhodným materiálem, ale to není primární potřeba.

Nicméně ne všechno je tak růžové - výše uvedený stavební materiál má značné nevýhody, které je také třeba číst:

• Blok pěny je materiál, který má porézní strukturu. Díky tomu se podobné výrobky stávají křehčími, zejména na okrajích. Z tohoto důvodu je nutné pěnové bloky přepravovat a přepravovat velmi opatrně, aby nedošlo k jejich náhodnému poškození.
• Jak je uvedeno výše, není nutné dokončovat pěnové blokové konstrukce, ale je lepší to udělat. Za prvé, tímto způsobem chráníte materiál před agresivními vnějšími vlivy, a za druhé, konstrukce bude vypadat mnohem atraktivněji. Ale zde můžete čelit jednomu společnému problému - dokončit pěnové bloky, musíte vybrat speciální barvy / omítky, které jsou určeny pro pěnové betonové základy.

• Pěnové bloky jsou vyztuženy. Kování je obvykle instalováno na spojích materiálů. Pokud strukturu nedoplníte spolehlivým seizmickým pásem, nebudete schopni vytvořit kvalitní přesahy a postavit stejnou pevnou příhradovou konstrukci.
• Jednou z hlavních nevýhod použití pěnových bloků je to, že moderní trh doslova přetéká kvalitními padělky vyrobenými v podzemních podmínkách. Tyto materiály jsou často vyráběny v rozporu s proporcemi, což vede k jejich zvýšené křehkosti.
• Pokud chcete, aby bytový dům z pěnobetonových prvků, pak je třeba vzít v úvahu skutečnost, že je přípustné zahájit podobné práce pouze po pečlivém provedení řady výpočtů. Například budete muset určit tloušťku stěn konstrukce, s ohledem na všechny zatížení.
• U pěnobetonových budov je nutné vytvořit speciální základy tvarovacího typu.
• Některé podtypy pěnových bloků se neliší ve správné geometrii. Během stavebních prací musí být často dlouhé a pečlivě vyleštěné a upravené tak, aby stejné podlahy nebo stěny byly rovné a čisté.

Existuje mnoho podtypů moderních pěnobetonových bloků.

Jsou rozděleny podle účelu:

• Konstrukční. Instituce tohoto typu jsou určeny pro velká zatížení. Často se zabývají výstavbou vícepodlažních budov. Často se zahřívají velké budovy z pěnových bloků, protože tento materiál se vyznačuje značnou tepelnou vodivostí.
• Tepelná izolace. Tyto typy pěnobetonových bloků se velmi liší od konstrukčních možností. Jsou netermální, takže obydlí z nich postavené jsou velmi teplé. Ale izolační bloky nelze nazvat vysokou pevností. Obvykle se používají pouze jako dodatečná vrstva při výstavbě obytných budov.
• Konstrukční a tepelně izolační. Tyto podtypy pěnových bloků jsou považovány za univerzální. Sbírají samy o sobě vynikající pevnostní vlastnosti, stejně jako dobré tepelně izolační vlastnosti. Tyto materiály jsou skvělé pro konstrukci nosných stěn nebo konvenčních příček. Velmi často se z takových bloků staví lázně nebo malé domy.

Tyto materiály se liší ve způsobu výroby:

• Lisované (kazeta). Název takových pěnových bloků mluví sám za sebe. Při jejich výrobě se používají speciální formy uzavřené příčkami.Tento způsob výroby je považován za nejekonomičtější. Tvarované díly však mají jednu nevýhodu - rozměry hotových pěnobetonových bloků jsou nepřesné a špatně seřízené.
• Plátky. Výše uvedené pěnové bloky jsou vyrobeny z hotového roztoku, který je nařezán na jednotlivé části pomocí speciální ocelové struny. Tyto materiály se mohou pochlubit správnými a přesnými úhly. Navíc jsou geometricky ověřeny.

Pěnobetonové bloky vytvářejí různé konstrukce.

