Jak udělat příčky z pórobetonových tvárnic?

Při opravách je často vyžadováno zónování. K tomuto účelu se obvykle používají příčky z pórobetonu. Tento materiál váží méně než cihla, ale je velmi trvanlivý, takže může být základem pro montované konstrukce. Instalace se zpravidla provádí rychle a hladce.

Příčky z pórobetonových tvárnic mají v aplikaci několik důležitých požadavků. Za prvé, nemohou být nosiče - desky nebo železobetonový monolit by měl být stále založen na hlavních stěnách. Zadruhé, příčky musí spočívat na základně nebo na spodním podlaží. Za třetí, měli by se ukotvit alespoň jednou přilehlou stěnou.

Kromě toho musí být pórobetonové bloky schopny odolat hmotnosti sklopného nábytku. Každý upevňovací prvek může například držet skříň nebo polici o hmotnosti 25 kilogramů a nevznikají žádné problémy. Instalace musí být provedena tak, aby přepážka pevně přiléhala k podlaze a sousedním konstrukcím. Důležitá je jak malá hmotnost samotných bloků, tak maximální zvuková izolace.

Pokud se předpokládá umístění pórobetonových bloků mezi obývací pokoj, kuchyň nebo jiné místnosti s různou teplotou, je třeba zajistit tepelnou izolaci. Zároveň je však důležité usilovat o to, aby se tloušťka výrazně nezvyšovala a umožňovala úsporu místa. Je důležité dodržovat podmínky požární bezpečnosti, protože v nejhorším případě může pórobeton zabránit šíření ohně ne déle než čtvrt hodiny.

Odborníci zdůrazňují působivé výhody těchto struktur. Materiál je snadno zpracovatelný, takže mu můžete dát nejvhodnější tvar a velikost pomocí běžné pily. Při dodržení pravidel instalace můžete získat úhlednou přepážku s dokonale rovným povrchem a úhlednými švy, jejichž tloušťka se pohybuje od 1 do 3 milimetrů. To vše je možné, protože pro pokládku se používá speciální cementové lepidlo. Porézní struktura vede k tomu, že malá hmotnost a malá tloušťka je doplněna poměrně slušnou zvukovou izolací a tepelnou izolací. Kromě toho je materiál relativně levný.

K dispozici jsou také nevýhody na pórobetonových blocích. Konstrukce není příliš stabilní a do značné míry závisí na použitých materiálech. Pórobeton absorbuje vodu, což někdy ztěžuje provádění dokončovacích prací. Může se také stát, že vrstva stejné omítky se nedrží na povrchu. Konečně je poměrně obtížné upevnit upevňovací prvky na plynovém bloku. Někteří z nich prostě odmítají držet, zatímco jiní oxidují a rzi.

Pěnové betonové příčky jsou obvykle postaveny, když již stojí vnější stěny. Jsou-li jejich délka a šířka příliš velké, musí být kostra vyztužena železobetonovými konstrukcemi. U spár podlah a příček se používá kompenzační šev vyplněný montážní pěnou nebo minerální vlnou. Okrajové spoje se zpracovávají stejným způsobem. Pro spojení přepážky se stěnou se také doporučuje použít výztužné prvky. V tomto případě jsou všechny úpravy prováděny běžnou pilou.

Který plynový blok bude vybrán závisí na účelu, pro který byl získán: zda bude na něj namontován nábytek nebo jiné konstrukce, ať už se jednoduše stane přepážkou, a mezi kterými bude místnost umístěna.Nejčastěji jsou preferovány značky D500 a D600. První z nich je konstrukční izolace a druhá pouze konstrukční. Velikosti bloků jsou následující: délka je 625 milimetrů a šířka se pohybuje od 75 do 200 milimetrů.

Takové konstrukce vydrží až 150 kg. V případě, že na oddílech neplánujete pověsit nic, můžete si vybrat bloky značek D350 a D400. Standardní dělicí stěna má tloušťku 100 mm až 150 mm. Existují také nestandardní číslice 75 mm a 175 mm. Pokud je plánováno vážné zatížení (např. Sportovní vybavení nebo velmi těžký nábytek), pak by bylo dobré zvýšit tloušťku na 200 milimetrů.

Odborníci doporučují, aby značka bloků nebyla nižší než D400. Tento indikátor je minimální hustota, která vydrží oddíly, jejichž výška dosahuje 3 metry. V ideálním případě vezměte model D500 nebo D 600.

Výpočet požadovaných ukazatelů pro stavbu pórobetonových příček je poměrně jednoduchý. Pro výpočet množství materiálu se celková plocha stěny dělí boční plochou povrchu jednoho bloku. Tento obrázek je přidán 4 nebo 5, používá se pro oříznutí otvorů a rohů. Je důležité nezapomenout přeložit všechna data do stejných jednotek. Plocha samotné stěny je určena vynásobením délky a výšky mínus plocha otvorů, tj. Oken, dveří nebo oblouků. Pokud má stěna poměrně složitý tvar, je lepší ji rozdělit do několika jednoduchých tvarů.

Konstrukce stěn z pórobetonu v domě může být prováděna vlastníma rukama a za účasti odborníků. V první fázi se sklízí potřebné materiály: bloky naskládané na paletách, lepidlo a nástroje (pila, úhel, špachtle a další). Bloky zabalené ve speciálním filmu jsou obvykle dodávány na paletách. Povlak nejenže zabrání účinkům srážek, ale také zabrání pohybu bloků během transportu.

