Cementový pískový potěr: možnosti volby a lití

Cementové podlahy jsou hlavním typem nátěrů používaných prakticky ve všech typech budov. Struktura tohoto systému předpokládá přítomnost několika vrstev, které plní různé úkoly. Jedním z hlavních prvků tohoto designu je vyrovnávací potěr. V závislosti na složení může mít materiál odlišné technické vlastnosti.

Cementově-pískový potěr je dekorativní vrstva speciálního roztoku, která se nachází na povrchu podkladu. Tloušťka konstrukce závisí na jejím účelu. Potěry mohou být vytvořeny jak na betonu, tak na zhutněné půdě.

Kromě vyrovnání podlahy tyto systémy řeší několik důležitých úkolů:

• Potěr zvyšuje izolaci podlahy, což je důležité pro povrchy na zemi nebo mezi podlahami.
• Posílení základny. Složení potěru zahrnuje cement, který tvoří silné vazby mezi složkami. To umožňuje zvýšit pevnost podkladu.

• Pomocí další vrstvy můžete skrýt potrubí, elektrické kabely nebo jiné komunikační linky.
• Pokud je potěr vytvořen v koupelně, pak si můžete vytvořit potřebné svahy (například sbírat vodu).

Jednou z výhod pískobetonových potěrů je jejich jednoduchost a rychlá instalace. Dokonce i nezkušený člověk, který s těmito materiály nikdy nepracoval, si s tímto úkolem poradí. Jedinou nevýhodou těchto konstrukcí je velká hmotnost, která neumožňuje jejich použití pro dřevěné podlahy a jiné křehké základy.

Cemento-pískový potěr je klasifikován podle několika kritérií. V závislosti na technologii aplikace jsou tyto struktury rozděleny do následujících typů:

• Mokrý potěr. Vytvoření ochranné vrstvy se provádí pomocí kapalných roztoků, které mohou být rovnoměrně rozloženy po povrchu podlahy. Mezi nevýhody této technologie lze identifikovat dlouhou dobu sušení a důkladnou přípravu podkladu.

• Polosuché. Potěry tohoto typu jsou také roztoky, ale obsahují minimální množství vody. Příprava a aplikace těchto směsí se provádí pomocí speciálních zařízení. Tyto mechanismy rovnoměrně rozdělují spojku mezi majáky. Tento typ potěru může výrazně urychlit sušení povrchu, což umožňuje optimalizovat dobu výstavby.

V současné době existují hotové cementové formulace, do kterých by měla být přidávána pouze voda.

Tento typ materiálů má několik výhod oproti prostředkům, které jsou připraveny nezávisle:

1. Všechny komponenty jsou již pečlivě připraveny, což vám umožní rychle získat řešení s požadovanými pevnostními parametry.
2. Výrobci doplňují složení několika typů polymerních pojiv, což umožňuje zvýšit pevnost a životnost potěru po tuhnutí.
3. Polymer-cementová směs může být zakoupena v téměř každém železářství. Manuální příprava není vždy možná kvůli nedostatku přísad.

V závislosti na způsobu pokládky lze cementový potěr rozdělit do následujících typů:

• Připojeno. Konstrukce tohoto typu se montují přímo na betonový podklad. Současně cementová malta vytváří pevnou vazbu s podkladem, jeho zpevnění a doplnění. Tento typ potěru je nejběžnější. Je ideální pro vyrovnání betonových podlah ve výškových budovách.Aby dlouho utvářená vrstva sloužila, musí mít tloušťku nejméně 3 cm, v jiném případě materiál po vytvrzení rychle praskne a stane se nepoužitelným.

• Nekoherentní. Potěry tohoto typu jsou samostatné povrchy, které nemají silnou vazbu s podkladem. Minimální tloušťka vrstvy betonu by měla být 5 cm, instalace směsi se v takových případech provádí buď na leštěném betonu, nebo na tenké vrstvě hydroizolační nebo parní bariéry.
• Plovoucí Řešení v takových systémech se aplikuje na silnou vrstvu izolace. Nedovoluje vytvořit pevnou vazbu s podkladem. Často mezi podlahou návrhu a potěrem má minerální vlnu nebo jiný podobný materiál. Po ztuhnutí se vrstva betonu sníží, takže jeho tloušťka musí být nejméně 65 mm.

