Jak ohnout sádrokartonové desky?

Každý z nás při provádění oprav doma měl různé nápady na originální dekorativní design jedné nebo druhé části místnosti. Většina z nich nám připadala naprosto nemožná, vzhledem k výskytu takových problémů, jako je ohýbání sádrokartonových desek.

Schopnost pracovat správně se sadrokartonem umožňuje aplikovat konstrukční řešení jako např instalace různých oblouků, sloupů, zakřivených stropů. Při absenci vhodných dovedností vzniká falešný dojem, že tento typ práce může vykonávat pouze odborník. To však není tento případ a náš článek vám pomůže zajistit to.

Sádrokartonová deska je typem stavebního materiálu ze sádrokartonových a lepenkových listů. Tyto listy pokrývají omítku ze dvou stran. Existují různé typy sádrokartonových desek. Každý z nich se používá v závislosti na účelu místnosti. Sádra je zařazena do skupiny nejméně elastických materiálů, ale zároveň má schopnost měnit se v závislosti na vlhkosti.

Samotný proces ohýbání sádrokartonu nevyžaduje speciální dovednosti. Vše, co je potřeba, je péče, aby nedošlo k porušení desky sádrokartonových desek, což povede k její nevhodnosti.

Výhody materiálu:

• Má vysoké environmentální vlastnosti.
• Má vynikající propustnost pro páry.
• Sádrokarton je naprosto rovný a hladký povrch.

• Má vysoké zvukové a tepelně izolační vlastnosti.
• Nezpůsobuje při montáži mnoho problémů.
• Široký rozsah velikostí.
• Malý podíl.
• Pružné listy. Tato vlastnost vám umožní vytvořit různé unikátní tvary v interiéru.

Nevýhody aplikace:

• V místnostech s vlhkostí více než osmdesát procent je použití tohoto materiálu nemožné.
• Relativní křehkost, která při stavebních pracích významně komplikuje proces a vyžaduje zvláštní péči a přesnost.
• Složitost použití šroubů, šroubů a dalších šroubů na stěnách tohoto typu.

Než budete pokračovat přímo v procesu ohýbání lepenky, je nutné rozhodnout, jak bude strmý požadovaný ohyb. V závislosti na zvoleném parametru bude vybrán způsob, jakým bude tento proces prováděn.

Metody provedení závisí na poloměru ohybu a jsou rozděleny takto:

• Poloměr ohybu od jednoho tisíce do dvou tisíc sedm set padesát milimetrů.
• Poloměr ohybu od pěti set do tisíců milimetrů.
• Poloměr ohybu od sto padesáti do tři sta milimetrů.

Zvažte každou z popsaných metod. Jak jsme již zjistili, první ze tří metod je použitelná na oblouky od jednoho tisíce do dvou tisíc sedm set padesát milimetrů. Nejjednodušší způsob vytvoření takového oblouku je použití tzv. Suché metody. Studujeme to podrobněji.

Obsahuje několik fází. Prvním krokem je výběr požadované tloušťky sádrokartonu.

V poměru tloušťky a poloměru jsou následující možnosti:

• S poloměrem dva tisíce sedm set padesát milimetrů pomocí sádrokartonu, jehož tloušťka je dvanáct a půl milimetru.

• S poloměrem dva tisíce milimetrů je tloušťka devět milimetrů.
• Je-li poloměr ohybu jeden tisíc pět set padesát milimetrů, pak by měla být tloušťka desky sádrokartonu tlustá osm milimetrů.
• Nejmenší ohyb tisíce metrů v této kategorii je tvořen pouze šesti a půl milimetry sádrokartonu.

Poslední z nabízených možností vám umožní ušetřit spoustu času. při ohýbání sádrokartonových desek, ale finanční náklady budou muset vzrůst. První tři metody vyžadují vzhledem ke složitosti práce více volného času.

Jakmile jsme se rozhodli pro volbu poloměru ohybu, postupujeme přímo k ohybu sádrokartonu.

Existují také dvě možnosti akce:

• První z nich se zamiloval do měšťanů pro svou lehkost, jednoduchost a málo času. Podstata této metody spočívá v upevnění sekce na profil, který již byl ohnutý a instalovaný. Veškeré manipulace při zajištění sekce musí být prováděny pomalu a opatrně. Rovněž je nutné dodržet krok mezi upevňovacími prvky, který nesmí překročit padesát milimetrů. Pro dosažení požadovaného výsledku zakřivení profilu se pro řezání kovu používají nůžky. S pomocí nich provádíme řezy v profilu.

