Jak vyrobit pórobeton?

Pórobeton - jeden z typů pórobetonu, který má vysoké technické vlastnosti, zatímco jeho cena je velmi nízká. Tento stavební materiál lze snadno vyrobit samostatně pomocí speciálního vybavení.

Nezávislou výrobou provzdušněného betonu může být pomoc nejen pro nízkopodlažní individuální stavbu, ale také možnost nastartovat vlastní podnikání.

Tyto stavební bloky jsou velmi populární, protože mají následující vlastnosti:

• nízká hustota, která je téměř pětkrát nižší než u klasického betonu a třikrát nižší než u cihel;
• absorpce vody je asi 20%;
• tepelná vodivost je 0,1 W / m3;
• udržuje více než 75 cyklů odmrazování / zmrazování (což je dvakrát vyšší než index cihel);
• vysoká pevnost v tlaku umožňuje stavět dvou a třípatrové domy;

• vynikající zvuková izolace díky porézní struktuře;
• třída vysoké požární odolnosti;
• snadno se s ním pracuje - řezat, kladivové hřebíky;
• je bezpečný jak pro člověka, tak pro životní prostředí, protože ve směsi nejsou žádné škodlivé složky;
• je možné vytvořit odlitkovou konstrukci na bázi pórobetonových tvárnic.

Výrobní budova gazoblokov nutí i začátečníka. Celá výhoda samostatné práce spočívá ve vysokém výkonu, jednoduchém výrobním schématu, cenově dostupném a levném materiálu pro maltu, s výsledkem stavebního materiálu velmi slušné kvality s vynikajícími technickými vlastnostmi.

Pro výrobu pěnobetonových tvárnic existuje několik variant typu vedení. v závislosti na objemu a podmínkách umístění.

• Stacionární vedení. Je vyroben z 10-50 m3 bloků denně. Pro práci těchto zařízení jsou nutní 1-2 pracovníci.
• Linky jako dopravník. Vyrábí asi 150 m3 denně, což zajišťuje pravidelné velké objemy výrobků.
• Mobilní instalace. Používá se pro samovyrobné bloky pórobetonu kdekoli, včetně přímo na staveništi.
• Mini linky. Jedná se o automatizovaný komplex pro výrobu pěnobetonových tvárnic do 15 m3 za den. Samotná instalace trvá cca 150 m2. Linka vyžaduje 3 osoby.
• Mini-továrna. Tato linka je schopna vyrábět plynové bloky do 25m3. Vyžaduje také práci 3 pracovníků.

Stacionární zařízení je považováno za nejziskovější a nejspolehlivější, protože zde jsou automatizovány všechny stupně a manuální práce není vždy potřebná. V těchto linkách se používá mobilní míchačka, speciální komplex pro přípravu a skladování roztoku, ohřev vody a dopravník pro přivádění komponent do dávkovače. Stacionární linky jsou produktivní (až 60 m3 hotových bloků denně), ale vyžadují velké plochy pro instalaci (cca 500 m2) a jsou velmi drahé.

Dopravníkové linky realizují v zásadě odlišný výrobní model - dávkovač a míchačka s pískovaným betonem se nepohybují, pohybují se pouze formy. Tento proces je zcela autonomní, ale vzhledem k vysokým výrobním rychlostem bude obtížné takový proces udržet na vlastní pěst - bude zapotřebí 4-6 osob.Nachází se na ploše 600 m2, jeho cena začíná od 3 000 000 rublů. Tato volba je vhodná pro ty, kteří plánují vyrábět bloky za účelem jejich dalšího prodeje.

Mobilní linky jsou nejlepší volbou pro nezávislou výrobu bloků pro individuální výstavbu. Hlavní výhodou je kompaktnost zařízení, stroj zabere pouze 2x2 m2. Může být umístěn na jakémkoliv vhodném místě: na staveništi, v garáži a dokonce i doma. Linka se skládá z kompaktní míchačky, kompresoru a spojovací hadice, která umožňuje naplnit několik formulářů najednou. Zařízení obsluhuje jedna osoba. Ceny mobilních instalací nepřesahují 60 tisíc rublů a spotřebovávají relativně málo elektřiny.

Mini-linky mohou být stacionární a dopravníkové. Tyto rostliny vyrábí ruské společnosti Inntechgroup, Kirovstroyindustriya a Altaystroymash. Komponenty různých výrobců se mohou mírně lišit, ale všechny modely mají hlavní komponenty (směšovač, stroj na řezání bloků a forem). Mohou zabírat plochu 10 až 150 m2. Bude také nutné uspořádat oddělené místo pro sušení bloků plynu. Mini-továrny jsou často startovací podložka pro ty, kteří se rozhodnou vyrábět a prodávat bloky pórobetonu. Většina domácích výrobců tohoto zařízení ho autoklávuje. Nicméně, v prvních fázích můžete dělat bez něj. Může výrazně zkrátit dobu schnutí bloků a zvýšit denní produkci zařízení.

