Odtudy výběru armatur a metody připojení PND trubek

Polymerní trubky jsou často používány jak v průmyslu, tak při instalaci vodovodních systémů v soukromé výstavbě. Jejich popularita je dána snadností instalace a nízkou cenou výrobků. Důvodem těchto nízkých nákladů je omezení pracovní teploty HDPE trubek na 65 stupňů. Dodávka studené i teplé vody do domu nebo bytu je však téměř vždy prováděna s jejich pomocí, proto je připojení těchto trubek spíše aktuální.

Kromě instalace potrubí se provozní vlastnosti PND trubek projevují v následujících aplikacích:

• ochrana elektrických kabelů a kabelových komunikačních systémů uložených v půdě před korozí;
• vytvoření hydroizolační vrstvy pro různé materiály - beton, kov, dřevo;
• instalace zavlažovacích a kanalizačních systémů a dodávek plynu.

Existuje několik klasifikací takových spojovacích prvků pro systémy HDPE. Hlavní je klasifikace metodou jejich instalace. Všechny přípojky PND výrobků lze rozdělit do dvou typů: odnímatelné.

Trvalé spoje mohou být vytvořeny s nebo bez kování. Spojení bez přídavného prvku je však méně spolehlivé a trvanlivé, proto se prakticky nepoužívá.

Takové spoje se používají jen zřídka a provádějí se speciálním svařováním, které se provádí buď jako běžný tupý spoj, nebo pomocí elektrické spojky. V prvním případě se pomocí profesionálního svářecího zařízení konce řezaných výrobků zahřejí na měkký plastický stav, po kterém se přitlačí proti sobě a v této poloze se ochladí až do vytvrzení. Takové spojení bude silné pouze tehdy, pokud délky dvou spojovaných trubek nejsou oválné, ale mají kruhový průřez.

Pro práci s elektrofúzí je třeba také speciální vybavení, které bude spirálu zahřívat. Řezné kusy trubek se vkládají do obou vývodů spojky, cívka se ohřívá a roztaví jejich připojené hrany. Po vychladnutí spirály je ohřívač odpojen od spojky a je ponechán jako spojovací prvek chránící šev.

Nejčastěji se pro spojování výrobků z HDPE používají odnímatelné spojovací prvky. To se provádí pomocí kombinace objímek pomocí elastických polymerních těsnění. Tuto metodu lze použít výhradně v netlakových potrubních systémech.

Pro potrubí, ve kterých je voda dodávána pod tlakem, jsou ideální spojovací prostředky různé tvarovky. Jejich použití zvyšuje životnost celého systému, jeho spolehlivost a odolnost vůči teplotním extrémům. Kování je univerzální a odolné vůči různým korozním prostředím. Používají se jak pro spojovací hadice se stejnými vnitřními průměry, tak pro výrobky různých velikostí.

Připojení může být jiné.

• Příruba. V tomto případě je mosazná příruba nebo litá příruba spojena s trubkou svařováním. Nejčastěji se jedná o připojení trubek z různých materiálů nebo širokých potrubí.
• Trubkakdyž jeden konec trubky vstupuje do expanzní armatury na druhé trubce. Správně připojené systémy jsou nejspolehlivější a nejodolnější vůči tlaku.
• Závit. S tímto spojením předvádí potrubí a tvarovky závit speciálním nástrojem. Tímto způsobem lze připojit pouze systémy s nízkým tlakem, protože to není velmi spolehlivá metoda.

Kromě způsobu připojení jsou komponenty pro PND trubky rozděleny do následujících typů.

• Svařované. Takové prvky pro systémy PND jsou vyráběny buď metodou odlévání (odlitky), nebo běžným svařováním krátkých kusů trubek (svařovaných tvarovek). Takové svařování se nazývá svařování na tupo. Průměr prvků se pohybuje od 63 do 315 mm.
• Electrowelded. Takovéto armatury jsou v podstatě pouze termistorové spojky, které nelze použít pro běžné svařované spoje nebo nejsou dostatečně spolehlivé. Jednou z vlastností těchto elektrodových prvků je schopnost pracovat bez pohybu trubky a vytvořit oddělené spojovací prvky do systému. Mohou být použity pro připojení hadic různých průměrů, protože kování je k dispozici s mnoha různými průměry. Nejen ve formě obyčejných spojek, ale také ve formě odpališť, odboček a zátek jak s malými průměry 20, 25, 32 mm, tak pro velké systémy s průměry 800, 900 a 1200 mm.