V závislosti na konkrétním účelu použijte jednu nebo jinou možnost z následujících možností:

• Zeď. Tyto pěnové bloky jsou běžnější. Často jsou řešeny v příměstské výstavbě. To může být nejen výstavba soukromého bytového domu, ale i jakákoli struktura dvorku.
• Rozdělení disku. Druhou poptávkou jsou dělící bloky. Jsou dostatečně tenké - 100-150 mm. Ve vnitřní části budovy staví pevné a odolné příčky. Díky své tloušťce jsou dělicí bloky v případě potřeby hladce řezány. Díky této výrazné vlastnosti, zruční řemeslníci, aby krásné klenuté struktury z těchto bloků.

• Zvláštní účel. Při výrobě speciálních podnosů se obvykle používají pěnobetonové bloky. Kování je obvykle instalováno v těchto prvcích.
• Zesílené. Tyto pěnové bloky jsou součástí pěnového betonu vyztuženého ocelovým rámem. Nejčastěji jsou vyztužené bloky používány jako překlady místo standardních železobetonových prvků.
• Nestandardní. Existují také speciální nestandardní pěnové bloky. Jsou vyrobeny speciálně pro zákazníky.

Pěnové bloky jsou k dispozici s různými rozměrovými parametry.

Materiály určené k pokládání lepidlem se vyrábějí v následujících rozměrech:

• délka: 188 mm šířka: 300 (mm), výška: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Stejně jako u pěnobetonových tvárnic určených pro pokládku na cement mohou být jejich rozměry následující:

• délka 198 mm, šířka: 295 mm, výška: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Hlavním "konkurentem" pěnového betonu je takový stavební materiál jako pórobeton. On je také osloven mnoha spotřebiteli, kteří chtějí postavit dům nebo jakékoliv přístavby na pozemku. Tento populární výrobek, jako pěnový blok, má své silné a slabé stránky.

Začněme s dobrým - zvažte výhody pórobetonových tvárnic:

• Tento stavební materiál se vyznačuje vysokou hustotou, která se může pohybovat od 400 do 1200 kg / m3. Pokud použijete kvalitní materiál na stěnu s nízkou specifickou hmotností, můžete strávit velmi málo času na konstrukci konkrétní konstrukce.
• Pórobetonové bloky jsou odolné proti vlhkosti. I v podmínkách vzdušné vlhkosti 60% bude rychlost bloků plynu asi 5%. Pokud hladina vlhkosti dosáhne 96%, může dosáhnout až 8%.

• Další významnou výhodou pórobetonu je jeho požární bezpečnost, jako je tomu u pěnových bloků. Tento materiál vydrží i extrémně vysoké teploty bez jakýchkoliv překážek. Kromě toho plynový blok nepodporuje spalování.
• Neobávejte se pórobetonových bloků a velmi nízkých hodnot teploty. Díky této kvalitě je přístup k těmto materiálům přípustný i v drsných klimatických podmínkách.
• Nebojím se tohoto stavebního materiálu a biologických účinků. Pěnový beton nemusí být dále ošetřován ochrannými látkami nebo antiseptickými prostředky, jako je dřevo.
• Tento stavební materiál se vyznačuje trvanlivostí. Konstrukce z pórobetonu může trvat 100 let nebo déle.

• Pórobeton je šetrný k životnímu prostředí. Ve svém složení nejsou žádné nebezpečné toxiny, které mají negativní vliv na lidské zdraví. U pórobetonových bloků na prostředí může být pouze dřevo.
• Podobně jako pěnový beton má pórobeton velmi dobré vlastnosti protihlukové izolace. Po vybudování stěny tohoto materiálu o tloušťce 40 cm se nemusíte starat o hluk přicházející z ulice.
• Další výhodou pórobetonu je, že má dobré tepelně izolační vlastnosti. Domy z podobného materiálu v mnoha případech nepotřebují další izolaci. Ve stejném obydlí je vždy udržováno příjemné mikroklima.

