Výběr kování pro polyethylenové trubky

Dodnes jsou vodovodní systémy téměř univerzálně vyrobeny z polyethylenových trubek. Doba spojení oceli, litiny nebo mědi je minulostí.

PE potrubí vykazují řadu výhod, které vylučují aktivní použití analogů z jiných materiálů. Demokratická cena staví tento způsob zajišťování dodávky vody mimo soutěž. Rozsah použití je neobvykle široký: servis artézských studní, zavlažování pozemků pro domácnost, izolace komunikačních vedení a ve skutečnosti vodovodní potrubí. Samostatně je nutné věnovat pozornost potenciálně dlouhé době provozu a dostupnosti následné likvidace.

Významnou výhodou těchto komunikačních řešení je úžasná jednoduchost montáže, která je usnadněna speciálními prvky - kováním. Tato část konstrukce se montuje v případě potřeby větvení, otáčení nebo změny pracovního průměru nadjezdu. To znamená možnost změny konfigurace konstrukce, zajištění maximální těsnosti spojů.

Pro zařízení komunikací různých typů používejte polyethylenové trubky určitých značek, určené příslušnými stavebními předpisy. Výrobky plně vyhovují všem požadavkům, včetně hygienických. Používá se k vytváření nadzemních a podzemních nadjezdů, přizpůsobených pro bezvýkopové sítě.

Instalace se provádí několika způsoby:

• svařování na tupo;
• pomocí spojovacích uzlů (armatur).

V závislosti na účelu a individuálních vlastnostech armatur se dělí na dva hlavní typy: přímé a redukční. První se používají v systémech s rovnocennými parametry, druhé v případě spojovacích trubek s kolidujícími průměry.

Konstrukční vlastnosti výrobku jsou předurčeny specifiky aplikace:

• tee - je stejná a přechodná, pro spojovací prvky jedné nebo jiné sekce;
• čtverec - mění směr pokládání linky v požadovaném směru v požadovaném úhlu;
• příruba - pro spojování různých materiálů;
• spojka - slouží pro jednoduché spoje bez změny úhlu;
• cross - umožňuje dosáhnout větvení nebo sjednocení čtyř směrů;
• víčko - používá se pro překrytí.

Výhody:

• nízká hmotnost;
• antibakteriální účinek obsažený v plastech;
• odolnost vůči agresivnímu prostředí;
• dielektrická kvalita;
• operace pod zemí je povolena;
• kvůli dobré pružnosti, která není ovlivněna vodním kladivem;
• hladký interiér nebrání toku;
• má nízkou tepelnou vodivost a nepotřebuje tepelnou izolaci;
• vysoká pevnost;
• vynikající těsnost spojů;
• reaguje neutrálně na kontakt s jinými materiály;
• doba použití je více než 50 let.

Všechny typy armatur podle typu instalace lze rozdělit do dvou hlavních skupin: ty, které vyžadují použití svařovacího zařízení a ty nejoblíbenější jsou komprese nebo, jak se také nazývá, rychlé uvolnění.

Elektrosvařované spoje jsou masivně využívány ve vodovodních sítích pro průmyslová zařízení a veřejné služby. Plánovaná kapacita umožňuje provoz se systémovým tlakem od 1 do 2,5 MPa.

Je třeba poznamenat, že tento vzorek sloučeniny je vybaven vloženým elektrickým topným segmentem; uvnitř je odpor kovového drátu. Výrobci označují detaily čárovým kódem s informacemi o napětí a době, po kterou trvá úspěšné připojení. Existují zařízení pro automatické provádění požadované operace. Ale proces je tak jednoduchý a rychlý, že řemeslníci zvládají jednoduchý transformátor nebo autobaterii.

Sekvence je následující:

• fragment nadjezdu je sestaven v požadované sekvenci;
• součásti jsou fixovány cenově dostupným způsobem;
• napájecí napětí do místa montáže;
• montáž dokončena.

Během svařování se polymer taví do homogenní hermetické látky, která zajišťuje spolehlivý kontakt. Pro výrobu kování používá HDPE vysokou hustotu. Řada modelů je nabízena v širokém sortimentu: všechny druhy spojek, adaptéry pro kombinaci průměrů, odpališť a sedel. Vhodné části mohou být vybrány pro jakýkoliv sektor dálnice. Když potřeba spojování odlišných materiálů zahrnuje optimální situace, adaptér.

Svařovací kování bez šroubovice lze snadno montovat.

Předpřípravné operace:

• potrubí je řezáno pod úhlem 90 ° vzhledem k ose;
• zkosení z kontaktních stran odstraníme pro pohodlnější nošení;
• použitím trysek pro páječku zahřejeme příslušné povrchy, spojíme a uchováme;
• po vychladnutí bodu je uzel připraven.

Linky trupu s velkým indikátorem průřezu jsou jednoduše vařené na tupo. Problematické je nošení velkých vyhřívaných armatur. Topná zařízení roztaví konce spojovaných ploch, v průběhu následných manipulací získáme jeden celý pás.

Způsob získávání hermetických švů svařováním má jednu nevýhodu - nemožnost následné modernizace nebo výměny opotřebované části. Pouze jeden způsob, jak se vrátit - znovu a znovu nainstalovat zcela nové.

Lisovací spoj je obtížnější udržovat, vyžaduje lisovací kleště a trysky, které odpovídají profilu vložky. Skládá se z pouzdra, rukávu a spoje. Mezi nevýhody patří nedostatek standardizace a možnost následné údržby. V případě úniku musí být nouzová oblast zcela změněna. Při dodržení doporučených způsobů použití bude lisovaný spoj sloužit více než 30 let.