• Nyní zvažte druhou, složitější a časově náročnější metodu. Jeho složitost spočívá v tom, že vyžaduje přípravu dispozičního uspořádání požadovaného záhybu, který vyžaduje čas. Zvláštností vytvořeného návrhu je, že jeho poloměr by měl být menší než budoucí půlkruh. Šířka musí být menší než šířka plechu, kterou ohneme. Tato metoda vám umožní usnadnit proces ohýbání sádrokartonových desek a zvýšit šanci na opuštění materiálu bez poškození. Poté, co je šablona připravena (nebo jste ji měli zpočátku), s opatrným pohybem se list ohýbá do tvaru a zůstává v této poloze, dokud není dosaženo požadovaného výsledku.

Nyní vezměte v úvahu následující volbu použitou při výrobě oblouku o poloměru, který nedosahuje jednoho metru. U lidí se tato metoda nazývá mokrá. Pro tuto metodu potřebujeme následující nástroje a pomůcky: jehlový válec; voda; široký kartáč (lze použít i váleček nebo houbu); Svinovací metr; tužku.

Při práci se sádrovou lepenkou provedeme pomocí jehlového válečku jeho děrování. Smáčení se provádí běžnou vodou a širokým kartáčkem nebo válečkem, houbou. Při použití jehlového válce je třeba dodržovat následující doporučení: jehly by neměly být delší než polovina tloušťky ohýbaného plechu, ne však kratší než jedna třetina. Pokud jsou tyto poměry porušeny, pomocí první možnosti, bude sádrokarton poškozen, ve druhém případě bude požadovaný výsledek zcela mimo dosah.

Stlačitelná část je zpracována jehlovým válcem.

V tomto případě budou jehly provádět několik funkcí najednou:

• způsobit oslabení tuhosti lepenky;
• poskytnout kapalný přístup (v tomto případě vodu) do jádra omítky.

V nepřítomnosti válce je možné jej nahradit obyčejným proudem. Samozřejmě to neukládá čas a je to časově náročný proces, ale zároveň je možné ušetřit při nákupu speciálního válce. Při použití nádobek se střídají otvory ve vzdálenosti od deseti do patnácti milimetrů.

Dalším krokem bude navlhčení oblasti, kterou nás propíchne voda. K tomu použijte houbu, váleček nebo hadr (v závislosti na vaší volbě). Postup se opakuje po dobu deseti až patnácti minut. Smáčení je nezbytné pro odemknutí dalších možností sádrokartonových desek, a to jeho pružnosti. Po vysušení, sádrokartonové desky neztrácí žádnou ze svých předchozích vlastností.

Další list musí být ohnutý a upevněn šrouby na předem připraveném rámu. Manipulace se provádějí opatrně, aby nedošlo k poškození listu.Nechte ho asi den suché. Po vysušení zůstanou všechny technické vlastnosti zachovány a suchá sádra zůstane v požadované poloze.

Tento způsob je použitelný pro ohýbání sádrokartonových desek s poloměrem sto padesát až pět set milimetrů. Tato metoda je nejradikálnější ze všech tří. To je způsobeno malou velikostí listu.

Proces je rozdělen do několika fází:

• Pomocí nože na zadní straně listu provádíme hluboké příčné řezy. Proces se opakuje každých třicet až padesát milimetrů. Rozteč závisí na velikosti oblouku. Čím menší je, tím menší je krok a tím větší, tím větší krok. Nakonec se pouze jediná vrstva lepenky spojí do jednoho listu.

• Na námi připraveném místě upevníme šrouby šrouby. Zahájení upevnění by mělo být od středu konstrukce a odpovídajícím způsobem zakončeno. Každá drážková část je upevněna. Nevýhodou tohoto způsobu je vysoká spotřeba samořezných šroubů.
• Vyrábíme kvalitní tmel pro celou konstrukci (řezy, štěrbiny).

Možnost použití vzoru není vyloučena. To je dáno tím, že po upevnění konstrukce na rám bude velmi obtížné tmelit všechny potřebné otvory. Ale pokud předem připravit povrch pro pokládku našeho listu, pravděpodobnost utěsnění všech potřebných vybrání výrazně zvyšuje.

Nyní víte, jak správně ohnout sádrokartonové desky a proměnit je v nejsložitější a nejoriginálnější formy. Ohýbání GKL vlastníma rukama doma není obtížné, pokud k tomuto procesu přistupujete se zvláštní pozorností a přesností.

V následujícím videu se naučíte, jak ohnout sádrokarton pro oblouk ve dveřích.