Vlastní ruce na výrobu pórobetonových tvárnic jsou velmi přínosné nejen pro individuální potřeby, ale také pro prodej a organizaci malých podniků. Suroviny a nástroje pro výrobu tohoto stavebního materiálu lze zakoupit z rukou, ve specializovaných prodejnách nebo přímo od výrobce.

Provzdušňovaný beton můžete vyrobit dvěma způsoby: autoklávem a bez něj. První varianta zahrnuje nákup speciálního zařízení, ve kterém dochází k "pečení" pórobetonových tvárnic pod vysokým tlakem a teplotou. V důsledku toho se v pórech betonu objevují drobné plynové bubliny, které zlepšují technické vlastnosti získaného materiálu. Tyto bloky mají větší pevnost a odolnost. Tento způsob však není vhodný pro domácí použití, protože autokláv není levný a také proto, že bude obtížné organizovat technologii samostatně.

Proto je pro výrobu bloků vlastníma rukama vhodná druhá metoda, bez použití autoklávu. V tomto provedení probíhá sušení provzdušněného betonu v přírodních podmínkách. Tyto bloky jsou poněkud horší, pokud jde o pevnost a některé další vlastnosti pro bloky v autoklávu, ale jsou zcela vhodné pro individuální konstrukci.

Pro samoinstalaci zařízení na výrobu pórobetonu budou zapotřebí následující nástroje:

• formy pro betonové směsi;
• míchačka na beton pro přípravu roztoku;
• lopatu;
• kovový řetízek.

Můžete si také zakoupit speciální vybavení, které dávkuje a připravuje směs sama - to výrazně urychlí proces výroby materiálu.

Technologie vlastní výroby pórobetonových bloků má tři povinné kroky.

• Dávkování a míchání suchých přísad v požadovaném poměru. V tomto kroku je důležité přesně dodržovat zvolené dávkování, protože změnou poměru složek můžete získat beton, který se liší v technických vlastnostech.
• Přidá se voda a roztok se míchá do hladka. V této fázi by měly být póry vytvořené ve směsi rovnoměrně rozloženy, takže je vhodné použít míchačku na beton.
• Vyplňovací formuláře.Speciální kompartmenty jsou naplněny roztokem pouze o polovinu, protože v prvních hodinách dochází k aktivní tvorbě plynových bublin a objem se zvyšuje.

Poté, po 5-6 hodinách po vyplnění formulářů, jsou bloky odříznuty přebytečnou směsí za použití kovové šňůry. Pak bloky zůstávají ve formách po dobu dalších 12 hodin. Můžete je nechat na staveništi nebo uvnitř. Po předběžném ztuhnutí mohou být bloky vyjmuty z kontejnerů a ponechány několik dní vyschnout a teprve pak skladovány.

Důležitým krokem v nezávislé výrobě betonových bloků je volba vhodných forem.

Nádoby pro lití pórobetonu mohou být následující.

• Skládací. Desku můžete odstranit v jakékoli fázi zmrazení bloku. Tyto struktury vyžadují dodatečnou fyzickou pevnost.
• Kolpachnye. Úplně odstraněn pomocí mechanizovaných systémů.

Materiálové výrobní formy mohou být různé: kov, plast a dřevo. Nejoblíbenější kovové nádoby, které se vyznačují trvanlivostí a pevností. Vyrábí se ve dvou typech, v závislosti na objemu (0,43 a 0,72 m3). Bez ohledu na recept, který je zvolen pro výrobu bloků, vyžaduje surovina totéž.

Komponenty pro výrobu pórobetonu jsou:

• voda (spotřeba 250-300 l / m3);
• cement (spotřeba 260-320 kg / m3);
• písek (spotřeba 250-350 kg na m3);
• modifikátor (2-3 kg na m3).

Některé požadavky jsou kladeny na suroviny pro výrobu bloků. Voda by měla být středně tvrdá s minimální slaností. Cement pro směs musí být v souladu s GOST. Preferován by měl být portlandský cement M400 a M500. Jako výplň může působit nejen říční nebo mořský písek, ale i popel, odpadní struska, dolomitová mouka, vápenec. Pokud se používá písek, nesmí obsahovat organické inkluze, velké množství bahna a jílu. Čím menší je podíl plniva, tím hladší je povrch bloků. Jako modifikátor může být pro urychlení zrání pórobetonu: alabastr sádry, chlorid vápenatý a vodní sklo.

Vlastní výroba betonových bloků je dlouhý, ale ne příliš komplikovaný proces, který výrazně sníží náklady na stavební materiály. Jsou-li dodrženy proporce a výrobní postupy, jsou pórobetonové bloky téměř stejně dobré jako tovární a mohou být bezpečně použity pro nízkopodlažní stavby.

Informace o způsobu výroby pórobetonu na mini-lince naleznete na následujícím videu.