Ochrance ocelových trubek: jak si vybrat a používat?

 Ochrance ocelových trubek: jak si vybrat a používat?

Výztuž pro kovové a plastové trubky je nezbytným nástrojem používaným při svařování a montáži s přírubami a armaturami. Samozřejmě, můžete se zkrátit použitím pily, ale bude to náročnější proces, takže je praktičtější koupit speciální jednotku, která urychlí a usnadní řezání materiálu potrubí.

Účel

Chaser je speciální zařízení, které může provádět několik funkcí najednou.

Pro produkty potrubí se používá pro následující operace:

  • pomáhá řezat trubky z různých druhů oceli;
  • zarovnává konce co nejpřesněji;
  • odstraňuje zkosení na okraji materiálu;
  • vyhlazuje drsnost povrchu kovu;
  • kalibruje kovové trubky.

Funkce těchto modelů je:

  • zařízení pneumatické, hydraulické nebo elektrické;
  • nízká hmotnost a pohyblivost;
  • instalace uvnitř potrubí s automatickým vyrovnáním a vyrovnání;
  • dostupnost ořezových dílů z trvanlivých materiálů, zejména řezaček z rychlořezné oceli.

Grabber je nepostradatelným nástrojem, pokud potřebujete přesnou montáž kovové trubky z plastu do armatury bez poškození těsnění vnitřních těsnění. Pokud jde o ocelové trubky, jsou více než jiné vyžadují pečlivé zpracování před svařováním, takže si musíte být dobře vědomi, jaký nástroj je pro to vhodný.

Odrůdy

Vzhledem k tomu, že frézy na hrany mohou být vyrobeny speciálně pro řezání kovů, polyethylenu a plastů a liší se také v typu pohonu, je třeba zvážit všechny stávající mechanismy, aby bylo možné zvolit nejlepší řešení.

Na základě složitosti práce jsou zařízení rozdělena na:

  • ruční (jednoduché a elektrické);
  • pneumatické mechanismy;
  • zařízení s hydraulickým pohonem.

Jakékoliv vybavení je vybaveno prvky pro řezání, může to být:

  • Nástroje sestávající z několika válců, které jsou schopny zpracovat trubky s průřezem od 50 do 100 mm, jejichž mínus je nedostatečný odjehlování povrchu z otřepů.
  • Zařízení s přítomností železné klece řezáků - s pomocí takových modelů je možné řezat tenkostěnné ocelové trubky, pro větší tloušťku jsou vyžadovány trvanlivější části ořezu.
  • Modely, které pracují na principu řetězové pily, vybavené napínacím mechanismem, řetězy a otočnou pákou, použití těchto zařízení poskytuje jasný a hladký řez, připravený pro svařování.
  • Rotační řezačky trubek pracují s válečky namontovanými kolem trubky, ořezávání lze provádět v obtížných podmínkách a poskytuje vysoce kvalitní zpracování.

Je nutné získat vhodnou úpravu, vycházející z velikosti trubkových výrobků a zvláštních požadavků na pracovní podmínky.

Manuál

Nejjednodušší ruční nářadí je jednoduše upevněno na požadované ploše a po několika otáčkách můžete získat jasný řez, samozřejmě, tento mechanismus není vhodný pro velké množství práce a vyžaduje se elektrické zařízení, které má několik výhod.

Elektrický ruční snímač je zkosené zařízení dovnitř a ven z otvorů. Lze jej použít pro práci s různými kovy - neželeznými, ocelovými a litinovými. Přenosný model zvládá rovné i radiální zkosení.

Hlavní výhody modelů:

  • Kompaktnost - jednotka se díky speciálnímu pouzdru snadno ovládá a přenáší, a to z hlediska výkonu je stejně účinné jako těžší a větší zařízení.
  • Jednoduchá správa umožňuje kvalitně pracovat bez zvláštní přípravy.
  • Účinnost nákladů na elektrickou energii, na rozdíl od stacionárního vybavení.
  • Schopnost vykonávat práci z různých úhlů.
  • Pohodlí díky absenci vibrací díky speciální rukojeti a pogumovanému povlaku.
  • Další výhodou je cenově dostupná cena nástroje.

Nevýhody se týkají pouze některých modelů:

  • během práce je nutné zpracovaný materiál nebo samotný nástroj upevnit;
  • nižší produktivita, na rozdíl od čelních řezacích strojů;
  • někdy je před svařováním nutné dodatečné zpracování.