Někdy film zůstane jen nahoře, a otevřené strany dovolí vám stavět stavební materiál. Při vykládání nelze použít ocelové kabely, které by mohly poškodit jeho povrch. Je lepší používat měkké linky nebo vysokozdvižný vozík. Samotné palety budou muset být položeny na rovnou plošinu tak, aby se bloky neotáčely a nezaplavovaly. Kromě toho je důležité si uvědomit, že horní film je odstraněn v poslední chvíli.

Další je označení. Stěny a podlaha v místnosti musí být nejprve očištěny od nečistot. Šňůra pokrytá barvivem je odebrána, označí místo, které bude mít oddíl. Pak je zde instalace dočasných vodítek, obvykle dřevěných, budou muset označit řady zdiva. V tomto případě samotný kabel určí horní hranici prvního řádku. Poté se začnou montovat vnitřní přepážky.

Bloky se pokládají na střešní krytinu, tvrdou minerální desku nebo jiný podobný válcovaný materiál. Je možné vynechat bitumenový tmel. Taková hydroizolace bude schopna tlumit vibrace a zvuková izolace se z ní zlepší. Pokud je podlaha nerovná, pak nahoře budete muset vytvořit cementovou vrstvu, jejíž výška se bude pohybovat od 20 do 30 milimetrů. Zaměření na linii šňůry, na cement nebo lepidlo s vrstvou od 2 do 5 milimetrů, první blok je položen, a pak zbytek je vedle něj.

Dokončovací prvek, vyříznutý z celého bloku, oříznutý měřením na místě. Je potřený lepidlem ze dvou konců a upevněn do zbývající mezery. V tomto případě by měl před otevřením zůstat půl centimetrů. Po vyrovnání šňůry a úrovně a seřízení polohy (poklepáním rukou nebo gumovým kladivem) je třeba vyčistit horní povrch prachu, zkontrolovat případné rozdíly a nechat asi 2 až 3 hodiny schnout. Poté začne instalace zbývajících řádků.

Při pokládce je důležité nezapomenout v každé fázi na vyrovnání a posunutí čelních ploch o půl bloku. V případě potřeby se každé tři řady nebo častěji provádí výztuž kovovými tyčemi s lepidlem. Dokončovací práce lze provádět pouze po 2 měsících. Nejprve se zkontrolují švy a v případě potřeby se ošetří lepidlem. Dále se povrch otírá, čistí od prachu a ošetřuje antiseptikem. Poté začíná základní nátěr a omítka.

Během instalace bude nutné dodržovat několik důležitých pravidel. Za prvé, šev mezi bloky v jedné řadě nemůže být nad švem jiné řady. Mezi nimi by měla být mezera 20 centimetrů. Za druhé, mezi stropem a horním povrchem přepážky by měly zůstat přibližně 2 cm. Tato mezera je vyplněna pěnou nebo zvukově izolačním materiálem. Jeho přítomnost chrání přepážku před trhlinami, ke kterým může dojít v důsledku vychýlení stropu. Za třetí lze použít pouze speciální lepidlo. Pokud je volba provedena ve prospěch roztoku písku a cementu, je nutné dodatečně utěsnit hrubé švy. Zdivo bude méně vyrovnané a čisté, ale stejně tak nebude možné ušetřit peníze.

Pěnové betonové přepážky nemohou být nosiče, takže se nemusí bát nadměrného zatížení. To znamená, že nad dveřmi není třeba pokládat plnou hranu nebo železobetonové nosníky. Pokud se velikost oblouku vejde do 0,8 metru, pak se bloky o délce 60 cm a šířce 100 milimetrů. Nemají propojky.

Za prvé, do otvoru je namontována dočasná konstrukce, kde budou instalovány dva bloky - „rohy“, které se stanou základem nadložních prvků. Jejich konce, rozmazané lepidlem, by měly být uprostřed. Pak se položí zbývající řádky. Pokud délka otvorů přesáhne 0,8 metru, budete muset použít různé propojky. Prefabrikovaná konstrukce také vyžaduje vnitřní vyztužení a lití betonu.

Často je nad dveřmi namontován U-blok, který má standardní délku 50 cm a šířku odpovídající rozměrům stěnových prvků. Je také položena výztuž, vše naplněno speciálním betonem nebo směsí písku a cementu. Hmotnost kovových prvků, jakož i složení odlitku, se stanoví v závislosti na velikosti otvoru a možné zátěži.

První upevněné podpěry pod otvorem. Pak se U-bloky instalují s lepidlem aplikovaným na svislé švy. Silná boční stěna by měla být na vnější straně přepážky. Kotva je namontována uvnitř dutiny sestavené z modulů, vše je naplněno speciálním řešením. Pokud je beton konkrétní, musí být utěsněn bajonetem.

Pórobetonové přepážky mají velmi nízkou schopnost chránit před hlukem, zejména v případě, že blok má tloušťku 100 milimetrů. K dokončení normy je třeba použít buď dodatečnou vrstvu povrchové úpravy, nebo také plášť s minerální vlnou. I když tento materiál není úplným zvukovým izolátorem, sníží průnik hluku téměř o polovinu. Ukáže se, že se použijí speciální materiály, ale pouze ty, které mají požadované vlastnosti propustné pro páry. V případě, že chcete dosáhnout maximálního ticha, odborníci doporučují namontovat dva tenké příčky, mezi kterými bude vyplněn materiál, který absorbuje hluk

Chcete-li se dozvědět, jak provést dělení pórobetonových bloků, viz následující video.