Způsoby připojení polypropylenových trubek

Polypropylenové trubky získaly mezi spotřebiteli dlouhou popularitu. Na rozdíl od kovových verzí jsou polypropylenové trubky podstatně lehčí a způsoby připojení tohoto typu komunikace nevyžadují dovednosti pro práci se svařovacím strojem a nástroji pro řezání kovů, jako je tomu u železných trubek.

Stejně jako u jiných druhů instalatérských komunikací, instalace polypropylenových trubek má řadu vlastností.

• Při svařování na tupo by stěny neměly být tlustší než 4 mm. Spojovací plochy musí být otvettsovany a musí být dodržena přísná rovnoběžnost spojených prvků. Při dokování se doporučuje používat speciální vodítka.
• Vzhledem k tomu, že není možné provádět závitování na polypropylenové trubce, používají se závitové fitinky pro závitové spoje a pro utěsnění spoje se používá těsnicí a teflonová páska.
• Při svařování polypropylenových trubek je nutné místnost větrat. Při záporné teplotě v místnosti nelze tento typ práce provádět, protože dokování s nedostatečným ohřevem prvků nezaručuje těsnost spojení.

• Při svařování polypropylenovými trubkami je nutné páječku ohřát na požadovanou teplotu a namontovat na stojan. V průběhu práce je nutné dodržovat bezpečnostní opatření, protože se jedná o výrobu při vysokých teplotách 260 C.

Pro vysoce kvalitní spojení prvků je nutné vydržet dobu tavení potřebnou pro určitý průměr trubky.

Níže jsou uvedeny hodnoty průměrů a časových intervalů.

• 16 mm - 5 sekund;
• 20 mm - 6 sekund;
• 25 mm - 7 sekund;
• 32 mm - 8 sekund;
• 40 mm - 12 sekund;
• 50 mm - 24 sekund;
• 63 mm - 40 sec.

Pro instalaci polypropylenových trubek budou zapotřebí speciální nástroje pro řezání a spojování prvků.

Seznam nástrojů zahrnuje taková zařízení, jako jsou:

• řezačka trubek;
• svařovací stroj;
• zamést;
• lepící pistole;
• značka pro značení;
• spojovací díl a svinovací metr.

Řezačka trubek Pro polypropylenové trubky je lepší použít profesionální - takový nástroj zaručuje spolehlivost a dokonale rovnoměrný řez, nedovolí tvorbu otřepů na povrchu řezu. Při volbě řezačky trubek je třeba brát v úvahu takový důležitý parametr jako minimální a maximální průměr trubky. Nástroj by měl být vybrán pouze s čepelí z legované oceli.

Svařovací stroj ruční typ musí mít termostat a sporák pro vytápění, který má otvory pro instalaci trysek. Pro svařovací stroj potřebujete pár trysek s teflonovým povlakem. Mělo by být vybráno ze známých značek, které se osvědčily na trhu, protože nástroj pochybných výrobců v procesu provozu může selhat, což zastaví veškerou práci.

Stahovače jsou ruční a ve formě trysek na vrtáku.

• Pro odstranění vnější vrstvy se používají spojky s vnitřními noži (holicí strojky). Pod průměrem trubky, která se čistí, zvedněte požadovanou spojku. Použijte také oboustranné spojky, které vám umožní pracovat s různými průměry. Chcete-li vyčistit vnitřní vrstvu trubky, vezměte si metr, ve kterém jsou nože uvnitř. Trubka se vloží do nástroje a několikrát se otočí.
• Odizolování ve formě trysek na vrtáku se liší od ručních verzí pouze přítomností tyče, která je vložena do držáku nástroje.

Lepící pistole mohou být použity jako alternativa k jiným typům sloučenin. Tento nástroj má dvě výhody: lepené švy jsou téměř stejně dobré jako svařované a jiné spoje a lepidlo rychle tuhne. Tyto konektory dokonale upevňují kování a další prvky.

Existuje několik způsobů, jak propojit polypropylenovou komunikaci. Zvolte, který způsob použití závisí na typu PP trubek a jejich účelu.

Svařování za studena na bázi lepení prvků se speciálním lepidlem. Aplikuje se na části, které je třeba připojit. Nejprve musí být lepené povrchy odmastěny. Po nanesení lepidla chvíli vyčkejte a připojte potrubí k požadovanému prvku. Po krátké době (cca 20 minut) se spojení stabilizuje a bude spolehlivé.

Připojení pomocí ocelových nebo litinových tvarovek. Tato metoda je vhodná pro potrubí s malým průměrem. Typicky jsou kování instalována na ohybech a důsledcích komunikace. Kování obsahuje prvky, jako je víčko, objímka a upínací kroužek, který je umístěn v hnízdě výrobku. Trubka je upevněna pomocí složeného kroužku, který je součástí provedení kování.

Během připojování je třeba postupovat krok za krokem:

• trubky by měly být řezány v pravém úhlu;
• všechny otřepy musí být odstraněny na spojovaném povrchu;
• pak je třeba namontovat matici z armatury na trubce a na ni dát upínací kroužek;
• poté je nutné trubku vložit do armatury a upevnit pomocí upínacího kroužku a matice.

Spojení s použitím přírub je považováno za velmi spolehlivé, odolává vysokým teplotám a vysokému tlaku. Tato metoda se používá v případě, kdy potřebujete spojit polypropylenové trubky, bez použití svařování. Pro spojovací šrouby se používají šrouby, které jsou našroubovány do přírubového závitu.

