Armatury pro měděné trubky: konstrukční prvky, typy a montážní pravidla

Vytváření systémů vytápění, vodovodu a klimatizace se provádí za účelem transportu kapalin a plynu nezbytných pro kvalitní lidský život. Klíčovým prvkem těchto komunikací je potrubí. Nesmíme však zapomenout, že v některých situacích se musí otočit, přesunout do jiného průměru, připojit se k zařízení. To vše lze provést pomocí speciálních prvků - kování.

Armatury pro měděné trubky jsou spojovací prvky, jejichž předností oproti ostatním materiálům jsou pevnost, tažnost, odolnost proti agresivním médiím. Tyto výrobky odolávají vysokým teplotám, nereagují na vliv slunečního ultrafialového záření. To je nejvíce "šasi" část potrubí, jehož hlavní funkcí je poskytovat větve a otočení, spoje potrubí.

Materiál určuje odrůdu. Nejpoužívanější mosazné, měděné, ocelové a bronzové armatury pro měděné trubky, někdy mosazné provedení. Bez ohledu na výrobce kování jsou všechna kování vytvořena ve velikostech, které jsou regulovány mezinárodními normami. Záruční lhůta pro tvarovky z měděných trubek je 80 let.

Prakticky všechny moderní měděné armatury odpovídají normám ISO 9002, BS2 a německým normám DIN přijatým v Evropě. Jsou odolné vůči teplotním rozdílům, jsou odolné vůči tlaku plynu nebo pracovní kapalině, nereagují na vnější vlivy při skladování nebo přepravě.

Armatury plní různé funkce, takže jsou rozděleny do následujících typů: rohy a obrysy, odbočky a spojky, zátky. Konektory se používají při instalaci takových typů instalatérských komunikací, jako jsou:

• pro přívod vody (studené a teplé);
• pro topný systém;
• dodávky plynu;
• klimatizace (pod spalováním);
• v provedení pro vypouštění kanalizace.

Pro spotřebitele jsou k dispozici armatury různých velikostí a tvarů (uhlí, oblouk, T-kusy, zátky, spojky). Díky takovému širokému sortimentu může každý potenciální kupující najít komponenty, které splňují všechny požadavky. Způsob upevnění je jedním z faktorů ovlivňujících typ kování. Konektory jsou několika typů.

Kapilární pájecí armatury slouží k upevnění kovových trubek. Spojení je následující: měděná trubka je vložena do montážního pouzdra a zbývající prostor je naplněn tavidlem a pájkou. Poté se roztaví speciálním hořákem (páječkou), čímž se zajistí spolehlivost všech vytvořených sloučenin. Pak čekají, až se potrubí ochladí a pečlivě vyčistí jeho povrch.

Obvykle se nazývají krimpovací nebo kleštiny, protože pro jejich instalaci je zapotřebí speciální krimpovací kroužek. Pájení se pro instalaci nepoužívá. Mají nespornou výhodu: tyto výrobky mohou být použity v místech, kde je instalace jiných typů spojovacích prostředků nemožná (například kvůli vysokému riziku požáru).

Krimpovací díly se používají nejen pro domácí práce, ale také při instalaci komunikací na ulici, a to i pro přepravu toxických chemických sloučenin.Snadno se instalují, poskytují vysoce kvalitní, těsné spojení, ale všechny spoje by měly být pravidelně kontrolovány a dotahovány. Z tohoto důvodu nesmí být potrubí používající kleštinové spojky sešity do podlah a stěn.

Krimpovací modely jsou vyráběny v těchto dvou verzích:

• tisk;
• s pojistnými kroužky.

Tyto výrobky jsou určeny pro trvalé připojení, používají se tam, kde není možné provést pájení. Pro měděné trubky se používají velmi vzácně. Pro jejich instalaci je nutné použít speciální nářadí - lisovací stroje. Spojovací lisovací tvarovky jsou odolné a nepropustné. Instalace netrvá dlouho.

Lisovací tvarovky lze použít pro připojení trubek v silných stěnách. Spojení těchto prvků je trvanlivější (ve srovnání s lisováním), ale vzhledem k potřebě použití speciálního vybavení je finančně nákladnější. Lisovací tvarovky se zpravidla používají při hromadné výstavbě.

Lisovací tvarovky jsou:

• trojnásobek;
• bypass;
• rovný;
• přechodné - pro připojení trubek s různými průměry;
• úhlové.

Samosvorné armatury jsou dnes na trhu nové. Tyto prvky jsou mechanická zařízení se systémem vnitřních kroužků, kde jeden z nich má malé zuby. Při stisknutí prstence speciálním klíčem tyto zuby upevňují konstrukci. Tento typ připojení je považován za velmi spolehlivý a odolný, několikrát můžete použít samosvornou armaturu. Jsou odstraněny tak snadno, jak jsou instalovány - stisknutím klávesy.

Modely se závitem jsou nejčastěji používanými spojovacími prvky pro měděné trubky, protože je lze snadno vyměnit nebo v případě potřeby znovu použít. Vzhledem k tomuto charakteristickému rysu je důležitý požadavek předložen křižovatce: volný přístup k křižovatce, takže nic nenarušuje opravu nebo demontáž. Kování tohoto typu má vnější nebo vnitřní válcový závit.