Cementově-pískové potěry jsou skvělé pro vyrovnávání povrchů.

Složení těchto látek je poměrně jednoduché:

• Cement Pro získání potěru se používají produkty různých tříd, které umožňují měnit pevnost roztoku.
• Písek Technické vlastnosti potěrů závisí na kvalitě použitých výrobků. Nejlepší možností je říční písek, který obsahuje minimální množství jílu.
• Změkčovadla. Plniva se do potěrové kompozice přidávají pouze v polosuchých směsích přímo v rostlinách. Jako takové se používají malé drcené kameny, mramorové třísky, expandovaný jíl a další látky.

Směsi odolné vůči vlhkosti mohou obsahovat několik typů polymerů, které přispívají k tvorbě nezbytných vlastností.

Základem klasických potěrů jsou cement a písek, které jsou důkladně promíchány s přidáním vody. Podíl takové směsi závisí především na značce cementu a pevnosti potěru. Pro přípravu roztoku cementu značky M400 s použitím cementu a písku v poměru 1 až 3.

Ale toto procento vám umožní získat potěr, jehož síla je vhodná pro obytné budovy. Pokud se roztok používá v průmyslových zařízeních, pak použijte jiné recepty. Současně se výrazně zvyšuje množství cementu, aby se získaly potřebné ukazatele pevnosti a odolnosti vůči vnějším faktorům.

Tloušťka potěru závisí především na základně ponoru a požadovaných technických vlastnostech, které by měly být opatřeny finální podlahou. Často se tato hodnota pohybuje od 3 do 8 cm. Při formování vrstvy neznamená, že je její tloušťka menší než minimum, protože to povede k odlupování a praskání betonu. Tenké povrchy jsou vždy velmi křehké a nejsou schopny odolat značnému zatížení.

Pokud chcete naplnit roztok tloušťkou větší než 7 cm, musí být vyztužen. K tomu je uvnitř směsi umístěna kovová nebo plastová výztuž, která je spojena ve formě mřížky. Alternativní možností pro drát bude vláknitá vazba na vlákno, která zvyšuje tažnost a pevnost povrchu.

Pro výpočet spotřeby potěru můžete použít následující algoritmus:

• Zpočátku byste měli znát hustotu cementu a písku. Současně nebereme v úvahu objem vody, protože kapalina váží 1000 kg na m3. Na druhé straně, tento ukazatel pro metr krychlový cementu je 1300 kg, a pro písek - 1600 kg.

• Znát hustotu každé složky je nutné vypočítat požadovaný objem roztoku pro vytvoření konkrétní vrstvy potěru. Například směs o tloušťce 5 cm a ploše 1 čtvereční. m zaujímá objem 0,05 m3. Pokud má plocha místnosti velikost 100 m2, pak celkové množství roztoku bude 5 m3.

• V tomto kroku je nutné vypočítat parametry všech složek roztoku, aby se získalo požadované celkové množství. Udělej to docela jednoduché. Množství vody se rovná polovině objemu suchých přísad. Proto musíme získat 2,5 m3 suché směsi cementu a písku.Při poměru 1 až 3 bude objem první složky 0,625 m3 a druhý 1,875 m. Tyto hodnoty pak jednoduše násobíme specifickou hmotností každého z materiálů. V důsledku toho bude hmota cementu 812 kg a písek - 3 000 kg.

Co se týče výrobních směsí, je mnohem snazší zjistit spotřebu materiálu. Většina výrobců uvádí rychlost na obalu. Optimálním ukazatelem je zde 20–22 kg výrobku na 1 m2 s tloušťkou vrstvy 1 cm.

Vše však závisí na způsobu přípravy a použitých komponentech.