• Nespornou výhodou pórobetonu je jeho pevnost. Pokud je správně vyztužený, můžete postavit velký dům se třemi patry.
• V tomto stavebním materiálu se liší a usnadňuje zpracování. V případě potřeby může být řezán nebo řezán. Blok může být snadno připevněn k jedné nebo jiné velikosti a tvaru. Nicméně stojí za to uvažovat o jedné nuance: hmoždinky jsou velmi špatně drženy v pórobetonových stěnách, proto se doporučuje použít jiné spojovací prostředky - samořezné šrouby.
• Výroba pórobetonu trvá trochu cementu.
• Tento stavební materiál je levný, protože jeho výroba využívá suroviny přírodního původu - křemenný písek, cement, vápno.

• Pórobeton má nízkou hmotnost, takže práce s ním není příliš časově náročná. Jeho struktura je také buněčná, proto mohou být tyto bloky snadno přemísťovány bez použití jeřábu.
• Pórobeton je všestranný materiál, který se používá nejen při stavbě domů nebo hospodářských budov, ale také při výrobě krbů, schodů nebo plotů. Tato výhoda je dána flexibilitou tohoto materiálu - je možné dát mu téměř jakýkoliv tvar.
• Tento materiál má také vynikající vlastnosti par a prodyšnost. Koeficient těchto vlastností v pěnovém betonu je téměř stejný jako u dřeva. Podle odborníků bude cirkulace vzduchu a úroveň vlhkosti v domě z takového materiálu regulována přirozeně, což vytvoří příjemné mikroklima.
• V současné době se pórobetonové bloky vyrábějí v továrnách, kde se v každé fázi výroby provádí přísná kontrola kvality výrobků.

Pěnobetonové tvárnice nejsou ideální, stejně jako možnosti pěnového betonu.

Mají své vlastní nevýhody:

• Tento materiál se vyznačuje vysokou hygroskopičností.
• Pokud byl základ stavby vztyčen s jakýmkoliv porušením, mohou budovy s plynovými bloky vytvářet znatelné trhliny. Tyto vady navíc vznikají nejen podél zdiva, ale i na samotných blocích plynu. Mikroskopické trhliny se objevují na tomto stavebním materiálu za pouhé 2 až 4 roky.
• Ano, pórobetonové bloky jsou zodpovědné za tvorbu ideální úrovně vlhkosti v místnosti, ale časem tyto materiály začnou hromadit přebytečnou vlhkost ve své struktuře. To vede k tlumení a delaminaci bloků.
• Pěnový beton není nejvyšší cenou, ale je vyšší než cena pěnových bloků.
• Aerocrete se nemůže pochlubit dostatečnými tepelně izolačními vlastnostmi, zejména ve srovnání s penovými bloky.

Existuje několik druhů pórobetonu.

Každý druh má své vlastní označení.

• D350. Tato značka je považována za jednu z nejvíce vzácných. Důvodem je skutečnost, že tyto bloky jsou křehké. Jsou přípustné instalovat pouze jako těsnění. Úroveň pevnosti D350 je 0,7-1,0 MPa.
• D400. Tento druh pórobetonu je odolnější a silnější. Tato vlastnost tohoto materiálu může být od 1 do 1,5 MPa. Použijte podobné materiály v roli izolace, stejně jako otvory ve výškových erekcích.
• D500. Úroveň pevnosti tohoto stavebního materiálu je 2-3 MPa. Typicky jsou takové bloky řešeny při stavbě monolitických budov. Jsou vhodné pro nízkopodlažní stavby.
• D600. Toto označení jsou vysoce pevné pórobetonové bloky.Úroveň jejich pevnosti může být 2,4-4,5 MPa. Díky svým výkonovým charakteristikám lze pórobeton D600 použít pro stavbu budov s větranými fasádami.

Značka pórobetonu ovlivňuje jeho konečné náklady.

Pěnobetonové tvárnice se také liší svou formou:

• obdélníkové prvky se používají pro konstrukci příček a nosných zdí;
• vyztužené díly se obvykle kupují pro výrobu stropů;
• Bloky ve tvaru T jsou určeny pro podlahy;
• Pro otvory se používají pórobetonové bloky;
• Existují také obloukové varianty pórobetonových tvárnic.