Proces spojování závitových kování je poměrně jednoduchý. Kování na potrubí, dodržení požadavku na úplnou těsnost spoje. To vyžaduje speciální materiály: dýmové pásy, závit, pryžové nebo polymerové těsnění.

Spojení se závitovým kováním je spolehlivé a trvanlivé, hlavní je správné provedení všech instalačních prací, nesmíme zapomenout na těsnicí materiál. Typicky se závitové fitinky používají v domech a domech, zahradních farmách a soukromých budovách, kde není vždy vhodné provádět svařování. Vnější závitové fitinky jsou rozděleny do následujících typů:

• spojky;
• čtverce;
• bradavky;
• čepice;
• lokty.

Vytvoření komunikace z měděných trubek, na začátku návrhu je nutné mít na paměti, že pro trvanlivý provoz potrubí je nutné používat pouze homogenní materiály. Pokud nelze použít měď a její slitiny, je třeba dodržovat následující pravidla:

• Nerezovou galvanizovanou a nelegovanou ocel nemačkejte mědí. Jinak je nevyhnutelná koroze ocelových prvků.
• Měď může být kombinována s kyselinou odolnou vůči kyselinám.

Trubky z oceli a mědi se nejlépe nespojují. Pokud není možné se těmto spojením vyhnout, je lepší je provést v takovém pořadí: nejprve se namontují ocelové části a potom měděné prvky. Instalace měděných potrubí se provádí několika způsoby.

Pokud je potrubí ukryto v podlaze potěru nebo ve stěně, budete potřebovat pevné nerozpojitelné spojení, které se provádí svařováním / pájením, lisováním. Bezúdržbové spoje se vyznačují spolehlivostí, dlouhou životností, odolností proti poklesu teploty a tlaku v pracovním prostředí.

Pokud podle plánu budou trubky v otevřeném přístupu (například na stěnách), bude vhodný jakýkoliv typ spoje, ale nejčastěji je nejrychlejší a nejjednodušší kompresní spojení zvoleno při použití kompresního spoje. Tyto konstrukce musí být pravidelně kontrolovány a udržovány. Pro všechny druhy připojení je nutné použít různé nástroje. Krimpovací trubky do lisovacích kleští nebo klíče.

Pro připojení měděných trubek vlastníma rukama, je lepší si vyzkoušet možnosti lisování nebo příslušenství pro pájení. Uvnitř lisovacích tvarovek je krimpovací kroužek, který zaručuje hermetické upevnění. Je lepší dotáhnout kroužek ručně klíčem. Je důležité si uvědomit, že je vhodné použít takovéto kování pouze na místech, kde není možnost pracovat s ohněm a můžete snadno zkontrolovat těsnost spoje.

Spojení měděných trubek s ocelovými a plastovými trubkami pro vytápění a zásobování vodou se provádí pomocí lisovacích armatur. Pro připojení takové armatury k trubkám je třeba ji rozebrat, pak byste měli na trubku dát upínací matici a upínací kroužek.

Do kování je vložena konstrukce sestávající z trubky, kompresního kroužku a tlačné matice. Matice je utažena klíčem pro určitý počet závitů, který závisí na průměru trubky a je určena údaji o pasu pro armaturu. Odborníci neříkají systémy spojení s lisovacími armaturami absolutně spolehlivě, protože je musíte neustále kontrolovat, sledovat práci a starat se, a také odstranit všechny závady.

Mezi odborníky se předpokládá, že pájení je nejkvalitnější a nejspolehlivější způsob spojování trubek z jakéhokoliv materiálu a měď není výjimkou. Provádí se různými způsoby: metodou vysokoteplotních nebo nízkoteplotních sloučenin.

Někteří spotřebitelé dávají přednost práci s díly, ve kterých výrobci, dokonce i ve fázi jejich výroby, zajišťovali pokládku určitého množství pájky. Často se nachází ve speciálně přidělené dutině v zásuvce a nejčastěji můžete najít kování s nízkotavnou pájkou. Pro zahřátí dostatečné teploty pájecí lampy nebo sušičky. Technologie instalace potrubí pomocí armatur je poměrně jednoduchá a zahrnuje následující kroky:

• v první fázi jsou konce částí měděného potrubí oříznuty;
• na druhé - trubky jsou vloženy do armatury;
• křižovatka je vyhřívána hořákem nebo fénem tak, aby se pájka roztavila a rozprostřela, pájecí trubky;
• až do úplného ochlazení je nemožné pohybovat se nebo přesouvat konstrukci se spojem.

Tato metoda je považována za nejjednodušší ze všech existujících metod připojení měděných trubek. To je docela populární mezi ruskými spotřebiteli, a nejvíce - v Evropě a Asii. Někteří řemeslníci nemohou pracovat, aniž by viděli, kolik pájky používají. Proces pájení lze zjednodušit použitím kování, která mají pájecí válec určité velikosti uvnitř.

Díky těmto produktům je doba pájení výrazně snížena. Trubka je položena na trubku, která je potažena tavidlem, potom je celá konstrukce zahřívána hořákem tak, aby se pájka roztavila a stala se kapalnou. Pak čekají na úplné ochlazení a to je vše - konstrukce potrubí je připravena k provozu.

Více informací o šroubeních z měděných trubek se dozvíte v následujícím videu.