Jak správně vybírat a používat potrubní armatury?

Kování je jednou z integrálních částí potrubního systému. S ním můžete přesměrovat dálnici v požadovaném směru nebo vytvořit její konec. Materiál použitý k výrobě kování je zároveň velmi různorodý: jedná se o kovové verze typu mosazi, oceli a polymerních sloučenin typu polypropylenu a polyethylenu. Jeho volba je určena materiálem, ze kterého je hlavní potrubí vyrobeno.

Kování se montuje pomocí různých typů připojení: Závitové, svařované, přírubové, atd. Aby bylo možné plně pochopit specifika výrobků kování a možnost jejich správného použití, je nutné se seznámit se všemi detaily.

Armatura je produkt vyrobený z kovu, polymeru nebo jejich kombinace, který je nezbytný pro připojení několika segmentů potrubí, zajištění jeho otáček, přechodů potrubí do jiného průměru, zablokování vedení slepou zástrčkou a případně občasné sestavení a demontáž hydraulického systému.

Hlavním kritériem pro montáž je zároveň těsnost. Přímé uložení je takové, které má všechny otvory stejného průměru a přechodné - což je jiné.

Kování je klasifikováno podle několika základních parametrů. Nejdůležitější je materiál výroby, určuje základní provozní vlastnosti. Důležitý je také typ spojení a tvar výrobku, který určuje účel výrobku.

Spojení se provádí posuvnými a posuvnými prvky. Použijte sanitární upínací kleštiny, odlitky ze železných kovů atd.

Na materiálu výrobku jsou:

• Kov: mosaz, měď, ocel, litina.
• Polymer: polyethylen, polypropylen.
• Kombinace: kov-plast.

Pro bazény se často používají například instalatérské a pájecí armatury z PE.

Hlavní náplň mosazného kování - mosaz a měděné trubky. Většina výrobků tohoto materiálu má závitové spojení, vybavené kompresním kroužkem pro zvýšení jeho pevnosti. Materiál je poměrně měkký, takže je třeba nitě bez dotažení dotáhnout, jinak je pravděpodobnost jeho poškození a následného úniku velmi vysoká.

Měděné armatury jsou vhodné pro spojování trubek z téměř jakéhokoliv materiálu, kromě pozinkované nelegované oceli. V důsledku tohoto kontaktu dochází k chemické korozi, což vede k rychlému zhoršení hran trubek.

Výrobky vyrobené z materiálů, jako je litina, se používají k výrobě spojek, kolen, odboček a kříží. Hlavním typem spoje pro litinové kování je závit. Nemají strach z koroze, jsou velmi trvanlivé a mají nízkou cenu, ale mají poměrně velkou hmotnost. Litina má dobrou tlakovou odolnost, ale tento porézní materiál může při vystavení vodnímu rázu prasknout. Z tohoto důvodu se nedoporučuje používat takové armatury ve vysokotlakých hydraulických systémech.

Ocelové armatury mají vysokou pevnost a spolehlivost, ale jsou vysoce citlivé na korozivní procesy. Pro těsné spojení musí být závity utěsněny páskou nebo páskou. Pro připojení ocelových výrobků lze použít jako závitové a svařované spoje a další možnosti, které sjednotí jejich použití.Nejpoužívanější ocelové armatury přijaté při spojování několika vedení různých průměrů.

Polyethylen má vysoké pevnostní vlastnosti a trvanlivost a navíc nízkou hmotnost. Lze jej použít ve vodovodních a plynových rozvodech. Armatury jakéhokoliv účelu a formy jsou vyrobeny z polyethylenu: T-kusů, zátek, objímek, pouzder atd. Kování je vybaveno oběma závity a je spojeno kapalným svařováním nebo varem za tepla.

Polypropylen je rozšířený v instalaci teplé a studené vody. Odlišuje se jednoduchostí, jednoduchostí použití, trvanlivostí, nedostatkem korozních procesů a snadnou instalací. Polypropylen se používá k vytvoření kombinovaného kování, které zahrnuje přechod z kovové trubky, například centrální přívod vody do vnitřního polypropylenového vedení. V tomto případě může být kovová trubka spojena svařováním a její tvar osciluje mezi rovným trubkovým a kuželovým. Ten je ochranným opatřením proti vniknutí roztaveného kovu a poškození výrobku v polymerní části, deformaci samotného hrdla, jakož i zúžení jeho průměru. Kromě kanalizace je v kanalizaci a kanalizaci používán polypropylen.