Plynové bloky, stejně jako pěnové bloky, se stávají tepelně izolačními, konstrukčními a konstrukčními a tepelně izolačními. Pokud jde o velikost pórobetonu, mnoho zde závisí na jejich tvaru.

Jednoduché obdélníkové prvky mají následující rozměry:

• délka - 625 mm;
• šířka - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• výška - 250 mm.

Bloky ve tvaru písmene U mají takové rozměrové parametry:

• délka - 600 mm;
• šířka - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• výška - 250 mm.

Pěnový beton a pórobeton se vyrábějí různými technologiemi. Zvažte je podrobněji.

Pórobetonové tvárnice se vyrábějí následovně:

• Nejprve se připraví potřebné materiály ve správném poměru (mezi ně patří písek, vápno a cement). V suchém stavu se míchají pomocí speciálního vybavení po dobu 4-5 minut. Poté se ke směsi přidá suspenze hliníkového prášku na bázi vody.
• V průběhu míchání vápno reaguje s hliníkem. Díky tomuto vodíku vzniká. V důsledku silné tvorby plynu se v kompozici tvoří vzduchové bubliny. Jsou rovnoměrně rozptýleny v celém roztoku.
• Poté se hotová kompozice nalije do formy. Musí být předehřátý na 40 stupňů. Naplňte na ¼ objemu nádoby.
• Když je kompozice odeslána do formy, jsou přeneseny do speciální komory, kde se provádí další porogeneze materiálu. Výsledkem je, že objem výsledné hmoty postupně roste a získává pevnostní vlastnosti. Pro aktivaci nezbytných reakcí v roztoku, jakož i pro jeho optimální distribuci ve formě, platí pro vibrační efekty.
• Když výsledná kompozice dosáhne předběžného vytvrzení, je třeba z povrchu odstranit všechny nepravidelnosti. To se provádí pomocí drátěné struny.
• Dále se konstrukce dostane z kamery a přejde na linku pro řezání.
• Dalším krokem při výrobě plynových bloků bude jejich zaslání do autoklávu.

Často jsou pórobetonové desky označeny označením AGB (implikovaný autoklávovaný materiál). Samotný autokláv je zároveň „tlakovým hrncem“ působivých rozměrů. V jeho podmínkách se vstřikuje a pak se udržuje tlak 12 atm. Pokud jde o teplotu, měla by být 85-190 stupňů. V tomto nastavení se do 12 hodin připravují pórobetonové desky.

Když jsou bloky plně připraveny v autoklávu, jsou navíc rozděleny, protože během přípravy na některých místech se mohou navzájem spojit. Poté jsou tyto materiály umístěny ve speciálním teplem smrštitelném materiálu nebo polyethylenu.

Provzdušňovaný beton se vyrábí bez použití autoklávu. V tomto případě probíhá vytvrzování kompozice v přírodních podmínkách - v tomto případě není nutné speciální vybavení.

Pěnový beton je o něco jednodušší a jednodušší. Existují 2 způsoby jeho výroby - kazeta a řezání.

Kazetový způsob zahrnuje nalití roztoku do speciálních forem.

Technologie, nazývaná řezání, spočívá v tom, že se roztok nalije do jednoho velkého kontejneru, po kterém se vytvrzuje a dochází k dalšímu řezání jednotlivých prvků požadovaných rozměrů.

Pro výrobu betonových bloků s použitím cementových značek M400 a M500, čistý písek bez hlíny, pěnící činidlo, chlorid draselný a samozřejmě voda.

Pokud se rozhodnete použít pěnový beton nebo pórobeton pro stavbu domu, pak Měli byste zvážit řadu specifických požadavků na použití těchto materiálů.