Další varianta doku snadno řeší problém aktualizace konfigurace akvaduktu nebo jeho nahrazení. Kompresní tvarovky jsou obzvláště oblíbené u lidí, kteří opravují a kladou potrubí sami. Spojení se skládá ze závitového tělesa, matice a pružného těsnění. Předepnutím těsnění je dosaženo absolutní těsnosti požadovaného místa. Montáž se provádí holýma rukama. Významnou nevýhodou je křehkost pryžového jazýčku. I při ideální kvalitě montáže a materiálů za 4-5 let by se měla provádět běžná údržba. Z tohoto důvodu se nedoporučuje vkládat linie vodovodních řad této třídy.

Také je možné rozlišovat takové typy jako svařované, krimpovací termistory a odlitky.

Zvažte doporučení pro instalaci trubek se specifickými příklady.

Všude, kde se setkali v 90. letech 20. století, dnes ustoupili moderním protějškům z PVC a polypropylenu. Navzdory tomu, že státní norma umožnila instalaci různými způsoby, ve skutečnosti existovala připojení pomocí zásuvky; společné pro plastové kanalizace.Použitá armatura, která splňuje potřebnou funkčnost s hladkými kohoutky a zásuvkami.

Pro montáž jsou nutné: pila a ostrý nůž. Nízkoteplotní polyethylen se deformuje při obrábění brusnými kotouči a roztavené konce trysky se obtížně plní do hrdla.

Proces montáže:

• trubka je oříznuta podél délky, zkosení je odstraněno podél vnějšího okraje hladké strany;
• zvonek s tmelem je hojně namazán tekutým mýdlem;
• části se silou jsou vloženy do jejich poloh.

Kanalizační kování této GOST je obtížné kombinovat s výrobky z jiných materiálů kvůli nesrovnalostem v tloušťce stěny. Pro komplexní interakci jsou nezbytné konstruktivní modifikace a zpracování silikonem.

Liší se v multifunkčnosti. Přeprava kapalin a plynu je možná. Černé s modrými pruhy pod vodou as žlutým pruhem (nebo zcela žluté) pod plynnými médii.

Dálnice této třídy jsou tradičně smontovány na kompresních a elektrofúzních držácích. S požadovanou tloušťkou stěny (ne menší než 4 mm) je možný způsob svařování na tupo.

Tyto metody jsme již dříve brali v úvahu, podrobněji je analyzujeme.

Skládá se z tělesa s vnějším závitem, s důrazem pod trubkou a maticí. Povinné gumové nebo silikonové těsnění; je také možné vybavit dvěma přídavnými kroužky - upnutím a zastavením pro dodatečné upevnění. Hlavní materiál - PE, ve vzácných případech - mosaz.

Postup instalace je intuitivně předvídatelný. Důsledně nasaďte všechny komponenty a utáhněte matici na závitu. Tento přístup ke shromáždění se nejčastěji vyskytuje na domácích farmách, na sezónních akvaduktech. Snadnost tvorby a necitlivost na korozi ho činí velmi populárním.

Konstrukčně se liší od všech ostatních typů spojovacích prvků přítomností osobního topného tělesa. Je velmi vhodné pro instalaci na těžko přístupných místech nebo v obtížných povětrnostních podmínkách. V případě hrotu automatickým přístrojem jsou chyby zcela vyloučeny. Hlavní nevýhodou je vysoká cena komponent.

Konce připojených trysek se taví a pevně stlačují; po snížení teploty získáme jednotný, trvanlivý povrch. Používá se mechanicky a pro velké průměry hydraulické centrování a upínání.

Rozsah použití - odvodnění. Montáž se provádí pomocí spojek a zásuvek. Velká část trubky (až 2400 mm) však znamená při montáži použití značné fyzické námahy. Použijte pomocné páky, svorky nebo stavební zařízení.

Zavedení inovačního technologického šití umožnilo vytvořit polymer se zlepšenými fyzikálními vlastnostmi. Materiál vykazuje zvýšenou pevnost, tvarovou paměť a vynikající tepelnou odolnost.

Pro spojovací vedení tohoto typu použijte ruční nebo elektrický expandér. Díky schopnosti vrátit se do původní podoby bylo možné použít rybí kování. Upevnění v požadované poloze je opatřeno speciální objímkou.

Vynikající výkon znamená přijetí do práce pod tlakem, v širokém rozsahu teplot; do 95 ° - 110 ° C.

Jako spojovací prvek se používá jednodílná armatura s hladkými spojkami. Fixace se provádí pájením při nízké teplotě.

Řezání látky pomocí řezačky trubek, odstranění vnějšího zkosení a čištění spojů před kontaminací.S pájecím páskem zahřátým na teplotu 260 ° C s tryskou vhodné velikosti, provádíme tavení příslušných zón. Kombinace detailů translačního pohybu, vyhnutí se rotaci, čekající na okamžik tuhnutí materiálu.

Instalatérství polyethylenových trubek, prováděné v souladu se všemi předpisy, bude sloužit mnoho let. Jednoduchá montáž a nenáročná údržba, skvělá pro řešení problému transportu tekutin. Demokratické náklady a schopnost vykonávat shromáždění vlastníma rukama činí volbu ve prospěch této metody zřejmou.

Informace o montáži armatury naleznete v následujícím videu.