Kov-plast vám umožní vytvářet kombinované produkty, které zdědí ty nejlepší vlastnosti z každého materiálu. Kovovo-plastové armatury se používají v systémech zásobování teplou a studenou vodou, vytápění, kanalizačních systémech a plynárenských soustavách, což vyžaduje vysokou těsnost spojenou s kováním z plastu a kovu.

Také výrobky se snadno instalují a jsou odolné vůči vibracím a jiným pohybům.

Do cíle:

• zatáčky;
• spojky spojující stejná potrubí a potrubí různých velikostí;
• kříže, odpaliště, sběratelé;
• zástrčky a zástrčky;
• spojovací hadice z pružných materiálů.

Podle typu připojení:

• závitové;
• svařované;
• příruba;
• stlačení (zalisování) - utěsněno těsnicími kroužky a spojkami;
• lisovací tvarovky používají speciální primery k vytvoření těsnění;
• kombinované - kombinují dva z výše uvedených typů.

Závit se používá pro výrobu kovových a polymerních výrobků. Montáž závitových armatur je důležitá pro vodní a plynové dopravní systémy. Mají válcový závit. Pokud jde o teplotu, mohou být použity na potrubí s maximem asi 175 stupňů. Největší průměr připojených trubek dosahuje 50 mm. Závit na kování se aplikuje na vnitřní nebo vnější povrch, zatímco délka řezu se liší od požadovaných parametrů spoje.

Nejoblíbenější v chemickém a ropném průmyslu, stejně jako v plynárenství, jsou armatury z legovaných slitin nerezové oceli, i když hlavní oblastí je stále vodovod a vytápění pro domy.

Svařované kování (jsou segmentované) patří do kategorie neoddělitelné (neodnímatelné). Nelze je demontovat pro opětovné použití. Provozní teplota pro tento typ armatur je v rozsahu od -70 do +450 stupňů a tlak může dosáhnout 16 MPa. Konce těchto výrobků jsou hladké, což zajišťuje snadné nasazení na potrubí a další svařovací proces.

Výrobky se používají pro specifičnost, což znamená dlouhodobé používání potrubí bez nahrazení spojených částí konstrukce. S ohledem na potřebu svařovacích zařízení a kvalifikovaných odborníků s nimi pracovat, jsou svařované fitinky používány v místech, kde specifika potrubí vyžaduje vysoké nároky na spojovací prvky, zejména na pracovní tlak a teplotu.

Pro spojení trubek o stejném průměru se používají zejména lisovací spoje, které používají dva kompresní kroužky z elastických materiálů pro těsnění. Tato technika je snadná a rychlá instalace se schopností rychle rozebrat spojení. Může být aplikován jak na kovové potrubí, tak na dálnice z polymerních materiálů. Proces lisování je zajištěn upínací maticí na kuželovitém závitu, který, jak se pohybuje do úzké sekce, stále více utahuje materiál těsnění.

Montáž kompresního kování je možná ručně nebo pomocí automatického lisu. Tato technika umožňuje odchýlení koaxiálních konců připojených trubek do 3%. Pevnost takového spojení je nižší než pevnost svařovaného nebo závitového typu, trubka může být vytažena ze spoje vlivem i ruční síly, protože prstenec pružného materiálu není určen pro provoz při teplotách nad 100 stupňů. Tento typ armatury se nepoužívá na rozvodech teplé vody, jinak by se gumové těsnění pod vlivem vysoké teploty stalo nepoužitelným a těsnost spojení by byla porušena.

Přírubové armatury používají speciální disky, které jsou instalovány na obou koncích připojených potrubí kolmo k průřezu, a přišroubovány spolu s povinným umístěním těsnění, např. Gumy, grafitu nebo paronitu, pro úplné utěsnění spoje. Výkon použitý pro připojení šroubů je určen provozním tlakem a teplotou potrubí podle GOST. Disky jsou nejčastěji upevněny na potrubí svařováním. Čím vzácnější je použití závitového spoje.