Při připojování s přírubami musí být dodrženy následující instalační pravidla:

• na křižovatce potrubí je nutné řezat, aby se zabránilo vzniku otřepů;
• těsnění, které je instalováno na řezu, by mělo mít výstupek 15 cm;
• na přírubu nasaďte těsnění a připojte ji k další přírubě namontované na jiné spojovací trubce;
• je nutné instalovat těsnění tak, aby se jejich část nedotýkala šroubů;
• více než jedno těsnění na přírubě nemůže být instalováno, protože to sníží těsnost.

Spojení pomocí spojek. Pro připojení spojek na trubkách je třeba udělat závity pro jejich následnou instalaci a těsnost spoje pro navíjení. Spojovací hrany by měly být přesně vyříznuty a označeny místem instalace spojky pomocí ukazatele. Pak je třeba na spojku aplikovat mazivo a namontovat ho na potrubí, na předem vyznačeném místě.

Svařování se vztahuje na horký způsob spojování. Tento typ spojení je jedním z nejspolehlivějších a jeho podstata spočívá v tavení polypropylenu speciálním zařízením za působení teploty 260 ° C. Prvky zahřáté na požadovanou teplotu pevně stlačené a po ochlazení se vytvoří spolehlivé spojení. Doba po připojení ke konečné polymeraci polypropylenu bude trvat 20 minut.

Při spojování svařováním je třeba dodržovat následující postup:

• zapněte svářečku a ohřejte na teplotu 260 ° C;
• Trysky zařízení musí být nasazeny na připojené propylenové potrubí - to musí být provedeno velmi rychle;
• když se svařované prvky začnou roztavit, odstraní se ze zařízení;
• roztavené prvky navzájem spojte pevným stisknutím po dobu 15 sekund;
• připojené prvky musí být polymerovány pro plné nastavení - obvykle to trvá asi 20 sekund.

Běžné chyby při spojování svařováním:

• posunutí prvků při svařování v době jejich ohřevu;
• při spojování prvků nelze otáčet - jinak bude šev nespolehlivý;
• při svařování jeřábů nebylo uvažováno umístění ventilů a nemůže se volně pohybovat.

V případě, že potřebujete připojit polypropylenovou trubku s kovem, můžete použít metodu se závitovým spojením. K tomu potřebujete speciální kování, jehož jeden konec je hladký a druhý je opatřen závitem pod kovovou trubkou. U tohoto typu připojení by průměr potrubí neměl být větší než 40 mm.

Závit na kování může být vnější i vnitřní. Pro svařování plastové trubky je zapotřebí hladký povrch na zadní straně. Pro těsnost se používá hlavně povlečení na lněné prádlo namočené v lněném oleji.

Postup činností pro metodu montáže se závitem:

• v pravém úhlu proveďte řez potrubí, jeho konec je namazán mazivem a poté závit vložte pomocí nástroje pro řezání závitů;
• odstranit všechny třísky ze závitu a utěsnit tupý spoj;
• našroubujte šroubení na závit trubky;
• Protilehlý hladký konec spojky je přivařen k polypropylenové trubce.

Polypropylenové trubky mohou být spojeny jak svařováním, tak chladným způsobem. Přednost dává první možnost, protože je považována za nejspolehlivější a trvanlivější.

Před svařováním musí být polypropylenové trubky a armatury pro ně ošetřeny odmašťovacím roztokem a poté ponechány zaschnout - až po tomto postupu můžete pokračovat přímo na svařování. Tyto přípravné práce jsou nezbytné pro všechny typy PP trubek, s výjimkou těch, které jsou vyztuženy fólií. Ve vyztužené trubce se stříhání provádí pomocí speciálního čisticího nástroje (holicího strojku), do kterého se několikrát zasune požadovaný konec trubky. Po odizolování by měla být horní část trubky odmastěna.

Na trubce je nutné umístit značku se značkovačem, označující potřebnou vzdálenost, aby se zatlačila do kování. Potom musí být konec trubky namontován na trn a zasunutí armatury do pouzdra svařovacího stroje. Všechna opatření by měla být provedena velmi rychle a jasně. Poté se připojené prvky přísně zahřívají po stanovenou dobu.

Po roztavení prvků, které mají být svařeny, je třeba je odstranit z trysek a rychle zatlačit trubku do armatury. Pro spojování jsou zapotřebí určité síly, protože svařované prvky musí být pevně přitlačeny a udržovány v této poloze po určitou dobu. Spojovací prvky není nutné upínat déle než 20 sekund, protože tato doba je dostatečná pro jejich pevné uchopení. Po připojení nechte několik minut vychladnout.

V tomto případě je metoda spojování považována za spolehlivý způsob připojení. Pro instalaci budete navíc potřebovat dva klíče nastavitelného typu, těsnicí hmotu a tažné zařízení.

Sled činností při spojování polypropylenových a kovových plastových trubek:

• dělený prvek je rozebrán na dvě části;
• na části s vnějším závitem, musíte navinout koudel a načechrat ho silikonovým tmelem;
• druhá armatura také obaluje koudel a vše je mazáno silikonem;
• Části spoje musí být nejprve ručně zkrouceny a pak držet nastavitelným klíčem.

• Aby svařovací šev byl silný na spoji polypropylenové trubky, musí být prvky, které mají být spojeny, stejného chemického složení, ze kterého je polymer složen. Proto stojí za to koupit trubky jednoho výrobce.
• Svařování je nejvhodnější provádět na vhodném a prostorném místě, které umožní sbírat několik prvků komunikace najednou. Pak se upevní pouze na správném místě.
• Při použití svařovacího stroje se důrazně doporučuje používat speciální rukavice - šetří ruce před popáleninami.
• Nástroje pro instalaci by měly zvolit kvalitu - od osvědčených značek.

Můžete se dozvědět, jak vyrobit svářecí stroj pro polypropylenové trubky vlastníma rukama.