Odrůdy bezešvých trubek

Bezšroubové trubky, které nemají svarový spoj, jsou určeny pro provoz v podmínkách velkého zatížení. Vzhledem k jejich zvláštnostem se široce používají ve výrobním, stavebním a servisním průmyslu.

Speciální funkce

Bezšvová trubka je integrovaná kovová trubka bez švů a spojů. Požadavky na normy znamenají výrobu ve velkých závodech, kde kontrola kvality probíhá v každé technologické fázi. Cena bezešvých trubkových prvků odpovídá spolehlivosti výrobků během provozu.

Při použití bezešvých trubek jsou zvýrazněny následující výhody:

  • spolehlivost;
  • vysoká pevnost pod tlakem;
  • odolnost proti poškození;
  • tepelná stabilita a požární bezpečnost;
  • různé velikosti;
  • atraktivní prezentace;
  • dlouhá životnost;
  • multifunkční využití.

Negativní vlastnosti bezešvých trubkových systémů jsou považovány za vysoký součinitel tepelné vodivosti a závažnost velkoplošných výrobků. Spolu s pevností se objevuje tuhost. Instalace trubek se nedá udělat sami - potřebujete speciální školení a vybavení.

Pro ochranu vnějšího nátěru je třeba barvy nebo jiné metody ochrany před povětrnostními vlivy.

Zobrazení

Druhy potrubních prvků lze rozdělit do kategorií podle způsobu výroby, tvaru výrobku, tloušťky stěny. Výrobní techniky se liší v závislosti na teplotním režimu během výroby. Lze rozlišovat následující produkty:

  • válcované za tepla;
  • deformované za studena;
  • tepelně deformované.

Surovinou pro výrobu trubek je kovový blok. Polotovar je vyroben ve formě litého ingotu - kovaného nebo válcovaného. Válcovaný kov se zahřívá na plasticitu, což dává rotační rotační tvar dutiny. Pro získání potřebné velikosti je trn umístěn v dutině. Trubka válcovaná za tepla se zpracovává na válcovně s dalším válcováním za tepla a válcováním. V poslední fázi je produkt chlazen, kalibrován a řezán podle GOST 8732-78. Trubka válcovaná za tepla je testována na mechanické a chemické vlastnosti.

Výrobky válcované za studena mají vysokou pevnost a stabilní vlastnosti. Splňuje požadavky GOST 8733-74 a GOST 8735-75. Trubky tvářené za studena se vyrábějí válcováním a lisováním.

Pro výrobu prvků válcovaných za studena válcovaných a tvářených v děrovacím mlýnu. Žíhání uvolňuje vnitřní napětí v kovu, odstraňuje strukturální nehomogenity, zvyšuje tažnost. Potom se ve válcovně za studena provádí válcování obrobku s vnitřním jádrem trnu, dokud se nedosáhnou nastavených parametrů. Pro získání výrobků s vysokými technickými vlastnostmi v procesu tváření trubek se leptají kyselinami, následuje neutralizace a sušení.

Tepelně deformovaná výroba zahrnuje přetahování strojů a pak tahání za buben. Trubkové přířezy jsou zpracovávány na mlýně, kde teplota mírně stoupá, což činí broach efektivní. Bezešvé trubka je vyrobena s velkou tloušťkou stěny.

V závislosti na tloušťce stěny se potrubí dělí do následujících typů:

  • tenkostěnné;
  • silnostěnné;
  • zejména tenkostěnné;
  • zejména silnostěnné.

Nejtenčí trubkové konstrukce jsou vyrobeny s tloušťkou menší než 0,5 mm a kruhem do 20 mm.Tenkostěnná trubka je dána poměrem průměru k tloušťce stěny, která se pohybuje v rozmezí od 12,5 do 40 °. Zvláště silnostěnný je považován za produkt s poměrem násobnosti menším než 6.

Podle tvaru profilu jsou bezešvé trubky rozděleny na kruhové a profilové varianty. Kulatý tvar je vyroben podle GOST 8732-78 s vnějším průměrem od 20 do 550 mm. Profilová trubka může být čtvercová, oválná nebo pravoúhlá. Ocelové trubky oválné jsou vyráběny podle GOST 8642-68. Plocha průřezu se mění v závislosti na velikosti: od 0,06 do 5 cm2.

