Jemnosti procesu svařování plastových trubek

 Jemnosti procesu svařování plastových trubek

Plastové trubky jsou skvělou volbou pro výměnu instalatérských a topných systémů. Jejich instalace je spíše jako velmi vzrušující hra než práce a proces svařování plastových trubek se v mnoha ohledech liší od tradičních svařovacích procesů.

Speciální funkce

Svařování plastových trubek ohřívá hrany částí, které jsou svařeny na určitou teplotu. Tento proces se provádí pomocí speciálního ohřívače a spojuje jednu část s druhou v určité hloubce.

Plastové trubky mají navíc některé výhody:

  • dlouhá životnost;
  • nízká hmotnost;
  • instalace je snadná;
  • nízká cena;
  • nekorodují.

Také zařízení pro svařování plastových trubek je levnější než svařovací stroj pro kovové konstrukce. Navíc i nezkušený člověk se s takovým procesem dokáže vypořádat, pokud existuje asistent.

Podrobnosti o designu na obložení, speciálně pro tento účel. Po určitou dobu se zahřejí na správnou teplotu, poté se díly odstraní z podložek a velmi rychle se spojí, zatímco musí být pevně stlačeny. Okraje konstrukce jsou spojeny dohromady a tvoří jeden celek.

Proces svařování plastových trubek má své nevýhody. Hlavní je možnost tvorby toků uvnitř potrubí. Objevují se v případě, že teplota je příliš vysoká, a při svařování se tomu přesně nezabrání, takže je třeba provádět všechny práce velmi pečlivě.

Příliš nízká teplota nebude fungovat - v tomto případě se části jednoduše nemohou vzájemně spojit. Ukazuje se, že je velmi obtížné najít optimální teplotu pro pájení.

Nástroje

K provedení svařování potřebujete několik nástrojů.

  • Svařovací zařízení. Může se jednat o speciální železo, svařovací stroj pro plastové trubky nebo o obyčejnou páječku. Tento proces můžete dokonce provádět s hořákem nebo speciální pistolí.
  • Trysky pro páječku. Nejoblíbenější jsou modely o velikosti 20 mm.
  • Speciální akumulátorové nůžky, které jsou elektricky ovládány. Takový nástroj má poměrně vysokou řeznou rychlost. S ním se na ořezávání trubek stráví několik sekund. Pokud je množství práce malé, můžete použít běžnou pilu nebo nůž. Profesionálové také používají speciální nůžky.
  • Schweyer je nástroj pro odstranění obrysu. Bude nutné, pokud je výrobek zakryt vrstvou hliníku.
  • Faskomnitel. Používá se s nízkou kvalitou obrysu. Používá se k zajištění toho, aby se plast netočil. Pokud by však byly použity speciální nůžky, pak to nebude nutné, protože s jejich pomocí se vše provádí docela úhledně.
  • V těchto případech je zapotřebí svařování za studena, pokud někde dojde k úniku a potřebujete rychle podvarit na místě.
  • Kování nebo spojky. Vyberte je podle toho, které připojení se používá.
  • Ruleta s tužkou nebo fixem. Vyžaduje se pro označení řezných bodů a spojů.

Všechny nástroje lze zakoupit ve specializovaných prodejnách. Při výběru svařovacího stroje však stojí za to zvážit jeho vysokou cenu. Pokud se bude používat pouze jednou, je lepší jej pronajmout.

Jak pájet?

Pro správné svařování plastových trubek vlastníma rukama potřebujete instrukce. Nejprve musíte určit, kde bude potrubí instalováno.Doporučuje se vytvořit plán tak, aby uzly, které mají být svařovány, nebyly umístěny na těžko přístupných místech. Nejjednodušší způsob je sestavit celou konstrukci přímo na stůl, takže ji pak můžete opravit v již přiděleném prostoru.

Poté musíte připravit svářečku. Musí být instalován na speciálním stojanu, který se nazývá svorka. Pak se ujistěte, že jeho kontaktní plochy nejsou kontaminovány. Pokud je tam stále nečistota, musíte ji otřít hadříkem namočeným v technickém alkoholu.

Na teplotním čidle je třeba nastavit teplotu na 260 ° C. Poté je svařovací stroj připojen k elektrické síti a stisknuto tlačítko napájení. Potom se zahřívá po dobu 15-20 minut. Při prvním použití vyčkejte dalších 5 minut. Trubka musí být na vyznačeném místě řezána speciálními nůžkami. Pak se vybere kování s průměrem požadované velikosti. Konec plastové trubky a armatury je nutné vložit současně do svařovací trysky - měly by být ve stejné rovině.