Ve většině případů jsou preferovány miniaturní modifikace, protože mohou zpracovávat i tenké plechy o tloušťce 1,5 mm a otvory o průměru 4 cm, jejichž velikost je asi 60 cm, zatímco výkon je 2200 W.

Při volbě těchto zařízení je také nutné věnovat pozornost jeho rychlosti (10 m / min), šířce zkosení (do 20 mm), poloměru průměru (R3, R4, R5).

Mezi nejoblíbenější elektrické ruční modely patří: Polský manuál faskorez VM-20, německý přenosný model EKF-300/450, domácí analoga - FS-10 (pouze pro plech) a "Mongoose" (pouze pro trubky). Produkty Ridgid mají také vynikající výkon.

Jiné typy zařízení

Kromě ručního nářadí existuje profesionální vybavení, které zaručuje vysokou přesnost a kvalitu zpracování. Vezměte v úvahu všechny varianty.

Pneumatické modely schopné dokončovat trubky různých průměrů a tloušťek. Ale to není jejich jediná výhoda - pomocí takových zařízení můžete před svařováním vyvrtat, použít techniku ​​s malým prostorem v místnosti. Zároveň mají vysoký výkon, který je použitelný pro zvýšené zatížení.

Takovéto stroje jsou často používány, když není elektrický proud nebo existuje riziko poškození kabelu. Z minusů můžete zdůraznit potřebu kompresoru nebo jiného zdroje stlačeného vzduchu, stejně jako velkou hmotnost, díky čemuž jednotky nelze používat v každodenním životě.

Hydraulicky poháněné řezačky trubek, které pracují čerpáním vody a vznikajícím tlakem na píst, jsou silnější než jednoduché ruční nářadí. Nemusí být připojeny k elektrické síti, což je výhoda, ale pro práci v domácnosti je lepší takové vybavení nekoupit, ale pronajmout.

Nejžádanější pneumatikou je zařízení NT1738M používané pro obrábění trubek s vnitřním průměrem 60 až 102 mm a TT-80 pro vnitřní a vnější zkosení trubek.

V přítomnosti elektřiny je nepochybně lepší používat modely s elektrickým pohonem, v jiných případech lze použít i jiné typy zařízení.

Funkce práce s nástrojem

Řezačky čelních ploch jsou nezbytné pro připojení vodovodních trubek z kovu-plastu k čelní straně trubky a pro tvarování zkosení, jinak bude obtížné dosáhnout těsnosti spoje.

Pro čistý kolmý řez může být vhodný běžný válečkový řezač trubek. Je mnohem jednodušší než nůžky. Nástroj se otáčí, každé dvě otočení zvyšuje hloubku průniku a tak dále, dokud nedojde k oddělení produktu.

Pro odstranění hran z kovových trubek je třeba dodržet následující postup:

  • fascorez je připevněn k plechu pomocí svorek, pokud se jedná o trubku, je upevněn na vnitřní straně;
  • pak musíte nastavit požadovaný úhel ostření;
  • mechanismus je zapnut, hlava s frézami je přivedena na kovový výrobek a hrana je odříznuta, poté je materiál považován za připravený pro svařovací proces.

Při svařování ocelovými trubkami jsou švy často nerovnoměrné, proto je k jejich vyhlazování používán vyhlazovací nástroj.

Doporučení pro výběr

Vzhledem k tomu, že sortiment těchto výrobků je poměrně široký, je nutné zařízení zvlášť pečlivě vybírat.

Začátečníci mohou poradit:

  • Za prvé, rozhodnout o rozsahu práce, může být výhodnější se dostat s ruční možností.
  • Velice důležitý je výkon jednotky, dobré parametry jsou přenosné elektrické modely, které mohou být vhodné pro použití v každodenním životě.
  • Pro ocel by mělo být zvoleno zařízení s vysokým výkonem.
  • Pokud potřebujete model pro válcované trubky a ocelový plech, je třeba věnovat pozornost přítomnosti obou funkcí v některých zařízeních.

Samozřejmě, univerzální snímač obličeje, vhodný pro různé materiály, dělá to čistě a rychle, stejně jako schopný pracovat kvalitativně v různých podmínkách, nemůže mít nízkou cenu - ale na takový nákup bude majitel ušetřen mnoho problémů.

Revize FS-22-M facoskimnitel se zařízením „FST“ v dalším videu.

Poznámky
 Autor
Informace poskytované pro referenční účely. V případě stavebních problémů se vždy poraďte s odborníkem.

Vstupní hala

Obývací pokoj

Ložnice