Lisovací tvarovky se vyznačují komfortem, rychlostí montáže a minimálním instalačním vybavením. Mechanismus je následující: několik těsnění a dvě objímky pro utěsnění trubek instalovaných v něm jsou umístěny v tělese kování. Lisování typu připojení se používá především pro lineární spojení vedení a umožňuje rychlou instalaci velkého počtu trubek.

Kování je také vybaveno antistatickými kroužky, které zabraňují úrazu elektrickým proudem způsobeným rozdílem potenciálů různých materiálů použitých při konstrukci armatury. Také stojí za zmínku, že jejich instalace nepotřebuje zdroj elektřiny, objemné zařízení pro svařování plynem a lisovací kleště jsou navrženy tak, aby nevyžadovaly velkou fyzickou pevnost. Vysoká spolehlivost je zajištěna použitím kovových spojů. Kromě toho mohou být demontovány pomocí všech stejných lisovacích kleští, ale kování může být instalováno pouze na stejném místě, které vyžaduje sestavení schématu potrubí a značek.

Při výběru kování je nutné vzít v úvahu řadu faktorů v pořadí jejich důležitosti, a to:

1. Materiál výroby. Nejlepším řešením je montáž stejného materiálu jako připojované trubky.
2. Rozměry připojených trubek. Vstup armatury musí plně odpovídat vnějšímu průměru trubky. Pokud jsou připojena různá potrubí, vyžaduje se speciální montáž s odpovídajícími rozměry vstupů.
3. Typ připojení Je třeba vzít v úvahu jak požadované pevnostní parametry spoje, tak prostředky pro spojování armatur. Není vhodné zvolit svařovaný typ v nepřítomnosti svařovacího stroje.
4. Výrobce. Externě, můžete pouze určit typ materiálu, a jeho skutečná kvalita, ovlivňující proces provozu, lze kontrolovat pouze na základě zkušeností. V tomto případě je lepší věřit výrobcům s dobrou pověstí.
5. Vzhled. Kvalitní výrobek by měl být hladký a hladký, na jeho povrchu by nemělo být žádné prohýbání. Pokud je spoj v konstrukci kování, musí být rovný a úhledně ošetřen.

Závit je nejjednodušší a nejpohodlnější způsob montáže kování.

K tomu budete potřebovat následující nástroje:

• plynový klíč a nastavitelný klíč;
• šroubovák;
• těsnicí prostředek.

Pro zvýšení těsnosti spoje, spojeného závitem, v potrubí pro přívod teplé a studené vody se používá lnu nasáklého červeným olovem nebo páskou.

Samotná instalace se provádí takto:

• trubka je upnuta svorkou;
• v případě nepřítomnosti nitě musí být řezán, po předchozím zpracování místa jeho umístění lněným olejem;
• potom je materiál vybraný pro zvýšení těsnosti navinut na závit;
• na protilehlé straně je spojka našroubována až k běhu;
• na druhé straně je úprava podobná první a je ukotvena na druhé straně kování, po které je spojka našroubována na konec uložení;
• pomocí hasáku je spojka ještě více utažena;
• dále je nutné testovat těsnost systému naplněním potrubí vodou;
• když je zjištěna netěsnost, je na její straně utažena pojistná matice;
• pokud by taková akce nepomohla, je nit zkroucena nerovnoměrně a je nutné ji znovu nainstalovat.

V případě nepřítomnosti závitu nebo v případě, že je poškozen nebo z jiného důvodu, pro který nelze navázat závitové spojení, se použije spojka.

Chcete-li nainstalovat komprese, proveďte následující:

• konce spojovaných trubek jsou očištěny od otřepů, jsou také upraveny přilehlé vnitřní a vnější povrchy trubky;
• potrubí je vloženo do armatury přesně ve středu;
• na trubku je umístěn kompresní kroužek;
• matice se zalisuje a utáhne, dokud není spoj zcela utěsněn;
• při utahování matice musí být síla mírná, jinak může dojít k jejímu rozlomení nebo zlomení.

Jak si vybrat kování pro polypropylenové trubky, viz video.