• Základ musí být co nejodolnější, přestože tyto blokové materiály jsou lehké a mají porézní strukturu.
• Vodorovná plocha základové konstrukce by měla být pokryta hydroizolací.
• Stejným způsobem se provádí vrtání otvorů, řezání, štěpení bloků s buňkami. Pro řezání se používá ruční pila, otvory jsou vyvrtány vrtáky a vrtáky.
• Pěnové bloky lze pokládat na cement nebo speciální lepidlo. Pórobeton se montuje pouze na lepidlo.
• V případě potřeby přestat stavět dům. Zachovat objekt na zimu. Pěnobetonové stěny během této doby nebudou nic, ale pórobeton by měl být pokryt vodotěsným filmem.
• Sledujte uchycení spojovacích prvků na obou materiálech. Doporučujeme použít speciální šrouby, kotvy a hardware.
• Pro obložení těchto fasád je nutné použít speciální omítky, obklady stěn, obklady, kameny a další podobné materiály. Žádná zásadní omezení.
• Někdy není nutné zahřívat domy z porézních bloků. Pokud je to nutné, musíte se obrátit na ohřívač. Doporučuje se aplikovat na čedičovou vlnu.
• Ne všechny omítky jsou vhodné pro dokončování takových blokových základů. Pěnové bloky a plynové bloky musí získat sloučeniny, které si zachovají svou propustnost pro páry.

Rozumět, který materiál je lepší, měl porovnat pěnový blok a blok plynu na několika parametrech:

• Struktura Pěnové bloky mají velké a uzavřené buňky s nízkou absorpcí vody. Jejich povrch je šedý. Plynové silikátové bloky mají menší póry. Mají slabší tepelnou izolaci a vyžadují další povrchovou úpravu.
• Pevnostní charakteristiky. Pórobetonové bloky jsou méně husté (200-600 kg / kostka) než pěnový beton (300-1600 kg / kostka). Přesto je pěnový beton nižší než pórobeton, protože jeho struktura je heterogenní.
• Odolnost proti mrazu. Autoklávované pórobetonové bloky jsou více mrazuvzdorné a paropropustné než jiné podobné materiály.
• Vlastnosti aplikace. Buněčná pěna se používá v nízkopodlažních stavbách. Používá se také při stavbě monolitických staveb (zde se používá jako dodatečná izolační vrstva). Jako hlavní konstrukční a izolační materiály se používají pórobetonové materiály. Z nich staví domy velmi rozdílné složitosti.

• Výroba. Spuštění do nízko kvalitního provzdušněného betonu je mnohem jednodušší než špatný pórobeton. To je dáno tím, že první se často vyrábí v řemeslných podmínkách a proces výroby pórobetonových materiálů je více technicky vyspělejší a častěji se provádí v továrně.
• Náklady Cena je nejzřetelnějším rozdílem mezi pěnovými bloky a plynovými bloky. Ty budou dražší, protože bloky z pěnového betonu jsou vyrobeny z levných surovin.
• Zvuková izolace. Pěnobetonové bloky mají lepší zvukově izolační vlastnosti než pórobeton.
• Životnost Pěna betonu průměrně více než 35 let, a pórobetonu více než 60 let. To je další důležitý rozdíl, který je třeba vzít v úvahu při výběru vhodného materiálu.
• Smrštění Stupeň smrštění pěnových bloků je větší než tento parametr materiály plynového silikátu.Je 2,4 (a provzdušňuje - 0,6).

Rozlišování pórobetonu od pórobetonu není tak obtížné. Stačí věnovat pozornost jejich povrchu. Pěnové bloky jsou hladké a plynové bloky jsou mírně drsné. Je obtížnější s jistotou říci, který stavební materiál je lepší, protože oba mají svá klady a zápory. Je však třeba vzít v úvahu názor odborníků, kteří tvrdí, že plynové bloky jsou stále silnější a jejich mrazuvzdorné vlastnosti jsou lepší. Pokud jde o pěnové bloky, jsou teplejší a levnější.

Nesmíme zapomenout na to, že nízko kvalitní pěnový beton je běžnější než pěnobeton druhého stupně, což dokládají recenze mnoha zákazníků. Ať už je to tak, volba závisí na kupujícím. Je důležité předem se rozhodnout, jaké vlastnosti hledáte v těchto stavebních materiálech, než na ně budete nakupovat.

Porovnání aerobetonu s pěnovým blokem - v dalším videu.