Uspořádání potěru je poměrně jednoduchý proces, který lze provést ručně.

Vyrovnání podlahy zahrnuje následující postupné operace:

• Příprava návrhu základu. Instalace roztoku by měla být provedena na čistém povrchu. Proto musíte pomocí vysavače odstranit veškerý prach a nečistoty. Pokud je starý sokl přibit na starou podlahu, musí být demontován.

Pokud máte v plánu instalovat vytápěnou podlahu, pak je žádoucí položit hydroizolaci na povrch tahu. K tomu můžete použít jak speciální tmely, tak i plastový obal.

• Značky. Povrch potěru musí být rovný. Pro dosažení tohoto výsledku byste měli označit stěny podle vodorovné roviny. To pomůže vyřešit tento problém laserové úrovni, s níž je snadné udělat i stopy.

• Montáž majáků. Tyto konstrukce jsou pásy, které pomáhají vyrovnat kravatu v jedné rovině. Proto by mělo být jejich umístění osloveno zodpovědně. Jako majáky používejte plastový nebo kovový profil, který je umístěn v několika řadách paralelně s jednou ze stěn. Vzdálenost mezi nimi by neměla přesáhnout 2-3 m.

Strukturu připevněte cementovou maltou nebo omítkou. Je důležité, aby se konce majáků shodovaly se značkami na stěnách a ležely přesně na úrovni (vodorovně). Současně je nutné zkontrolovat jak horní část majáků, tak rovinu mezi nimi.

• Procedura končí tvorbou potěru. Připravený roztok se umístí mezi majáky. Nepouzívejte ihned velké mnozství směsi. Po aplikaci je zarovnána s pravidlem (dlouhá plochá tyč), která by měla mít stejnou délku jako vzdálenost mezi majáky. Pokud je tloušťka roztoku významná, na podlaze se před položením vytvoří zesílená síťovina.

Charakteristickým rysem cementové malty je poměrně dlouhá doba vytvrzování. Mnozí odborníci tvrdí, že Potěr průměrné tloušťky vysychá za cca 28 dnů, pokud je splněno několik základních podmínek:

• Vlhkost Nejlepší indikátor je 60-70% vlhkosti po celou dobu sušení. Pokud je tato hodnota menší, voda se velmi rychle vypaří a vytvoří se trhliny.
• Teplota by se měla pohybovat v rozmezí od 20 do 25 stupňů. U ostatních hodnot začne látka buď praskat, nebo déle vysychá.

Doba schnutí závisí také na tloušťce betonové vrstvy. Směs o tloušťce 4 cm zcela schne za 28 dní. Pokud se však tato hodnota zvýší na 60-80, pak tento potěr uschne pouze za 2-3 měsíce.

Kvalita potěru závisí nejen na použitém písku nebo značce cementu.

Chcete-li mít v bytě trvalý povrch, měli byste dodržovat několik jednoduchých pravidel:

• První 3 dny potěru by neměly být vystaveny mechanickému namáhání. Pouze čtvrtý den můžete odstranit vyrovnávací majáky a vyplnit otvory betonovou směsí.
• Aby se zabránilo praskání cementu, doporučuje se několikrát denně vodu zalévat. Je možné minimalizovat odpařování pomocí polyethylenové fólie, která se jednoduše položí na povrch potěru.

• Vyčkejte, až se cement zcela nastaví.Pokud se tak nestane, pak se časem začne povrch opadávat nebo praskat.
• Při pokládce roztoku dbejte na to, aby byla klapka připevněna ke stěnám po obvodu místnosti. To umožní, aby se směs při změně teploty normálně roztahovala.
• Nezapomeňte spočítat zatížení, které vytvoří určitá vrstva potěru. Mělo by být menší, než indikátory pevnosti překrývají hrubý základ. Pokud je zátěž mnohem větší než optimální výkon, měla by být tloušťka roztoku snížena.

Jak udělat podlahové potěry vlastníma rukama, viz následující video.