• Komprese (zalisování). Takové odnímatelné upevňovací prvky jsou k dispozici pro kombinování trubek bez svařování. Tlakové prvky se skládají z polyethylenového pevného nebo ohebného tělesa s těsnicími kroužky na koncích, upínacích spojů, lisovacích pouzder a krytů. Rozměry těchto armatur začínají od pouhých 16 mm a končí standardním průměrem stoupačky - 110 mm. Obvykle se při instalaci armatur pro sanitární a sanitární použití o průměru 50 mm, protože vstupní a výstupní potrubí tohoto průměru je instalováno ve většině domů a bytů.

Kromě všech výše uvedených klasifikací jsou samotné armatury rozděleny do několika typů, v závislosti na roli, kterou hraje systém vodovodu nebo kanalizace.

• Uzávěry - pro trvalé nebo dočasné uzavření cesty k proudu vody a plynu.
• Obojky stlačují a upevňují potrubí.
• Odbočky nebo kříže - pro zařízení větví z hlavního potrubí a připojení dalších zařízení.
• Spojky - prvky spojení dvou kusů.
• Adaptéry - pro montáž trubek z různých materiálů do jednoho systému, například HDPE s kovem.
• Ohyby jsou potřebné pro úhlovou rotaci trubky a změnu jejího směru. Standardní úhlové ohyby jsou k dispozici s úhly 45, 56 a 90 stupňů, a pokud je to nutné, různé stupně ohnutí, jsou vyrobeny na zakázku.
• K vytvoření poboček se používají děti.
• Vložení nových trubek do dříve namontovaného systému.

Ze všech typů sloučenin polyethylenových dílů pro vlastní instalaci se nejčastěji volí kompresní kování. Volba tohoto typu komponent je spojena s nedostatkem nákladného vybavení pro jejich instalaci. Spojte všechny detaily tohoto montáže stačí jen "holé ruce".

Samotný proces instalace je následující.

• Ořezávání trubek. Polyethylenová trubka je řezána speciálními nůžkami v pravém úhlu. Okraj musí být očištěn od všech otřepů a zaoblený.Na povrch trubky se nanese speciální štítek, který udává, jak hluboko by měla být trubka vložena do objímky.
• Analýza analýzy. Před zasunutím konců trubek do polymerového konektoru je nutné uvolnit a odstranit jejich plastové krytky. Je přísně zakázáno vkládat sestavené armatury na konec potrubí, protože díly budou připojeny nesprávně a hrozí vysoké riziko úniku.
• Připojení Konec trubky je namazán obyčejným mýdlem nebo navlhčeným vodou a na něj je nasazena matice, která je odstraněna z armatury. Na trubku je umístěna kompresní objímka. Bílý uchopovací kroužek je instalován tak, aby jeho tlustá část směřovala k potrubí a gumový kroužek může být buď umístěn ve speciálním vybrání kování nebo položen na trubku samotnou.

Instalace vodovodních armatur pomocí PND trubek je poměrně jednoduchá, dokonce i začátečníci budou schopni sestavit jednoduchý systém zásobování vodou sami.

Nicméně, tam jsou některé běžné chyby, které jsou nejlépe známé předem vyhnout se jim.

• Nekupujte výrobky z různých materiálů. Hadice pro přívod vody mohou být vyrobeny z polymerů různých typů, což sníží těsnost jejich spojení. V důsledku toho je možné v blízkosti armatury získat trhlinu nebo únik.
• Chybou je jak příliš silné utažení matice, tak její slabé upevnění. V prvním případě je možné nejen narušení závitu na výrobku, ale také získání mikrotrhlinky, na první pohled nepostřehnutelné. Po přívodu vody do systému se taková trhlina začne rozšiřovat a tělo armatury nakonec praskne. V druhém případě bude hydroizolační kroužek volně stlačený a voda může unikat přes okraj spoje.

• Při použití svařované metody spojování HDPE výrobků je třeba jejich hrany nastavit velmi hladce. To je nejlepší koupit levné end fréza pro to, která vám umožní kombinovat hrany řezaných trubek tak hladce, jak je to možné. Jako uzamykací zařízení v PND systémech je nejlepší použít kulové kohouty. Nejčastěji jsou vybírány ve stejném provedení jako ostatní systémové kování (plast, polyethylen, mosaz nebo ocel).
• Aby byla zajištěna úplná důvěra v těsnost hotového systému, je nutné zvolit trubky a tvarovky správného průměru a dobré kvality. Přednost je lepší dát o něco dražší, ale vysoce kvalitní evropské výrobce nebo slavné domácí společnosti. Správně nainstalovaný a testovaný systém bude sloužit po dlouhou dobu bez poruch a výměn.

Na následujících videích se dozvíte více o typech armatur pro trubky PND a způsobech jejich montáže.