Pórobeton nebo plynový silikát: co je lepší a jak se liší?

Stavební materiály jsou dnes nejrozmanitější a někdy je pro nešpecializované pracovníky těžké pochopit jejich vlastnosti. Pozoruhodným příkladem je zmatek mezi plynem silikátem a pórobetonem, které mají poměrně podobné vlastnosti. Tato podobnost však v žádném případě neznamená úplnou identitu.

Energie a teplo procházející potrubím hlavního vytápění ročně roste. Proto se zvyšuje poptávka po konstrukčních materiálech, které důkladně zadržují teplo. Optimálních výsledků se dosahuje při použití tepelně izolačních typů betonu. Nedorozumění vzniká v důsledku identických parametrů a úzkých oblastí použití. Někdy ani zkušení stavitelé nemohou rychle určit rozdíl mezi plynem a křemičitanem. Někteří výrobci zvětšují chaos a volají své zboží libovolným způsobem.

Abyste porozuměli specifickým vlastnostem materiálů, musíte nejprve zjistit, jak jsou vytvořeny. Provzdušňovaný, s použitím portlandského cementu nebo jiného cementu, který je přidán písek a vápno. Plynový silikát však patří do skupiny buněčných silikátových vlastností betonu. Je tvořen kombinací písku s vápnem (64 a 24%). Zbytek pochází z doplňkových přísad a vody.

Tepelné vlastnosti pórobetonu jsou tvořeny porézní strukturou. Je možné ji vytvořit ve výrobě pomocí bobtnání hlavních směsí díky zavedení látek, které tvoří póry. Dutiny hotového výrobku jsou bubliny s vnějším průřezem 0,1 až 0,3 cm, které tvoří 70 až 90% celkového objemu materiálu. Pokud se návrh provádí podle pravidel, jsou buňky, které jsou naplněny vzduchem, rozptýleny jednotným způsobem.

Jakýkoliv beton by měl určitě tvrdnout. Zesílení silikátového silikátového bloku pomáhá tepelnému ošetření parou. Za tím účelem je obrobek umístěn v autoklávu, kde je ovlivněn teplotou od +180 ° C do +200 ° C. Současně tlak dosahuje 8 až 14 atmosfér. Situace s provzdušněným betonem je odlišná, může být tvrdá jak v autoklávu, tak i pod širým nebem, v závislosti na nuance technologie.

Ošetření tlakem je považováno za výhodné, protože má následující charakteristiky:

• zvyšuje rychlost nastavení;
• činí materiál silnějším;
• zaručuje stabilní geometrii;
• radikálně snižuje smrštění při použití.

Plynový silikát i autoklávovaný pórobeton jsou téměř čistě bílé. Šedá barva však jasně ukazuje, že před spotřebitelem je pórobeton, který byl zpracován bez použití tlaku.

Vyhodnocení některého z uvedených materiálů se provádí s ohledem na tyto parametry:

• hustota (měrná hmotnost);
• absorpce vody;
• přenos tepla;
• odolnost vůči kompresi - charakterizuje mechanickou pevnost;
• odolnost proti mrazu - měřeno počtem cyklického zmrazování a rozmrazování;
• propustnost vodní páry;
• celková tloušťka zdiva.

Seznámení s hlavními technologickými charakteristikami ukazuje, že pórobeton a plynový silikát nejsou v následujících parametrech nižší:

• průchod páry tloušťkou materiálu;
• ochrana proti požáru;
• vhodnost pro řezání ručními pilami;
• environmentální vlastnosti;
• prevence studených mostů;
• náklady;
• vhodnost pro povrchovou úpravu širokým spektrem dekoračních omítek.

To však neznamená, že by se pórobeton a plynový silikát ve všech ohledech skutečně shodovaly. V tomto případě je rozdíl patrný již ve složení lepicích roztoků nabízených výrobci různých jednotek. Lepidlo je kombinací písku a cementu, jehož specifické vlastnosti jsou určeny dalšími přísadami. Rychlost instalace lze kompenzovat pouze pomocí takových přísad. Klasické astringentní řešení, dokonce velmi dobré, v tomto případě nepomůže.

