Vlastnosti výběru tvarovek a PVC trubek

Tento článek popisuje informace o kanalizačních a vodovodních přípojkách. Dále jsou zde doporučení, která pomohou učinit kompetentní volbu PVC armatur a dalších polypropylenových výrobků používaných pro vybavení vodovodního potrubí.

Na moderním trhu existuje několik různých možností potrubí.které jsou vyrobeny z mědi, plastů a jiných materiálů. Produkty polyvinylchloridu, včetně polypropylenu, jsou v tomto případě považovány za nejdostupnější, takže tyto trubky jsou poměrně běžné.

Při montáži trubek z kovu a plastu se používají speciální spojovací prvky, tzv. Kování, které umožňují správné umístění vedení potrubí těsně v místech s různými spoji, různými otáčkami, různými typy větvení.

Parametry jako cíl, tvar, velikost a typ trubky ovlivňují volbu požadovaného konektoru:

• náměstí;
• Američan;
• spojka;
• nebo tee.

K dnešnímu dni existují pouze dva různé typy tvarovek.

Podle způsobu montáže lze kování také rozdělit na kompresi, lisovací tvarovky, závitové a skládací.

Na druhou stranu, stlačitelné výrobky jsou obvyklé nebo vyztužené. Kování je vyrobeno z plastu, oceli, mosazi a měděného materiálu. Obvykle se používají speciální lisovací tvarovky pro trubky z plastu nebo plastu. Mezitím se skládací typ používá pro spoje, které je třeba snadno smontovat nebo naopak rozebrat.

Lisovací tvarovka zahrnuje pouze jednorázovou instalaci a samotná instalace je vyrobena z ocelového pouzdra, které je nasazeno na trubku, pouze tímto způsobem je možné zajistit poměrně spolehlivou fixaci.

Američan je rozdělení typu spojeníPři montáži nebo demontáži, u které lze otáčet pouze matici, musí být všechny ostatní části potrubí mezitím upevněny.

Trubkové armatury CPVC se obvykle používají pro netlakové potrubí, které je umístěno v kanalizaci moderního typu, při vybavení bazénů, protože pouze tento systém má vysokou spolehlivost a trvanlivost, kromě toho je stabilní i na účinky domácích chemikálií.

Například kování speciálně určené pro venkovní kanalizační systémy., mají vysokou tepelnou odolnost, tyto výrobky terakotové barvy jsou mimo jiné zesíleny speciálními aditivy. Kování, která se používají pouze v systému vnitřního typu, jsou však obvykle natřena šedě.

Lze použít následující typ plastové armatury:

• Klasický typ spojky je malý kus trubky se dvěma zásuvkami schopnými kombinovat dvě oddělené části potrubí;
• T-tvarovka;
• lokty pro spojení úhlového typu - je samostatný segment potrubí, obvykle zakřivený v úhlu 90 stupňů, 67, 45, 30 a 15;
• redukce pro spojování trubek s různými průměry;
• odpaliště s víkem je pohodlné a odnímatelné, je nutné při kontrole stavu celého instalatérského systému jako celku;
• typ kontrolního ventilu, který bude potřebný k regulaci pohybu vody samotným potrubím;
• příčné spojení pro příčné spojení;
• kompenzační trubka, která bude potřebná pouze v případě, že je nutné provést montáž po celé délce vertikálního potrubí umístěného ve stoupačce.

Zvláštní pozornost by měla být věnována výběru sloučenin, které budou potřebné pro polypropylenové trubky, protože jsou vyrobeny z plastu nebo z termoplastu s nízkou teplotou tání.

V souladu s tím se tvarové kování považuje za nevhodné.protože tyto výrobky jsou schopny deformovat trubku v zóně stlačování (upevnění) To vše zase povede k nevratnému úniku, mezitím budou závitové kování jako americké ženy dokonalé. Vzhledem k tomu, že Američan je sestaven ze spojky speciální maticí, bude možné rychle a snadno sestavit a rozebrat odpovídající části potrubí.

Lze použít následující typy armatur:

• typ spojovací spojky, který je nutný pro hladké svařování jednotlivých trubek stejného průměru;
• adaptéry spojující trubky různých průměrů na konci;
• spojky se závitem uvnitř i vně, jsou potřebné při připojování závitového kování;
• kohoutky pro různé zatáčky s nezbytným přechodem do jiných velikostí;
• Americká žena se používá, pokud potřebujete okamžitě sebrat určitý segment potrubí;
• Odbočky jsou různých typů, a to: s vnějším nebo vnitřním závitem, jsou zde také rohové odbočky;
• příčka se používá, když je nutné spojovat čtyři různé trubkové úseky najednou;
• odpojitelný typ konektoru;
• zástrčka, to znamená pouzdro - se používá, pokud je nutné potrubí uzavřít;
• obrysy se používají, pokud je nutné obejít existující obstrukční ohyby pod úhlem.

Díky geometrickému spojení je možné instalovat armatury a trubky pomocí tepelného svařování.

Klasifikace polymerních prvků sloučeniny se provádí podle následujících kritérií:

• instalační metodou;
• ve formě;
• výrobních technologií.