S přihlédnutím k průměru trubky se přidává teplota a doba potřebná k tomu se udržuje. Po ohřátí prvků musí být odstraněny ze svařovacího stroje a ihned připojeny. Pak je musíte uchovat v doporučeném stavu. O hodinu později se potrubí používá k určenému účelu.

Když je hrot připraven, musíte zkontrolovat, zda uzel nemá propustnost. K tomu je vyfouknutý nebo propustí vodu. Pokud je pájen pevně, vydrží vysoký tlak.

Svařovací trubky z polypropylenu se při nízkých teplotách nedoporučují.

Pokud je teplota pod nulou, plast bude velmi křehký a pájení se ukáže jako netěsné, což může vést k únikům a prasknutí potrubí. Aby se tomu zabránilo, je ve stanu na místě svařování instalován přenosný sporák nebo tepelná pistole.

Svařování plastových trubek s velkým průměrem. Pro pájení výrobků velkého průměru, jejichž velikost je větší než 63 mm, je třeba spoj spojit se spojem. V tomto případě se hrot provádí tavením koncových trubek a jejich spojením s velkým úsilím. Musíte zajistit, aby všechny konce polotovarů byly dokonale ploché. Tudíž hrot bude nejodolnější a schopný vydržet vysoký tlak.

Plamen nebo rukáv spike. Plastové trubky o průměru do 40 cm jsou pájeny pomocí speciálního ručního zařízení. Skládá se z centrovacího zařízení a trysek pro upevnění polotovarů. Konec řezaného kusu trubky se vyčistí buď pilníkem nebo smirkovým papírem. Svařovací stroj se zahřeje a vtlačí do něj všechny detaily budoucího potrubí a pak se pájí. Vše musí být provedeno rychle, zatímco materiál má potřebnou teplotu.

Také je třeba věnovat pozornost skutečnosti, že pokud musí být pájení světlíkem, musí být vnitřní průměr nevyhřívané armatury menší než vnější průměr trubky. Po svařování je po určitou dobu udržován, což je vyhrazeno pro chlazení, a není možné pohybovat a otáčet prvky, aby nedošlo k deformaci.

Svařování vyztužených trubek. Tyto trubky se používají pro vytápění. Před zahájením prací je třeba hliníkovou vrstvu vyčistit pomocí ořezávačky. To se provádí tak, že v průběhu provozu, ve styku s vodou, nemohla hliníková fólie zhroutit a také netěsnost.

Svařování polypropylenových trubek pomocí průmyslové sušičky. Tato metoda se používá pouze v některých případech. Například pro připojení dvou kusů potrubí, aby se tvarové díly, aby montáž kolena samostatných prvků. Když je plast kombinován, je průmyslová sušička dodávána s reflektorem, tj. Tryskou se speciálním povlakem. To se provádí tak, aby se na něj roztavený kov nelepil.

Když je sušička instalována na stole, musí být nastavena na minimální průtok vzduchu. Tryska se zahřeje na požadovanou teplotu a pak se přitlačí na konce obou plastových polotovarů. Když je polypropylen změkčen, musí být potrubí připojeno. Díly jsou v této poloze drženy přibližně 30 sekund. Poté se k sobě přilepí a ztvrdnou. Takové svařování je velmi pevné a odolné.

Svařování plastových trubek na nepohodlných místech. Samozřejmě, že na rovných trubkách je mnohem snadnější pájení. Pokud jde o těžko přístupná místa, aby se zabránilo nepříjemným momentům při montážních pracích, musí být potrubí namontováno přímo na plochu stolu. V případech, kdy je nutné pájení trubek ve velmi nepohodlných místech, například pod stropem nebo v blízkosti baterie, nelze bez pomoci jiné osoby.

Když jsou všechny části plastového potrubí smontovány, můžete začít spojovat sestavu v hmotnosti. I zde je potřebný asistent, který bude držet svářečku při připojených dílech. Pokud má asistent alespoň nějaké zkušenosti se svařováním, lze to provést střídavě, což usnadní práci.

Všechno musí být provedeno rychle a přesně a při sebemenším zakřivení je třeba okamžitě vyměnit poškozený prvek. Dodržování teplotních podmínek je považováno za nejdůležitější bod, protože přehřátí plastových trubek může mít za následek ztrátu tvaru, což může způsobit problémy při montáži.