Při porovnávání různých materiálů a snaze posoudit, který z nich je lepší, je důležité pochopit, že všechny tyto úsudky jsou relativní. Silikátové bloky s tlakovým plynem budou určitě vysoce kvalitní, ale za jejich zásluhy budete muset zaplatit spoustu peněz navíc. Nízkohustotní plynové struktury se stávají křehkými, ale to je „oprávněné“ zvýšenou ochranou před tepelnými ztrátami. Provzdušněný beton získaný bez autoklávu je spíše křehký, ale lze ho získat nezávisle. Tyto bloky se snadno provádějí přímo na staveništi, což šetří peníze. Plyn silikátová jednotka se stejnými režimy zpracování se liší od pórobetonu k lepšímu téměř ve všech vlastnostech, s výjimkou absorpce kapaliny, proto se plynový silikát používá pouze tam, kde vlhkost nepřesahuje 60%. Za přísnějších podmínek se materiál příliš rychle rozkládá.

To znamená, že fasády musí být pokryty atmosférickou vlhkostí.

Chcete-li tento problém vyřešit pomocí nástrojů, jako jsou:

• nátěr na fasádě;
• Sádra;
• vlečka;
• omítka ve formě tenké vrstvy.

Další lze použít proti cihlu s mezerou pro foukání vzduchu (mezera je 300-400 mm). Vnější stěnu doporučujeme pokrýt prodlouženým přesahem střechy. Čím větší je, tím méně nebezpečné jsou srážky. Všechny dokončovací materiály, které se používají na povrchu pórobetonu a silikátu, by měly mít dobrou propustnost pro páry. Není-li tento stav splněn, je nutná vynikající ventilace.

Průchod páry izolací, nátěrem nebo omítkou by měl být intenzivnější než průchod stavebním materiálem. Doporučená dodatečná izolace pomocí minerální vlny. Pokud je povrchová úprava nebo tepelná ochrana prováděna v několika vrstvách, musí být pronikání páry do každé další z nich aktivnější než v předchozí vrstvě. Nedodržení tohoto požadavku může způsobit kondenzaci. Brzy tam budou kapsy formy.

Pokud musíte upevnit závěsný nábytek z plynového silikátu nebo pórobetonu, použijte hmoždinky. Pórobetonové bloky se dodatečně připevňují pomocí kotevních šroubů. U obou typů konstrukcí je třeba vytvořit základy s důkladně vypočítanými parametry a rozměry. Je také žádoucí připravit hydroizolaci. Kalení se provádí na první a na každé čtvrté řadě. Doporučuje se posílit více dveřních a okenních otvorů.

Nezávislá výroba pórobetonu se z větší části provádí ve formách rozdělených do velikostí. Nákup složitých a drahých řezacích zařízení neospravedlňuje. Je důležité mít na paměti, že s identickou průměrnou hustotou látky si plynový silikát udržuje teplo lépe. Proto se doporučuje používat v nejchladnějších místech. Volba pórobetonu nebo plynového křemičitanu se neodráží v rychlosti stavby.

Plynový silikát je výhodnější tam, kde je potřeba větší zvuková izolace. Ale jeho požární odolnost je poněkud slabší, stejně jako životnost. Estetická charakteristika plynového křemičitanu je vyšší než u pórobetonu, ale stojí za to připomenout, že vše je tak jasné pouze při porovnávání materiálů bez vnější povrchové úpravy.Tato okolnost je proto důležitá pouze s maximálními úsporami. Shrneme-li výše uvedené, můžeme konstatovat, že konečná volba závisí pouze na osobních prioritách, s výjimkou jednotlivých případů, kdy vám situace umožňuje rozhodovat jednoznačně.

Když je zapotřebí speciální geometrická přesnost velikostí a tvarů, volba ve prospěch plynového křemičitanu je zcela oprávněná. Když se plánuje položit na maltu z cementu a písku, je třeba použít pórobeton, který není podroben ošetření v autoklávu. Výhodou bloků z plynového křemičitanu je zlepšená přilnavost mezi částmi, které mají drážky a hřebeny. Oba materiály chraňte před vlhkostí ihned po dokončení smršťovacích struktur. Důležité: při nákupu hotových bloků (plynového křemičitanu a pórobetonu) by měly být upřednostňovány produkty známých firem.

O výhodách bloků z křemičitanu nebo pórobetonu viz níže.