Lité konstrukce se nazývají monolitické výrobky, které nemají spojovací švy. Faktem je, že tento produkt se vyrábí následujícím způsobem: roztavený polyvinylchlorid se nalije do speciálních forem se specificky definovanou konfigurací.

Pokud ale hovoříme o segmentovém kování, jsou vyrobeny z PVC potrubních segmentů, které jsou spojovány dohromady, konfigurace tohoto výrobku má švy a to ovlivňuje pevnost výrobků. Všechny armatury NPVH jsou vyráběny odlitky, mezitím lze také segmentovat výrobky vyrobené pro vnitřní typ vodovodu.

Lepidlo se také nazývá chemické nebo studené svařování. K provedení této techniky budete muset použít speciální lepidlo, které je emulzí z rozpuštěných rozpouštědel a polymerních molekul. Použití svařování za studena umožňuje dosáhnout trvalého spoje, protože lepený spoj má při úplném vytvrzení stejné vlastnosti jako tvarovky.

Proveďte práci, kterou potřebujete na přesně definované technologii

• Trubka by měla být řezána kolmo k vlastní ose, pro takové práce je lepší vzít si speciální válečkový řezač trubek. Samozřejmostí je také bruska, je možné použít pilovou pilu s jemným ozubením, jen to bude muset udělat i vlastní řez, protože na tom závisí spolehlivé budoucí připojení.
• Nakonec se pomocí čelního rypadla vytvoří požadovaný typ zkosení a úhel by měl být 15 stupňů. Tato etapa je považována za povinnou, pokud ji ignorujete, zvyšuje se riziko seškrabání lepidla ze všech kontaktních ploch.
• Svinovací metr je nezbytný pro měření hloubky těla u kování, také pomáhá správně označit hranice výskytu na povrchu trubek.
• Běžné ubrousky nebo tkaniny jsou impregnovány předem připravenými prostředky pro odmašťování povrchů, aby se vyčistily trubky a tvarovky uvnitř od všech druhů nečistot. Dále je třeba ošetřený povrch osušit, to znamená nechat ho několik minut.

• V rámci přednastavených montážních značek můžete použít lepidlo na stěny potrubí, hlavní je to udělat rovnoměrně, kartáč by se měl pohybovat podélně. Stejně tak jsou slepeny všechny vnitřní stěny.
• Dále byste měli trubku vložit a zkontrolovat, zda by se měla dostat až na doraz v armatuře, a je důležité se vyhnout vzájemnému otáčení jednotlivých součástí v dokovací fázi. Výrobky jsou kombinovány, teprve teď musí být trubka otočena, otáčení by mělo být rovné ¼ otáčky, takže lepicí hmota bude rovnoměrně rozložena po celém povrchu. Proveďte postup nanášení lepidla a následné dokování, které potřebujete během 20 sekund.
• Po tvrdém stlačení mezi sebou mohou být spojovací struktury utřeny hadříkem, aby se odstranilo veškeré přebytečné lepidlo, které při vytlačení vytlačuje z mezery.

Chcete-li tímto způsobem namontovat výrobky z PVC, musíte použít speciální páječku. Proto je nutné zvolit nástroj, který má speciální trysky, musí plně odpovídat průměru všech spojovaných dílů. Každá páječka pro domácnost má trysky pro tlakovou trubku o průměru 16-43 mm, které jsou součástí sady, pokud nejsou k dispozici žádné trysky, žádný problém, potřebné trysky jsou zakoupeny samostatně.

Zvažte proces pájení.

1. Pro zařízení páječky se nástroj nejprve instaluje na rovnou plochu, až po instalaci trysky požadovaných rozměrů. Dále je páječka připojena k síti, páječka by se měla ohřát až na 280 stupňů. Doba strávená vytápěním zařízení přímo závisí na výkonových indexech přístroje, v průměru je doba ohřevu 15 minut. Celý proces pájení musí být prováděn při běžné pokojové teplotě, protože není možné provádět takové práce v chladu.
2. Před pájením musí být trubka vyříznuta pomocí řezačky trubek, čímž se vytvoří řezy požadované velikosti, které by měly být řezány pouze v pravém úhlu. Je také nutné zpracovat konec samotné trubky, včetně vnitřku armatury, speciálním odmašťovacím prostředkem, poté by se ošetřené trubky a armatury měly sušit po dobu 3 minut.
3. Každý spojovací prvek musí být nošen na pájecích hrotech, které již byly ohřáté na požadovanou teplotu, pak jsou výrobky z PVC uchovávány na páječce po požadovanou dobu. Doba tohoto procesu ohřevu přímo závisí na tloušťce stěn prvků z PVC a průměru.
4. Po úplném zahřátí je potrubní armatura vyjmuta z trysky až poté, co jsou vzájemně spojeny. Již připojené uzly nesmí být otočeny nebo ohnuté. Při chlazení musí být konstrukce chráněna před všemi druhy deformací.

Další informace o typech armatur pro montáž PVC trubek naleznete v tomto videu.