Tipy

Začněte svářečské práce instalatérství vlastními rukama, musíte si poslechnout rady a doporučení odborníků. Pomohou automatickým pohybům během svařování proměnit v záměrný proces.

Pokud se svařovací práce provádějí poprvé, je nutné před montáží plastových trubek praktikovat málo. Po řezání zůstanou trubky zbytečné kusy, které jsou vhodné pro trénink. Je nutné dělat vše, co je v plném procesu.

Musíte trénovat, dokud nebude vaše paže napjatá. Pokud se použijí kování, můžete s nimi spojovat několik prvků. Neměli byste si vyměnit jedno nebo dvě kování pro trénink, protože pak můžete zničit celou trubku, která je mnohonásobně dražší.

Je nutné nakupovat materiály s malou rezervou, protože mohou být poškozeny ještě před zahájením prací. Dokonce ani zkušení profesionálové nejsou pojištěni proti jakékoli vyšší moci, co říci o nově příchozím. Proto je lepší mít po dokončení práce nějaký prvek.

Spojení konstrukcí s malým průměrem, musíte se ujistit, že v důsledku přehřátí materiálu uprostřed nejsou žádné uzly. V tomto případě může být průchod blokován a voda v systému prolomí. Proto je nutné před spuštěním vyfouknout vodní potrubí vzduchem.

Kromě toho stále existuje mnoho případů, kdy nedodržení pravidel může vést k podobným únikům nebo blokádám v systému. Například nesprávné zavedení trubky do armatury, to znamená, že není zastavena. V tomto případě je mezi stěnami trubek vytvořena mezera a obvyklé zatížení bude příliš velké, což může vést k úniku.

Kvalitu můžete také otestovat zatlačením trubky nebo spoje. Konstrukce musí odolat takové zkoušce. Pokud tomu tak není, pak v procesu provozu bude krátkodobý. Proto je třeba zakoupit polypropylenové trubky pouze od dodavatelů, kteří mají dobrou pověst - v tomto případě se nemusíte obávat, že se konstrukce nakonec ohne nebo zlomí pod tlakem.

Po shromáždění celého systému je nutné zahájit jeho provoz nejdříve po uplynutí jedné hodiny. Toto časové období bude stačit k vytvrzení švů. Při probíhajícím procesu svařování byste neměli odstraňovat vyboulení - to povede k ještě větší deformaci trubek, přičemž tento proces bude již nevratný. Po zahřátí se polypropylen ochladí poměrně rychle, takže pomalost při svařování je nepřijatelná.

Je nutné zajistit, aby voda nespadla do potrubí, protože při zahřátí se změní na páru a spojení ztratí svou pevnost. Horké plastové trubky mají velmi vysokou teplotu, takže se ujistěte, že přijměte bezpečnostní opatření. Pro ochranu vašeho těla, nosit roucho a silné rukavice - to zachrání pokožku před popáleninami. Všechny akce musí být čisté a upravené.

Počínaje svařováním musí být všechny spojovací prvky vyčištěny a odmastěny, jinak dojde k selhání vysoce kvalitního svařování. To by mělo být provedeno bezprostředně před zahájením práce.

Výrobci polypropylenových trubek říkají, že je nemožné pájet výrobky s různými ochrannými známkami, protože trubky a tvarovky se od sebe liší, takže kombinace materiálů s rozdílnými technickými vlastnostmi může vést nejen k obtížím při montážních pracích, ale také ke ztrátě konstrukce.

V procesu distribuce použité a potrubí, a spojky, stejně jako směrové signály. Proto stojí za to vědět, že trubky jsou ohřívány zvenčí a všechny ostatní prvky - zevnitř. Nezapomeňte na toto pravidlo, jinak budou sloučeniny krátkodobé.

Po prozkoumání všech podrobností procesu svařování plastových trubek, můžete snadno určit sami, jakou verzi procesu zvolit při instalaci nového vodovodu nebo topení. Uvařit takové trubky bude pro každého, pokud je doma asistent. Pro práci není potřeba žádný komplikovaný stroj, koneckonců stačí pouze ruce a svařovací stroj.

Informace o tom, jak polypropylenové trubky pájet sami, viz následující video.

Poznámky
 Autor
Informace poskytované pro referenční účely. V případě stavebních problémů se vždy poraďte s odborníkem.

Vstupní hala

Obývací pokoj

Ložnice