Čtvercové výrobky jsou regulovány GOST 8639-82. Jeho vnější strana se pohybuje v rozsahu od 10 do 180 mm, tloušťka stěny je od 0,8 do 14 mm, maximální plocha příčného průřezu je 89,5 cm2, minimum je 0,3 cm2. Obdélníkový tvar je vyroben podle GOST 8645-68. Plocha se pohybuje od 0,4 do 70 cm2.

Tvar čtverce nebo obdélníku v provedení umožňuje vysokou pevnost v ohybu.

Při výrobě trubek by měla být přesnost výroby sledována vnějším průměrem a tloušťkou stěny. Potrubí výrobky jsou vyrobeny z vysoké a běžné přesnosti. U běžných trubek by tolerance v průměru neměly překročit 1%, v tloušťce stěny - 12%. Přesná trubka neumožňuje odchylky větší než 0,8% průměru a více než 10% tloušťky stěny.

Metoda válcování za tepla nemá trubku o průměru menším než 16 mm - vnější povrch je nečistý v měřítku. Přesnost rozměrů se může lišit, a proto není vhodná pro použití v průmyslových aplikacích vyžadujících standardizované produkty. Trubky válcované za tepla se nepoužívají ve styku s žíravými chemikáliemi, palivem, nepoužívají se k přepravě horké páry a vody.

Pro tento účel se používají potrubí tažená za studena - odolávají vysokým teplotám, statickým a dynamickým zatížením, účinkům kyselin a ropných produktů. Tyto výrobky vydrží hydraulický tlak do 20 MPa.

Rozsah potrubních prvků se dělí podle účelu a vlastností. Bezešvé trubky se rozlišují podle typu místa určení:

  • kmen;
  • nerez;
  • ložisko;
  • ropovody;
  • praskání v průmyslu rafinace ropy;
  • pouzdro pro studny;
  • kotle pro přepravu nosičů tepla a instalace kotlů.

Konstrukce potrubí mají obvykle třídy. Například pro výrobu plotů a přenos tekutin v zavlažovacích systémech používali 1. třídu. Pro přepravu vody, plynu, paliva s nízkotlakým potrubím druhé třídy. Třída 3 je vhodná pro výrobu kotlů, rafinaci ropy, používaných v jaderné energetice.

Vysoká pevnost má 4. třídu potrubních výrobků, určených pro vrtání a montáž konstrukcí skříní pro těžbu ropy a geologický průzkum. Potrubí 5. třídy slouží k výrobě silniční a železniční dopravy, v letectví a stavbě lodí. Pro výrobu dílů ve strojírenství, ložisek a válců s použitím 6. třídy trubek.

Materiály

Hlavním materiálem pro výrobu bezešvých trubek je válcovaná ocel. V závislosti na aplikaci se mění složení oceli, ze které jsou trubky vyrobeny.

Základem je hmotnost oceli různých tříd:

  • uhlíková ocel (St 10, St 20, St 3-6);
  • nízkolegované a dopované (10G2, 09G2S, 17GS, 15H5M, 12GSB);
  • tepelně odolné legované slitiny (12X18H12T, 08X18N10T, 12X18N10T).

Výrobky z uhlíkové oceli jsou vyráběny pro sloupy a ploty. K výrobě potrubí s nízkým tlakem pro všeobecné použití se používá ocel s vysokým obsahem uhlíku.

Potrubí s antikorozní ochranou jsou vyrobena z legované oceli obsahující chrom, nikl, titan. Často se tento kov nazývá nerezová ocel. Trubka odolná proti korozi bude sloužit déle v přirozených atmosférických podmínkách a chemicky agresivních prostředích.Výrobky z legované oceli budou udržovat provoz při vysoké teplotě a tlaku.

Rozměry

Trubky válcované za tepla jsou vyráběny s průměrem 2 až 55 cm a tloušťkou stěny 2,5 až 75 mm. Řez na délku podle norem. Tyto produkty jsou měřeny, neměřené, přibližné a vícenásobné délky.

Hodnoty se pohybují od 4 do 12,5 m. GOST 8732-78 představuje tabulku hmotnostní závislosti na průměru a tloušťce výrobku. Hmotnost o průměru 55 cm a tloušťce 7,5 cm dosahuje 878,5 kg / m. Hmotnost v 1 kg bude metrová trubka s obvodem 20 mm a stěnou 2,5 mm.

Trubky tvářené za studena mají průměr 5-250 mm a tloušťku stěny 0,3-24 mm. Naměřená délka je 4,5–9 m, neměřená - 1,5–11,5 m, násobná –– 1,5–9 m.

Trubky o malém průměru mají parametry do 114 mm. Potrubní výrobky od 114 do 480 mm jsou považovány za výrobky střední velikosti a více než 48 cm jsou prvky s velkým průměrem, které vznikají deformací za tepla.

Oválné bezešvé trubky se liší velikostí: tloušťka stěny - od 0,5 do 2,5 mm, šířka stran - od 6 do 90 mm, délka - 3-32 mm. Hmotnost se mění v závislosti na velikosti: od 0,05 do 4 kg / m.

U obdélníkových trubkových prvků se mění nejen velikost, ale i tvar. Nejmenší trubka je výrobek o velikosti 15x10 mm a tloušťce 1 mm. Maximální tloušťka stěny je 1,2 cm, délka vnější strany 18 cm, šířka 10 cm s krokem 1 cm Hmotnost konstrukce nepřesahuje 50 kg / m.

Výrobky z hranatých trubek mohou být od 10 do 180 mm v přírůstcích po 5 mm. Bezešvé trubky válcované za tepla jsou vyráběny v následujících velikostech: průměr - od 60 do 180 mm, tloušťka stěny - od 4 do 14 mm, délka - od 4 do 12,5 m. Konstrukce tvářené za studena mají takové rozměry: průměr - od 10 do 120 mm, tloušťka stěny - od 1 do 8 mm, délka - od 1,5 do 11 m.

Výrobci

Domácí podniky zaujímají vedoucí postavení na trhu bezešvých trubkových výrobků. Jsou umístěny v Sverdlovsku, Volgogradu, Čeljabinsku, Nižním Novgorodu, Belgorodských regionech. Výrobky jsou vyráběny v souladu s GOST, prochází kontrolou kvality.

Nejstarší podnik v Rusku pro výrobu za tepla válcovaných bezešvých trubek se nachází v Polevskoy. OJSC Seversky Pipe Plant vyrábí bezšvíkové výrobky s průměrem 168-340 mm, bezšvové výrobky z ropovodů a plynovodů a univerzální použití s ​​vnější velikostí 168-325 mm.

Volzhsky Pipe Plant OJSC od roku 1970 vyrábí bezešvé trubky pro průmysl. Produkty vyhovují certifikátu "Systémy environmentálního managementu", požadavkům mezinárodní normy ISO 14001: 2004. Produkty podléhají kontrole kvality ultrazvukem.

Od roku 2007 jsou bezešvé trubky vyráběny z lodní oceli PCF. Rozsah závodu zahrnuje trubky válcované za studena válcované za studena, ropovody na ropu a plyn, potrubí pro krakování, pro strojírenství, parní kotle a parní potrubí, pro výrobu ložisek, bezešvých trubek skříní a také trubek z korozivzdorné oceli.

OJSC "Sinarsky Pipe Plant", který se nachází v Kamensk-Uralsky, od roku 1934 vyrábí bezešvé trubky válcované za tepla a za studena deformované trubky z různých druhů oceli. Výrobky jsou v poptávce v ropném a plynárenském průmyslu, chemickém průmyslu, stavebnictví, zemědělství a energetice.

Bezešvé trubky válcované za tepla, stejně jako předvalky na trubky, vyrábí společnost Taganrog Metalurgical Plant OJSC. Pervouralsky Novotrubny Plant OJSC vyrábí bezešvých trubek tvářených za tepla a za studena z uhlíkové a legované oceli, korozivzdorných slitin, bezešvých trubek kotlů.

Deset největších světových potrubních společností patří Čeljabinsk Pipe Rolling Plant OJSC, která vyrábí potrubní výrobky pro hlavní oblasti výroby. Závod vyrábí bezešvé trubky válcované za tepla, nerezové oceli, trubky tvářené za studena.

Společnost odBelgorod LLC "Belenergomash-BZEM" se zabývá výrobou bezešvých výrobků deformací za tepla a tavením elektroslagem následovaným zpracováním, vyvrtáváním a vrtáním.

Na území Ukrajiny se společnost Interpine zabývá výrobou zařízení pro potrubí. Produktová řada zahrnuje bezšvové trubky pro přepravu pohonných hmot, pro strojírenský průmysl a potrubí pro všeobecné použití.

Společnost Nikopol Steel Pipe Plant YUTIST se specializuje na výrobu trubek tvářených za studena podle ukrajinských a mezinárodních norem. Sortiment trubek pro různé účely o průměru 6 až 90 mm s tloušťkou stěny 0,5 až 12 mm.

Jak si vybrat?

Volba bezešvých trubek se provádí podle následujících kritérií: odstupňování velikostí stěn, velikost kruhu, záběry, hmotnost, maximální odchylky. Velikost stěn je určena požadovanou tloušťkou výrobku - tenkostěnnou nebo silnostěnnou. Obvod je charakterizován vnějším průměrem. Pokud je potřeba velký průměr 25 cm, pak zvolte horkou strukturu. Trubky válcované za studena jsou vhodné pro malý průměr.

Délka je dána typem potrubí. Výrobky tvářené za studena mohou být dodávány v délce 1,5-11,5 m se stoupáním 5 mm. Výrobky válcované za tepla jsou řezány ze 4,5 na 12,5 m.

Hmotnost závisí na velikosti průměru a tloušťce stěny: čím silnější a masivnější výrobek, tím více váží.

Nesrovnalosti v technologických rozměrech se řídí normou státu. U bezešvých trubek jsou povoleny odchylky podél délky výrobku do 1 cm (rozměrová výroba), u nestandardní varianty - ne více než 1,5 cm. Odchylky tloušťky stěny by neměly překročit 12%. Zakřivení trubek válcovaných za studena na lineární metr by nemělo překročit 1,5 mm u výrobků se stěnami většími než 10 mm. U výrobků válcovaných za tepla nepřesahuje zakřivení na metr 2 mm u stěn do 30 mm a 4 mm u tloušťky stěn větší než 30 mm.

Tipy

Při výrobě výrobků bezešvých výrobků pomáhá udržovat záznamy při prodeji, přepravě a skladování výrobků. Značení může být aplikováno barvou, razítkem nebo elektrografem. Místo aplikace závisí na rozměrech potrubí. U trubek s malým a středním průměrem se připevňuje na celou stranu. Potrubní výrobky o průměru větším než 16 cm jsou označeny odděleně zvenčí.

Pokud je tloušťka stěny větší než 1 cm, mohou být na konec trubky aplikovány značky. Na vnitřním povrchu jsou označeny trubky o průměru větším než 53 cm, při použití barvy na značení je možné určit jakost oceli, ze které je výrobek vyroben.

      Bezšvové trubky různých ráži mohou být spojeny elektrickým svařováním. Pro připojení výrobků stejného průměru je na koncích trubky vytvořen závit, protože je vhodný zejména pro silnostěnné výrobky. Plynové svařování je vhodné pro instalaci tenkostěnného potrubí.

      Pro dlouhodobý provoz se používají potrubí, lisovaná z oceli 12X18H10T, která se vyznačuje antikorozními vlastnostmi, plasticitou a vysokou rázovou houževnatostí. Nejvíce tepelně odolné výrobky jsou vyrobeny z oceli třídy 20Х23N18, používané pro rozvody teplé vody. Ocel 10X17H13M2T vykazuje vysokou odolnost vůči kyselinám a teplotám.

      Jak vyrábět bezešvé ocelové trubky, viz následující video.

      Poznámky
       Autor
      Informace poskytované pro referenční účely. V případě stavebních problémů se vždy poraďte s odborníkem.

      Vstupní hala

      Obývací pokoj

      Ložnice